一种具有快速调温功能的环境亲和型乳化切削液混合釜的制作方法

本实用新型涉及切削液混合釜技术领域，具体为一种具有快速调温功能的环境亲和型乳化切削液混合釜。

背景技术：

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

切削液的应用较为广泛，环境亲和型乳化切削液应用较多，在进行制备时候一般是在化切削液混合釜中进行混合反应进行制备，但是现有的切削液混合釜只是能够单一的进行反应的容器，不能在温度过高或者过低的时候及时进行温度的调节，导致切削液混合釜反应不彻底，甚至是影响切削液的制备，费时费力，效率低下，增加成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有快速调温功能的环境亲和型乳化切削液混合釜，解决了现有的切削液混合釜只是能够单一的进行反应的容器，不能在温度过高或者过低的时候及时进行温度的调节，导致切削液混合釜反应不彻底，甚至是影响切削液的制备，费时费力，效率低下，增加成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有快速调温功能的环境亲和型乳化切削液混合釜，包括箱体，所述箱体右侧的顶部固定连接有顶箱，所述箱体的顶部固定连接有弧形罩，且箱体内壁的底部固定连接有底箱，所述箱体内壁的两侧位于底箱的两侧均固定连接有隔箱，所述弧形罩内壁的底部通过电机座固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有竖管。

优选的，所述底箱的顶部位于两个隔箱相对的一侧之间固定连接有反应箱，所述竖管的底端依次贯穿箱体和反应箱且延伸至反应箱的内部，所述竖管延伸至反应箱内部的一端与反应箱内壁的底部转动连接。

优选的，所述竖管的表面位于反应箱内部固定连接有搅拌叶，所述竖管的表面位于反应箱内部均匀开设有气孔，且竖管的顶端通过活动接头转动连接有气管，所述气管远离活动接头的一端依次贯穿弧形罩和顶箱且延伸至顶箱的内部。

优选的，所述顶箱内壁的一侧固定连接有气泵，所述气泵的出气口与气管连通，且气管上位于顶箱内部固定连接有冷凝器。

优选的，所述弧形罩的顶部贯穿有进料管，所述进料管的顶端活动连接有密封盖，所述进料管的底端依次贯穿箱体和反应箱且延伸至反应箱的内部，所述进料管和竖管的表面均通过横板与弧形罩内壁的一侧固定连接。

优选的，所述底箱内壁的顶部和底部之间固定连接有加热板，所述底箱的内部位于加热板的两侧均固定连接有风扇，且底箱的两侧均通过通孔与隔箱连通，所述隔箱内壁的一侧固定连接有保温板，所述隔箱的一侧连通有风管。

优选的，所述反应箱内壁的一侧固定连接有温度计，所述箱体的正面铰接有箱门，且箱门上分别设置有显示屏和出料口，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座。

有益效果

本实用新型提供了一种具有快速调温功能的环境亲和型乳化切削液混合釜。具备以下有益效果：

(1)、该具有快速调温功能的环境亲和型乳化切削液混合釜，通过竖管的底端依次贯穿箱体和反应箱且延伸至反应箱的内部，竖管延伸至反应箱内部的一端与反应箱内壁的底部转动连接，竖管的表面位于反应箱内部固定连接有搅拌叶，竖管的表面位于反应箱内部均匀开设有气孔，且竖管的顶端通过活动接头转动连接有气管，气管远离活动接头的一端依次贯穿弧形罩和顶箱且延伸至顶箱的内部，顶箱内壁的一侧固定连接有气泵，气泵的出气口与气管连通，且气管上位于顶箱内部固定连接有冷凝器，能够在温度过高的时候及时的从内部进行降温，防止温度过高调节不及时影响切削液的制备，减少了不必要的浪费，提升了工作效率。

(2)、该具有快速调温功能的环境亲和型乳化切削液混合釜，通过底箱内壁的顶部和底部之间固定连接有加热板，所述底箱的内部位于加热板的两侧均固定连接有风扇，且底箱的两侧均通过通孔与隔箱连通，所述隔箱内壁的一侧固定连接有保温板，所述隔箱的一侧连通有风管，从外部能够整体的进行加热，使得可以快速的升温，方便切削液的制备，保证了制备的品质，极大的降低了成本。

