鱼蛋白水溶颗粒肥造粒设备的制作方法

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说，是涉及鱼蛋白水溶颗粒肥造粒设备。

背景技术：

低值鱼和下脚料泛指一切与鱼类有关未出售给最终消费者的遗留全鱼或组织。低值即经过加工、储存、运输等市场环节后，参与市场竞争仍无法获利或利润微薄的鱼类产品，下脚料是有价值的鱼类产品经加工后遗留的低值部分如内脏、鱼鳍、鱼皮等。

传统农业技术中，长期大量施用氮磷钾肥料，常导致土壤酸化、板结、肥力下降、污染加剧，土壤中对各种中微量元素的需求愈发强烈除氮磷钾三种元素以外，对植物生长起关键作用的镁、锰、锌、钙、硼、钼等多种矿物元素日渐被重视。鱼蛋白肥料属于天然产物，对人畜无毒无害，对环境无污染，对作物土壤无任何危害，对植物生长起着显著的调节和促进作用，是绿色食品的首选肥料。

目前，鱼蛋白生产肥料中，其中的颗粒肥一般通过挤出造粒、喷雾造粒等方式制作，其中挤出造粒中，在挤出装置挤出后，粒型两端不能整形，因为成品形状参差不齐，不美观，不利于运输存储。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种可整形肥料颗粒两端的鱼蛋白水溶颗粒肥造粒设备。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

鱼蛋白水溶颗粒肥造粒设备，包括机架，其特征在于：还包括挤出装置、第一挤出头、第二挤出头、造型装置和推出装置；

挤出装置包括挤出筒、进料斗、螺旋挤压部件和挤出驱动部件；

第一挤出头与挤出筒固定连接，第一挤出头上设有多个第一挤出孔；

第二挤出头位于第一挤出头远离挤出装置的一侧，第二挤出头可转动以及沿轴线来回往复移动，第二挤出头上设有多个与第一挤出头相配合的第二挤出通孔，第二挤出头上设有切断组件，切断组件包括切断刀和可驱动第二挤出头转动的旋转部件，第二挤出头还连接有驱动其沿轴线来回往复移动的移动组件；

造型装置包括造型支架、左夹板、右夹板、第一造型驱动装置和第二造型驱动装置，第一造型驱动装置和第二造型驱动装置分别与造型支架固定连接，第一造型驱动装置可驱动造型支架沿第二挤出头径向往复移动，第二造型驱动装置可驱动左夹板和右夹板沿第二挤出头轴向相对运动，左夹板靠近右夹板的一侧设有多个与挤出孔相配合的造型凸起，右夹板靠近左夹板的一侧设有多个与挤出孔相配合的造型凸起；

推出装置包括推出支架、第一推出驱动装置、第二推出驱动装置、推出板，第一推出驱动装置和第二推出驱动装置分别与推出支架固定连接，第一推出驱动装置可驱动推出支架沿第二挤出头径向往复移动，第二推出驱动装置可驱动推出板沿第二挤出头轴向往复移动，推出板上设有多个与第二挤出通孔相配合的推出凸起。

一种具体优化方案，挤出筒一端上部开口与进料斗连通，螺旋挤压部件包括螺旋传动轴和螺旋叶片，螺旋传动轴和螺旋叶片固定连接，螺旋叶片位于挤出筒内，螺旋传动轴一端伸出挤出筒并与挤出驱动部件传动连接，挤出驱动部件包括步进电机和变速箱，步进电机通过变速箱与螺旋传动轴传动连接。

一种具体优化方案，旋转部件包括第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和旋转驱动装置，第一拉杆一端与第二挤出头铰接，第一拉杆另一端与第二拉杆一端铰接，第二拉杆远离第一拉杆的一端与第三拉杆一端铰接，第三拉杆远离第一拉杆的一端与旋转驱动装置铰接。

