一种出风口装置的制作方法

本实用新型涉及除尘机械，具体是一种出风口装置。

背景技术：

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，主要由灰斗、进气室、支架、吹灰装置等部分组成，按照作用原理，除尘器分为:机械力除尘器、洗涤式除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器和磁力除尘器，传统的除尘器出风口多数是直接将风直连出风管，这种方式对出风管长期会造成影响寿命，不仅如此，风向与出风管成直角，不符合气体流动规则，应该放缓或者通过引导方式来引导气体流动，市场很多针对清洗除尘器的清洗并没有做到很好的处理方式，这对于布袋长久使用会积累的尘埃造成布袋损坏并且失去滤尘作用。

技术实现要素：

本实用要解决的问题是：为维护出风管寿命应该考虑到风向，为确保工作效率在不减缓出风量的基础上引导风的走向做到更快的出风，针对后期维护除尘机械应该方便整个机械的清洗。

本实用提供的技术方案为：一种出风口装置包括螺旋，所述的螺旋插接在出风管内，所述的出风管两端设有固定法兰，所述的固定法兰内转动连接轴承，所述的螺旋转动插接在轴承内部，所述的固定法兰端部设有脉冲阀，所述的螺旋的旋转轴内设有清洗水管，所述的旋转轴内设有与清洗水管相匹配的通孔，所述的旋转轴表面设有喷水口，所述的喷水口与螺旋相互匹配，两螺距中间设有喷水口，所述的出风管端部设有喷吹管，所述的喷吹管端部设有滤袋，所述的滤袋在除尘器内。

本实用提供的技术优点为：通过螺旋状来引导风顺着螺旋线流动，不仅有效保护了出风管的寿命也能够有效利用气流特性更加快速的出风，提高了工作效率，在清洗问题的处理上通过加设水管从上向下依次清洗不需要拆除整个设备方便维护工程。

作为改进，所述的出风管设有出风口，所述的出风口通过螺旋引导将风均匀引向出风口，所述的出风口的数量为两个，且所述的两个出风口中间设有引向风槽，所述的引向风槽成120度。为确保气体流动阻力更小，改变出风管的结构配合螺旋更加快速引导风流动。

作为改进，所述的脉冲阀内设有液压阀，所述的水管通过液压阀的换位改变水路通与止，所述的液压阀受电磁阀控制。脉冲模式下的清洗利用间断来喷射水于出风管内壁，控制水资源不会浪费进而间断性水压更能够清洗干净出风管内壁。

作为改进，所述的喷水口处设有雾化喷头，所述的脉冲阀通过脉冲间断性释放水喷洒在出风管内壁，所述的水顺喷吹管流向滤袋进而清洗滤袋。

附图说明

图1是本实用一种出风口装置装配图；

图2是本实用一种出风口装置结构示意图；

如图所示：1、螺旋，2、出风管，3、固定法兰，4、脉冲阀，5、清洗水管，6、喷水口，7、喷吹管， 8、滤袋，9、除尘器，10、出风口，11、引向风槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用做进一步的详细说明。

结合附图一种出风口装置包括螺旋1，所述的螺旋1插接在出风管2内，所述的出风管2两端设有固定法兰3，所述的固定法兰3内转动连接轴承，所述的螺旋1转动插接在轴承内部，所述的固定法兰3端部设有脉冲阀4，所述的螺旋1的旋转轴内设有清洗水管5，所述的旋转轴内设有与清洗水管5相匹配的通孔，所述的旋转轴表面设有喷水口6，所述的喷水口6与螺旋1相互匹配，两螺距中间设有喷水口6，所述的出风管2端部设有喷吹管7，所述的喷吹管7端部设有滤袋8，所述的滤袋在除尘器9内。

所述的出风管2设有出风口10，所述的出风口10通过螺旋1引导将风均匀引向出风口10，所述的出风口10的数量为两个，且所述的两个出风口10中间设有引向风槽11，所述的引向风槽11成120度。

所述的脉冲阀4内设有液压阀，所述的水管通过液压阀的换位改变水路通与止，所述的液压阀受电磁阀控制。

所述的喷水口6处设有雾化喷头，所述的脉冲阀4通过脉冲间断性释放水喷洒在出风管2内壁，所述的水顺喷吹管7流向滤袋8进而清洗滤袋8。

不需要重新购买设备只需要将装置替换原有的出风管2，并且对脉冲阀4进行通电即可。在使用之前为确保轴承寿命应该对轴承涂抹固态油脂并且在轴承两端覆盖防风橡胶圈水管要通水要进行检测并且转换开关检测通水状况，除尘过程中不宜通脉冲阀4确保正常通风，在需要清洗过程中可以通脉冲阀4，为确保清洗效果也可以反向同电机成负压吸取水。

以上对本实用及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用的保护范围。