一种制备液体粘结剂的设备的制作方法

本实用新型涉及粘结剂制造技术领域，具体为一种制备液体粘结剂的设备。

背景技术：

粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类很多。

粘结剂在加工时需要用到混合装置，但现有的混合装置在使用时效率低，在对原料和水进行混合时，需要大量的时间，从而减慢了粘结剂制造的进度，因此不方便使用者的使用，降低了混合装置的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备液体粘结剂的设备，具备混合效率高等优点，解决了现有的混合装置在使用时效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述混合效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备液体粘结剂的设备，包括混合箱，所述混合箱左侧的顶部连通有进料口，所述混合箱右侧的底部连通有出料口，所述混合箱内腔的两侧均固定连接有滑轨，两个滑轨的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块之间设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别设置有第一轴承和防水电机，两个滑块靠近搅拌轴的一侧分别与第一轴承和防水电机固定连接，所述搅拌轴的右侧与第一轴承的内壁套接，所述搅拌轴的右侧与防水电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的顶部和底部均焊接有搅拌叶，两个滑块的顶部均固定连接有支架，所述混合箱的内腔设置有固定杆，且固定杆底部的两侧分别与支架固定连接，所述混合箱顶部的两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的右侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁套接有曲柄连杆，且曲柄连杆的另一端贯穿至第二支撑杆的右侧，所述曲柄连杆表面的中心处套接有套管，所述套管的底部焊接有拉杆，所述拉杆的底部贯穿至混合箱的内腔并通过活动轴与固定杆活动连接，所述混合箱的顶部开设有与拉杆配合使用的通槽，所述第二支撑杆的右侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔设置有电机，且电机的输出端与曲柄连杆固定连接。

优选的，所述搅拌叶的两侧均焊接有挡块，且挡块的数量不少于三个。

优选的，所述电机顶部和底部的右侧均固定连接有定位块，定位块的左侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的右侧与外壳的内壁螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制备液体粘结剂的设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置混合箱、进料口、出料口、滑轨、滑块、搅拌轴、第一轴承、防水电机、搅拌叶、支架、固定杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第二轴承、曲柄连杆、套管、拉杆、外壳和电机的相互配合，解决了现有的混合装置在使用时效率低的问题，该混合装置在使用时减小了所需的时间，从而加快了粘结剂制造的进度，因此适合使用者的使用，提高了混合装置的实用性。

2、本实用新型通过挡块的设置，增加了搅拌叶与原料之间的接触面积，从而加快了搅拌叶对原料搅拌的速度，提高了混合装置的实用性，通过定位块和螺栓的设置，可对电机起到加固的作用，避免了电机使用时出现晃动的状况，提高了电机使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构混合箱剖视图。

图中：1混合箱、2进料口、3出料口、4滑轨、5滑块、6搅拌轴、7第一轴承、8防水电机、9搅拌叶、10支架、11固定杆、12第一支撑杆、13第二支撑杆、14第二轴承、15曲柄连杆、16套管、17拉杆、18外壳、19电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种制备液体粘结剂的设备，包括混合箱1，混合箱1左侧的顶部连通有进料口2，混合箱1右侧的底部连通有出料口3，混合箱1内腔的两侧均固定连接有滑轨4，两个滑轨4的内壁均滑动连接有滑块5，两个滑块5之间设置有搅拌轴6，搅拌轴6的两端分别设置有第一轴承7和防水电机8，两个滑块5靠近搅拌轴6的一侧分别与第一轴承7和防水电机8固定连接，搅拌轴6的右侧与第一轴承7的内壁套接，搅拌轴6的右侧与防水电机8的输出端固定连接，搅拌轴6的顶部和底部均焊接有搅拌叶9，搅拌叶9的两侧均焊接有挡块，且挡块的数量不少于三个，通过挡块的设置，增加了搅拌叶9与原料之间的接触面积，从而加快了搅拌叶9对原料搅拌的速度，提高了混合装置的实用性，两个滑块5的顶部均固定连接有支架10，混合箱1的内腔设置有固定杆11，且固定杆11底部的两侧分别与支架10固定连接，混合箱1顶部的两侧分别固定连接有第一支撑杆12和第二支撑杆13，第一支撑杆12的右侧固定连接有第二轴承14，第二轴承14的内壁套接有曲柄连杆15，且曲柄连杆15的另一端贯穿至第二支撑杆13的右侧，曲柄连杆15表面的中心处套接有套管16，套管16的底部焊接有拉杆17，拉杆17的底部贯穿至混合箱1的内腔并通过活动轴与固定杆11活动连接，混合箱1的顶部开设有与拉杆17配合使用的通槽，第二支撑杆13的右侧固定连接有外壳18，外壳18的内腔设置有电机19，且电机19的输出端与曲柄连杆15固定连接，电机19顶部和底部的右侧均固定连接有定位块，定位块的左侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的右侧与外壳18的内壁螺纹连接，通过定位块和螺栓的设置，可对电机19起到加固的作用，避免了电机19使用时出现晃动的状况，提高了电机19使用时的稳定性。

在使用时，使用者同时启动防水电机8和电机19，通过防水电机18带动搅拌轴6转动，使搅拌轴6通过第一轴承7的配合带动搅拌叶9对原料进行搅拌，同时电机19通过第二轴承14的配合带动曲柄连杆15转动，使曲柄连杆15通过套管16的配合带动拉杆17上下运动，从而使拉杆17通过活动轴的配合带动固定杆11上下运动，从而使固定杆11通过支架10和滑轨4的配合带动滑块5上下运动，使滑块5带动防水电机8、第一轴承7、搅拌轴6和搅拌叶9上下运动，从而增加了搅拌叶9的搅拌面积，也就提高了该混合装置的混合效率。

综上所述，该制备液体粘结剂的设备，通过混合箱1、进料口2、出料口3、滑轨4、滑块5、搅拌轴6、第一轴承7、防水电机8、搅拌叶9、支架10、固定杆11、第一支撑杆12、第二支撑杆13、第二轴承14、曲柄连杆15、套管16、拉杆17、外壳18和电机19的相互配合，解决了现有的混合装置在使用时效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。