一种具体优化方案，旋转驱动装置为油缸、气缸或电动缸。

一种具体优化方案，第一拉杆的数量为两个，两个第一拉杆分别位于第二挤出头的上部和下部；

第二拉杆的数量为两个，两个第二拉杆对称设置。第二拉杆弯折设置；

第三拉杆的数量为两个，两个第三拉杆对称设置；

旋转驱动装置的数量为两个，两个旋转驱动装置对称设置。

一种具体优化方案，切断刀的数量为四个，四个切断刀两两互相垂直设置。切断刀一端设置于第二挤出头 轴心处，另一端设置于第二挤出头外周；

切断刀与第二挤出通孔相邻设置。

一种具体优化方案，第一造型驱动装置一端与机架固定连接，第一造型驱动装置另一端与造型支架固定连接；

第二造型驱动装置为双作用缸，第二造型驱动装置两端分别与左夹板和右夹板固定连接。

一种具体优化方案，第一推出驱动装置一端与推出支架固定连接，第一推出驱动装置另一端机架固定连接；

第二推出驱动装置一端与推出支架固定连接，第二推出驱动装置另一端与推出板固定连接。

一种具体优化方案，还包括接料装置，接料装置位于第二挤出头远离第一挤出头的一侧，接料装置靠近第二挤出头的一侧倾斜设置，推出板位于推出支架远离接料装置的一侧。

一种具体优化方案，造型装置位于第二挤出头的上方，推出装置位于第二挤出头的下方。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

通过在挤出装置外设置造型装置，可对肥料颗粒整形，成品肥料颗粒外形美观整齐，便于存储和运输。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型鱼蛋白水溶颗粒肥造粒设备的结构示意图。

附图2是本实用新型鱼蛋白水溶颗粒肥造粒设备的使用状态图。

附图3是本实用新型鱼蛋白水溶颗粒肥造粒设备的使用状态图。

附图4是本实用新型旋转组件、移动组件与第二挤出头的结构示意图。

附图5是本实用新型第二挤出头的横截面示意图。

具体实施方式

实施例：如附图1-5所示，鱼蛋白水溶颗粒肥造粒设备，包括机架（图中未示出）、挤出装置1、第一挤出头2、第二挤出头3、造型装置4和推出装置5。

挤出装置1包括挤出筒11、进料斗12、螺旋挤压部件13和挤出驱动部件14。挤出筒11一端上部开口与进料斗12连通，螺旋挤压部件13包括螺旋传动轴和螺旋叶片，螺旋传动轴和螺旋叶片固定连接，螺旋叶片位于挤出筒11内，螺旋传动轴一端伸出挤出筒11并与挤出驱动部件14传动连接。

挤出驱动部件14包括步进电机和变速箱，步进电机通过变速箱与螺旋传动轴传动连接。

第一挤出头2与挤出筒11固定连接，第一挤出头2上设有多个第一挤出孔，第一挤出孔与挤出筒11连通，第一挤出头2位于挤出筒11远离挤出驱动部件14的一端，第一挤出头2与螺旋传动轴转动连接或接触连接。

第二挤出头3位于第一挤出头2远离挤出装置1的一侧，第二挤出头3可转动以及沿轴线来回往复移动。

第二挤出头3上设有多个与第一挤出头2相配合的第二挤出通孔31。

如图4所示，第二挤出头3上设有切断组件，切断组件包括切断刀32和可驱动第二挤出头3转动的旋转部件，旋转部件包括第一拉杆33、第二拉杆34、第三拉杆35和旋转驱动装置36。第一拉杆33一端与第二挤出头3铰接，第一拉杆33另一端与第二拉杆34一端铰接，第二拉杆34远离第一拉杆33的一端与第三拉杆35一端铰接，第三拉杆35远离第一拉杆33的一端与旋转驱动装置36铰接。

旋转驱动装置36为油缸、气缸或电动缸等伸缩装置。

第一拉杆33的数量为两个，两个第一拉杆33分别位于第二挤出头3的上部和下部。

第二拉杆34的数量为两个，两个第二拉杆34对称设置。第二拉杆34弯折设置。

第三拉杆35的数量为两个，两个第三拉杆35对称设置。

旋转驱动装置36的数量为两个，两个旋转驱动装置36对称设置。

切断刀32的数量为四个，四个切断刀32两两互相垂直设置。切断刀32一端设置于第二挤出头3 轴心处，另一端设置于第二挤出头外周。

切断刀32与第二挤出通孔31相邻设置。

使用时，通过旋转第二挤出头3，切断刀32相对于第一挤出头2转动时，将所挤出的物料切断。此外，切断刀32的数量可以根据旋转部件旋转的角度设置，本实施例中，旋转部件旋转的角度大于或者约等于90°。