(3)、该具有快速调温功能的环境亲和型乳化切削液混合釜，通过反应箱内壁的一侧固定连接有温度计，所述箱体的正面铰接有箱门，且箱门上分别设置有显示屏和出料口，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，能够随时观察内部的温度，减轻了操作人员的负担，极大的提升了装置的稳定性，同时装置结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图中：1-箱体、2-顶箱、3-弧形罩、4-底箱、5-隔箱、6-电机、7-第一皮带轮、8-皮带、9-第二皮带轮、10-竖管、11-气泵、12-冷凝器、13-气管、14-活动接头、15-横板、16-搅拌叶、17-进料管、18-密封盖、19-加热板、20-风扇、21-气孔、22-反应箱、23-保温板、24-风管、25-温度计、26-箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速调温功能的环境亲和型乳化切削液混合釜，包括箱体1，箱体1右侧的顶部固定连接有顶箱2，箱体1的顶部固定连接有弧形罩3，且箱体1内壁的底部固定连接有底箱4，箱体1内壁的两侧位于底箱4的两侧均固定连接有隔箱5，弧形罩3内壁的底部通过电机座固定连接有电机6，电机6的输出轴上固定连接有第一皮带轮7，且第一皮带轮7的表面通过皮带8传动连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9的轴心处固定连接有竖管10，底箱4的顶部位于两个隔箱5相对的一侧之间固定连接有反应箱22，竖管10的底端依次贯穿箱体1和反应箱22且延伸至反应箱22的内部，竖管10延伸至反应箱22内部的一端与反应箱22内壁的底部转动连接，竖管10的表面位于反应箱22内部固定连接有搅拌叶16，竖管10的表面位于反应箱22内部均匀开设有气孔21，竖管10表面位于气孔21外部设置有单向膜，只能从竖管10向外部喷出，不能进入竖管10，防止切削液进入到竖管10内部，且竖管10的顶端通过活动接头14转动连接有气管13，活动接头14的底部能够在竖管10转动的同时不影响气管13的通气，竖管10表面的顶部设置有平螺纹，活动接头14底部开设有与其相适配的螺纹，气管13远离活动接头14的一端依次贯穿弧形罩3和顶箱2且延伸至顶箱2的内部，顶箱2内壁的一侧固定连接有气泵11，气泵11的出气口与气管13连通，且气管13上位于顶箱2内部固定连接有冷凝器12，弧形罩2的顶部贯穿有进料管17，进料管17的顶端活动连接有密封盖18，防止杂质进入，进料管17的底端依次贯穿箱体1和反应箱22且延伸至反应箱22的内部，进料管17和竖管10的表面均通过横板15与弧形罩3内壁的一侧固定连接，底箱4内壁的顶部和底部之间固定连接有加热板19，能够进行温度的调节，底箱4的内部位于加热板19的两侧均固定连接有风扇20，风扇20为轴流风扇，且底箱4的两侧均通过通孔与隔箱5连通，隔箱5内壁的一侧固定连接有保温板23，隔箱5的一侧连通有风管24，散热热量，反应箱22内壁的一侧固定连接有温度计25，箱体1的正面铰接有箱门26，且箱门26上分别设置有显示屏和出料口，箱体1底部的两侧均固定连接有底座，能够在温度过高的时候及时的从内部进行降温，防止温度过高调节不及时影响切削液的制备，减少了不必要的浪费，提升了工作效率，从外部能够整体的进行加热，使得可以快速的升温，方便切削液的制备，保证了制备的品质，极大的降低了成本，能够随时观察内部的温度，减轻了操作人员的负担，极大的提升了装置的稳定性，同时装置结构简单，实用性强。

使用时，打开密封盖18将反应原料通过进料管17送入到箱体1内部的反应箱22内部，然后电机6开启，速度第一皮带轮7通过皮带8带动第二皮带轮9转动，带动竖管10转动，使得搅拌叶16进行均匀搅拌，温度计25强测量到的温度在箱门26上的显示屏显示，当观察到温度过低的时候，开启加热板19和风扇20，风扇20将加热板19加热后的温度输送至隔箱5内部，对反应箱22的周围进行均匀的加热，能够迅速的将温度提升起来，当观察到温度较爱的时候，关闭后者调小加热板19，然后冷凝器12和气泵11开启，使得降温后的气体通过气管13输送至活动接接头14然后输送至竖管10，然后通过气孔21将冷空气送入到反应箱22内部，搅拌的同时进行快速的降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。