本实用新型涉及实验室器具,具体为一种具有过滤功能的离心管。
背景技术:
在工业生产和实验室分析过程中,离心分离是经常用到的操作。实验室分析过程中所用的离心管多为标准样式,主要是圆筒形管体和与管体配合的离心管帽。技术人员在离心提取目标物中的蛋白质时,首先将磨碎的物料装入离心管中,再加入蛋白质提取液及起研磨作用的小钢珠。随后盖上离心管帽,置于均质仪中进行处理,且对处理完成后得到的混合液进行过滤处理从而获得最终产物。
然而,在上述实验过程中,技术人员需要对得到的混合液做进一步处理,才能得到最终所需的蛋白质,不仅操作非常繁杂,也拉长了整个提取实验的时间,不利于实验效率的提高。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种具有过滤功能的离心管,该离心管具有可自动过滤得到所需的蛋白质溶液的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有过滤功能的离心管,包括中空且两端开口的管体,所述管体的一侧开口配设有盖体,所述管体背对盖体一侧开口配设有用于接纳滤出物的容纳管;所述管体内水平设有滤除残渣的过滤膜,所述过滤膜朝向容纳管一端设置。
作为优选,所述管体一端设有环形凸缘,所述环形凸缘的内壁水平固定有第一栅网,所述过滤膜位于第一栅网的下方。
作为优选,所述环形凸缘的外环径与容纳管的内径相适配,所述容纳管内固定设有第二栅网,所述过滤膜固定夹设在所述的第一栅网与第二栅网之间。
作为优选,所述容纳管内设有固定环,所述固定环与第二栅网相固定,所述固定环设有供环形凸缘插入的环形限位槽。
作为优选,所述环形凸缘外壁设有第一螺纹,相应地,所述容纳管内壁设有与第一螺纹螺接固定的第二螺纹。
作为优选,所述容纳管与管体相接触一端设有凸部,相应地,所述管体设有适配凸部的定位槽。
作为优选,所述管体外壁设有螺纹段,相应地,所述盖体设有适配螺纹段的内螺纹。
作为优选,所述盖体内侧设有塑料薄片以及滚珠,所述滚珠位于塑料薄片与盖体的内端面之间。
作为优选,所述塑料薄片设有方便滚珠落下的通孔,所述盖体上设有将小球固定在通孔上方处的弧形限位部。
作为优选,所述滚珠的数量为两个,相应地,所述弧形限位部的数量也为两个。
本实用新型的有益效果为:
在本实用新型中,技术人员可将粉末状的目标物料放入管体内,再根据实际需要加入相应的蛋白质提取液,且向管体中投入滚珠后,放入均质仪中进行处理。在离心处理过程中,第一栅网可过滤目标物料的残渣。目标物料中提取的混合液经过滤膜处理,即可得到所需的蛋白质溶液。则离心管中的物料经均质仪处理后,技术人员可取下容纳管,容纳管中的蛋白质溶液即是目标产品,不需要进行第二次过滤或其他方式的净化处理,从而减少了实验步骤,大大提高了技术人员的实验效率。
附图说明
图1为实施例1中一种具有过滤功能的离心管的结构示意图;
图2为实施例1中一种具有过滤功能的离心管的剖面结构示意图;
图3为图2中的A部放大图;
图4为实施例2中盖体的结构示意图;
图5为实施例2中盖体的剖面结构示意图。
图中:1、管体,11、螺纹段,12、环形凸缘,121、第一栅网,122、定位槽,2、容纳管,21、凸部,22、第二栅网,23、固定环,3、盖体,31、塑料薄片,32、通孔,33、滚珠,34、弧形限位部。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种技术方案:
如图1~5所示,一种具有过滤功能的离心管,包括中空且两端开口的管体1,所述管体1的一侧开口配设有盖体3,所述管体1背对盖体3一侧开口配设有用于接纳滤出物的容纳管2;所述管体1内水平设有滤除残渣的过滤膜,所述过滤膜朝向容纳管2一端设置。
在本实施例中,技术人员可将粉末状的目标物料放入管体1内,再根据实际需要加入相应的蛋白质提取液,且向管体1中投入滚珠后,放入均质仪中进行处理。在离心处理过程中,第一栅网121可过滤目标物料的残渣。目标物料中提取的混合液经过滤膜处理,即可得到所需的蛋白质溶液。则离心管中的物料经均质仪处理后,技术人员可取下容纳管2,容纳管2中的蛋白质溶液即是目标产品,不需要进行第二次过滤或其他方式的净化处理,从而减少了实验步骤,大大提高了技术人员的实验效率。
如图3所示,所述管体1一端设有环形凸缘12,所述环形凸缘12的内壁水平固定有第一栅网121,所述过滤膜位于第一栅网121的下方。
如图3所示,所述环形凸缘12的外环径与容纳管2的内径相适配,所述容纳管2内固定设有第二栅网22,所述过滤膜固定夹设在所述的第一栅网121与第二栅网22之间。
如图2所示,所述容纳管2内设有固定环23,所述固定环23与第二栅网22相固定,所述固定环23设有供环形凸缘12插入的环形限位槽。
如图1所示,所述环形凸缘12外壁设有第一螺纹,相应地,所述容纳管2内壁设有与第一螺纹螺接固定的第二螺纹。
如图2所示,所述容纳管2与管体1相接触一端设有凸部21,相应地,所述管体1设有适配凸部21的定位槽122。
如图1所示,所述管体1外壁设有螺纹段11,相应地,所述盖体3设有适配螺纹段11的内螺纹。
实施例2
由于在进行上述实验时,需要在每个管体1内投入滚珠33,当样品数量特别多的时候,向每个管体1内均投入钢珠会极大地影响技术人员的工作效率。因此,本实施例在实施例1的基础上,对盖体3再次进行改进,具体如下:
如图4所示,盖体3内侧设有塑料薄片31以及滚珠33,滚珠33位于塑料薄片31与盖体3的内端面之间。
如图5所示,塑料薄片31设有方便滚珠33落下的通孔32,盖体3上设有将小球固定在通孔32上方处的弧形限位部34。
在本实施例中,滚珠33的数量为两个,相应地,弧形限位部34的数量也为两个。
技术人员在操作时,只需按压弧形限位部34,使得滚珠33穿破塑料薄片31上的通孔32即可落入到管体1中,从而不必技术人员亲自向每个管体1内投放滚珠33,更有利于提高工作人员的实验效率。