第二挤出头3还连接有驱动其沿轴线来回往复移动的移动组件，移动组件包括移动驱动油缸37，移动驱动油缸37的数量为两个，两个移动驱动油缸37对称设置。移动驱动油缸37一端与旋转驱动装置36固定连接，移动驱动油缸37另一端与机架固定连接。

此外，也可以将移动驱动油缸37分别与机架和第二挤出头3固定连接。

造型装置4包括造型支架、左夹板41、右夹板42、第一造型驱动装置43和第二造型驱动装置44。

第一造型驱动装置43和第二造型驱动装置44分别与造型支架固定连接，第一造型驱动装置43可驱动造型支架沿第二挤出头3径向往复移动，第一造型驱动装置43一端与机架固定连接，第一造型驱动装置43另一端与造型支架固定连接。

第一造型驱动装置43为油缸、气缸或电动缸等伸缩装置。

第二造型驱动装置44可驱动左夹板41和右夹板42沿第二挤出头3轴向相对运动，即第二造型驱动装置44可驱动左夹板41和右夹板42沿第二挤出头3轴向相向和相反运动，第二造型驱动装置44与造型支架固定连接。

第二造型驱动装置44为双作用缸，第二造型驱动装置44两端分别与左夹板41和右夹板42固定连接。

左夹板41靠近右夹板42的一侧设有多个与挤出孔31相配合的造型凸起。

右夹板42靠近左夹板41的一侧设有多个与挤出孔31相配合的造型凸起。

造型装置4位于第二挤出头3上方。造型装置4位于第二挤出头3远离第一挤出头2的斜上方。左夹板41和右夹板42分别与第二挤出头3相配合。

第一造型驱动装置43位于造型支架上方，第二造型驱动装置44位于造型支架下方，第二造型驱动装置44位于左夹板41和右夹板42上部。

还包括造型滑杆，造型滑杆上部与机架滑动连接，造型滑杆下部与造型支架固定连接。造型滑杆可加强稳定性。

推出装置5包括推出支架、第一推出驱动装置51、第二推出驱动装置52、推出板53。

第一推出驱动装置51和第二推出驱动装置52分别与推出支架固定连接，第一推出驱动装置51可驱动推出支架沿第二挤出头3径向往复移动，第一推出驱动装置51一端与推出支架固定连接，第一推出驱动装置51另一端机架固定连接。

第一推出驱动装置51为油缸、气缸或电动缸等伸缩装置。

第二推出驱动装置52可驱动推出板53沿第二挤出头3轴向往复移动，第二推出驱动装置52一端与推出支架固定连接，第二推出驱动装置52另一端与推出板53固定连接。推出板53上设有多个与挤出孔31相配合的推出凸起。

推出装置5位于第二挤出头3下方。第一推出驱动装置51位于推出支架上下方，第二推出驱动装置52位于推出支架上方。第二推出驱动装置52位于推出板53下部。

还包括推出滑杆，推出滑杆下部与机架滑动连接，推出滑杆上部与推出支架固定连接。推出滑杆可加强稳定性。

还包括接料装置6，接料装置6位于第二挤出头3远离第一挤出头1的一侧。接料装置6靠近第二挤出头3的一侧倾斜设置，推出板53位于推出支架远离接料装置6的一侧。

使用时，挤出装置1挤出物料，物料通过第一挤出头2、第二挤出头3挤出，然后挤出驱动部件14停止挤出；旋转部件带动第二挤出头3旋转，切断刀32切断第一挤出头2和第二挤出头3之间的物料，移动组件带动第二挤出头3向远离第一挤出头2的一侧移动一定位置后停止；然后如图2所示，第一造型驱动装置43驱动造型支架向下移动，直至左夹板41和右夹板42位于第二挤出头3两侧后停止，第二造型驱动装置44驱动左夹板41和右夹板42相向移动，将物料造型，第二造型驱动装置44驱动左夹板41和右夹板42复位，然后第一造型驱动装置43驱动造型支架复位；然后如图3所示，通过第一推出驱动装置51向上移动，直至推出板53移动至第二挤出头3侧部，然后第二推出驱动装置52将物料推出，物料落入接料装置6内，然后第二推出驱动装置52使推出板53复位，第一推出驱动装置51驱动推出装置5复位；然后移动组件驱动第二挤出头3复位，然后继续下一次挤出操作。

本实用新型将海藻颗粒两侧形状整平或根据需要制造所需的形状，成品美观，便于存储和运输。