本实用新型涉及大米加工水领域。更具体地说，本实用新型涉及一种米浆搅拌装置。
背景技术：
在使用碎米加工成蛋白粉时，将碎米制作米浆时，需要对米浆不断的搅拌使水与米浆原料充分混合，但是现有的米浆搅拌设备多只是使用电机带动轴对米浆进行简单的搅拌，在搅拌的过程中米浆原料在接触水后会结块堆积在搅拌容器的底部，使米浆难以搅拌均匀，影响米浆的产出质量，同时现有的米浆搅拌设备对原料的入料速度难以控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可以对米浆的入料速度进行控制的米浆搅拌装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种米浆搅拌装置，包括桶体、固定筒、移动筒和搅拌机构：
所述桶体为圆桶，其上端设有进水口，其下端设有出料口；
所述固定筒为上下端均开口的圆筒，其竖直设置在所述桶体上端，且其下端穿过所述桶体的顶壁延伸至所述桶体内；
所述移动筒为上端开口的圆筒，其同轴设置在所述固定筒内，且其上下端分别延伸至所述固定筒的上下端外部，所述移动筒的侧壁下端沿其周向间隔设置有多个贯穿其的竖直设置的条形通孔，所述移动筒可相对于所述固定筒轴向移动，以调整所述条形通孔与所述桶体内部连通部分的长度；
所述桶体上设有用以搅拌其内部米浆的搅拌机构。
优选的是，所述的一种米浆搅拌装置中，所述搅拌机构包括电机和搅拌轴，所述电机设置在所述桶体的上端中部，所述电机的输出轴向下设置，并同轴穿过所述桶体的顶壁，所述搅拌轴同轴设置在所述桶体内，其上端与所述电机的输出轴传动连接，其下端延伸至靠近所述桶体底壁的位置，所述搅拌轴上设有多个叶片。
优选的是，所述的一种米浆搅拌装置中，所述叶片上分别均布有多个贯穿其的通孔。
优选的是，所述的一种米浆搅拌装置中，所述出料口位于所述搅拌轴的下方，所述搅拌轴的下端设有挡料球，所述挡料球的下部伸入所述出料口内。
优选的是，所述的一种米浆搅拌装置中，所述固定筒的侧壁上沿周向等间隔设置有多个螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均安装有匹配的螺栓，通过拧紧所述螺栓，使所述螺栓的螺杆与所述移动筒的外侧壁抵触，以将所述移动筒固定在所述固定筒内。
优选的是，所述的一种米浆搅拌装置中，所述桶体的下端设置有支撑架。
本实用新型通过调整移动筒在固定筒内的位置，调整移动筒和桶体内部连通的部分的大小，以控制米浆进入桶体内的速度。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的米浆搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的固定筒和移动筒的连接示意图；
图3为本实用新型所述的移动筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图3为本实用新型实施例提供的一种米浆搅拌装置，包括桶体1、固定筒2、移动筒3和搅拌机构：
所述桶体1为圆桶，其上端设有进水口11，其下端设有出料口12；
所述固定筒2为上下端均开口的圆筒，其竖直设置在所述桶体1上端，且其下端穿过所述桶体1的顶壁延伸至所述桶体1内；
所述移动筒3为上端开口的圆筒，其同轴设置在所述固定筒2内，且其上下端分别延伸至所述固定筒2的上下端外部，所述移动筒3的侧壁下端沿其周向间隔设置有多个贯穿其的竖直设置的条形通孔31，所述移动筒3可相对于所述固定筒2轴向移动，以调整所述条形通孔31与所述桶体1内部连通部分的长度；
所述桶体1上设有用以搅拌其内部米浆的搅拌机构。
上述技术方案中，为了控制桶体1内木浆的进料速度，在桶体1上端设置圆柱体形的固定筒2，固定筒2的上下两端均开口，且其下端开口穿过桶体1的顶壁并延伸至通体内部，再将移动筒3设置在固定筒2内，移动筒3的上下两端分别延伸至固定筒2外，并且移动筒3可以沿着固定筒2的轴线上下移动，通过在移动筒3的侧壁下端上间隔设置有多个贯穿其的条形通孔31，这样移动筒3的下部延伸至固定筒2外的部分的长度不同时，条形通孔31与桶体1内部连通的部分也会随之变化，这样就使得移动筒3和桶体1内部连通的部分的大小随移动筒3的位置发生变化，移动筒3内固定筒2之间可采用穿过固定筒2的螺栓22固定，或者在移动筒3外壁上和固定筒2内壁上分别设置外螺纹和内螺纹，实现二者之间的固定；将米浆从移动筒3中注入，通过调节移动筒3的位置，控制米浆进入桶体1内的速度，米将进入到桶体1后，水从进水口11进入桶体1内，通过设置在桶体1内的搅拌机构进行搅拌，将米浆和水混合均匀。
所述的一种米浆搅拌装置中，所述搅拌机构包括电机4和搅拌轴5，所述电机4设置在所述桶体1的上端中部，所述电机4的输出轴向下设置，并同轴穿过所述桶体1的顶壁，所述搅拌轴5同轴设置在所述桶体1内，其上端与所述电机4的输出轴传动连接，其下端延伸至靠近所述桶体1底壁的位置，所述搅拌轴5上设有多个叶片6。
在另一种技术方案中，搅拌机构包括电机4和搅拌轴5，通过电机4带动设置在通体内部的搅拌轴5，搅拌轴5设置在桶体1中心，电机4带动搅拌轴5及其上的叶片6转动，将桶体1内的米浆和水混合均匀。
所述的一种米浆搅拌装置中，所述叶片6上分别均布有多个贯穿其的通孔61。
在另一种技术方案中，叶片6上间隔设置有多个贯穿其的通孔61，使得沉淀在桶体1底部堆积的原料被叶片6搅起，叶片6上的通孔对桶体1内的米浆进行分流，加强其与水的混合效果。
所述的一种米浆搅拌装置中，所述出料口12位于所述搅拌轴5的下方，所述搅拌轴5的下端设有挡料球51，所述挡料球51的下部伸入所述出料口12内。
在另一种技术方案中，将出料口12设置在搅拌轴5下方，并在搅拌轴5的下端设有一挡料球51，将挡料球51的下部伸入出料口12内，这样就可以对出料口12的大小进行限定，当需要不同的出料速度时，使用不同大小的挡料球51，挡料球51可采用弹性材料制成，以保证搅拌完后的米浆能够顺利从桶体1内落到出料口12内。
所述的一种米浆搅拌装置中，所述固定筒2的侧壁上沿周向等间隔设置有多个螺纹通孔21，每个所述螺纹通孔21内均安装有匹配的螺栓22，通过拧紧所述螺栓22，使所述螺栓22的螺杆与所述移动筒3的外侧壁抵触，以将所述移动筒3固定在所述固定筒2内。
在另一种技术方案中，为了实现移动筒3在固定筒2内的固定，在固定筒2的侧壁上沿周向等间隔设置有多个螺纹通孔21，每个螺纹通孔21内均安装有匹配的螺栓22，通过拧紧螺栓22，使螺栓22的螺杆与移动筒3的外侧壁抵触，通过螺栓22和其对应的螺纹通孔21之间的螺纹连接，将移动筒3固定在固定筒2内的任意位置。
所述的一种米浆搅拌装置中，所述桶体1的下端设置有支撑架。
在另一种技术方案中，在桶体1下方设置支撑架，提高桶体1下端与地面之间的距离，便于将桶体1内搅拌好的米浆从出料口12中排出。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。