一种工业空气净化器的制作方法

本实用新型涉及工业气体处理技术领域，尤其涉及一种工业空气净化器。

背景技术：

目前，随着科技的不断发展，空气净化器以其独特的优点得到广泛的应用，但是传统的用于工厂的快速空气净化器装置仍然存在一定的问题。

传统的空气净化器装置仅能够对整个厂房内的空气进行处理，并不能快速地对厂房内指定区域进行快速的空气处理，比如对传送带上带有有害气体的产品进行处理，如若不快速对传送带上的产品进行快速的空气处理，容易使有害气体扩散到厂房内的其他位置，使整个厂房的空气质量下降，不利于工作人员工作。

授权公开号为CN204555004U的中国专利公开了一种新型用于现代化工厂的空气净化器装置，包括空气净化器底座、动力控制装置、空气净化器工作腔和多层空气净化装置，所述空气净化器工作腔内设置有所述多层空气净化装置；所述多层空气净化装置上方设置有空气净化器检测装置；所述空气净化器检测装置上方设置有净化后空气出口；所述多层空气净化装置下方设置有初级空气质量检测装置；所述初级空气质量检测装置设置在所述空气净化器底座上方；所述空气净化器底座上方固定有控制性电机。该空气净化器装置中的多层空气净化装置经过长久使用后需要进行更换，但该空气净化器装置中的多层空气净化装置更换起来十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工业空气净化器，其优点是该空气净化器中的过滤板更换方便快捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工业空气净化器，包括放置在厂房外的抽风机、与抽风机的抽风口连通且贯穿到厂房内的主气管、位于主气管和抽风机之间且且用于过滤抽风机抽入的有毒气体的过滤箱以及若干个与主气管连通且另一端位于传送带上方的分气管，所述过滤箱包括箱体以及若干个穿插在箱体内且带有活性炭的过滤板，所述箱体的一侧面开设有若干个用于将过滤板插入箱体内的插口，所述箱体内开设有若干个一端贯穿至插口的插槽，箱体通过插槽与过滤板滑移连接。

通过上述技术方案，插口的设置能够使过滤板从箱体的一侧插入箱体内。插槽的设置能够便于过滤板插入箱体内，使过滤板能够顺畅的在箱体内滑动，同时插槽又能够提高箱体内过滤板的稳定性。防止过滤板被风吹的在箱体内移动，影响净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板一侧面固定设置有与插口适配的定位板，所述箱体对应插口的两侧设置有与箱体铰接的卡钩，所述定位板朝向卡钩的两端固定设置有与卡钩适配的卡位凸起。

通过上述技术方案，卡钩与卡位凸起的设置能够将定位板紧紧的压扣在插口内，进而提高箱体的插口处的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述卡位凸起和卡钩相互接触的表面均设置成圆弧曲面。

通过上述技术方案，圆弧曲面的设置能够减小卡位凸起与卡钩在挤压过程中的弹性形变，进而提高卡位凸起和卡钩的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述定位板朝向过滤板的一端面固定设置有环形的密封垫。

通过上述技术方案，密封垫的设置能够进一步增加箱体的插口处的密封性，同时由于密封垫自身在挤压的过程中会发生弹性形变，从而能够增加卡钩与定位板的挤压力。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的一侧面开设有贯穿箱体一侧壁的窥视孔。

通过上述技术方案，窥视孔能够观察箱体内过滤板的使用情况，进而能够使过滤板能够及时进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述窥视孔内固定设置有真空玻璃。

通过上述技术方案，真空玻璃能够防止外界空气中的水蒸气在窥视孔的玻璃上液化，影响观察箱体内的情况。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机下方设置有用于承托抽风机和过滤箱的托举台。

通过上述技术方案，托举台的设置能够使抽风机和过滤箱远离地面，防止地面上的积水进入到抽风机和过滤箱内。

本实用新型进一步设置为：所述托举台包括托举板，固定设置在托举板下方且用于将托举板水平铺设在地面上的地钉。

通过上述技术方案，地钉和托举板的设置能够使抽风机和过滤箱安装在不同的路面上，适用性强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该空气净化器中的过滤板更换方便快捷；

二、该空气净化器采用地钉对抽风机和过滤箱进行支撑固定，使得抽风机和过滤箱能够安装在不同的路面上。

附图说明

图1是该净化器的轴测图；

图2是为了体现驱动机构工作原理的结构示意图；

图3是为了体现分气管和风罩连接关系的局部剖视图；

图4是为了体现过滤箱结构的局部爆炸图。

图中，1、抽风机；11、主气管；12、分气管；13、风罩；131、滑槽；21、支撑板；211、定位孔；22、收线轮；221、卡位孔；222、定位销；23、带动绳；24、滑块；25、滑轨；26、牵引绳；27、挂耳；28、导向轮；29、防脱架；31、箱体；311、插槽；312、插口；32、过滤板；33、定位板；331、把手；332、卡位凸起；34、卡钩；35、窥视孔；36、真空玻璃；37、密封垫；41、托举板；42、地钉。

具体实施方式

一种工业空气净化器，如图1所示，包括放置在厂房外的抽风机1、与抽风机1的抽风口连通且贯穿到厂房内的主气管11、位于主气管11和抽风机1之间且带有活性炭的过滤箱以及若干个与主气管11连通且另一端位于传送带上方L型的分气管12（本实施例以三个为例）。分气管12朝向传动带的一端位于传送带的正上方且竖直朝下，分气管12朝向传送带的一端设置有用于将传送带上产品周围的气体导向分气管12内且与分气管12滑移连接的风罩13。其中，风罩13由上下两部分组成，上部外壳为圆柱形，下部外壳为圆台形，且下部半径小的一端与上部固定连接；风罩13的两端固定设置有挂耳27。

结合图1和图2，该净化器还包括用于驱动风罩13上下移动的驱动机构。驱动机构包括位于分气管12下方的收线轮22、用于带动风罩13随收线轮22转动而上下移动的连接绳以及若干个用于改变连接绳牵引方向的导向轮28（本实施例以五个为例）。每个导向轮28的外侧设置有与分气管12转动连接的防脱架29。连接绳全部从防脱架29和导向轮28之间穿过。连接绳包括一根一端与收线轮22固定连接的带动绳23以及两根且每根的一端分别与挂耳27固定连接的牵引绳26。分气管12上设置有一个滑块24，牵引绳26的另一端与滑块24固定连接，带动绳23的一端与滑块24固定连接。分气管12的上方固定设置有与滑块24滑移连接的滑轨25，滑块24的底部为燕尾形且与滑轨25适配。

结合图1和图2，五个导向轮28中有一个导向轮28位于滑轨25远离风罩13的一端且与分气管12转动连接，该导向轮28放置的方向与分气管12的水平面平行。有两个导向轮28分别位于分气管12远离风罩13一端的两侧且与分气管12转动连接，该两个导向轮28竖直放置且与分气管12轴线方向上的竖直截面的垂直。另外还有两个导向轮28分别位于分气管12对应挂耳27上方的两侧且与分气管12转动连接，该两个导向轮28放置方向与分气管12轴线方向上的竖直截面平行。

结合图1和图2，分气管12远离风罩13的一端外侧固定设置有竖直朝下的支撑板21。支撑板21与收线轮22转动连接，且收线轮22位于一个远离风罩13的导向轮28的正下方，支撑板21靠近收线轮22的一端贯穿有一个定位孔211，收线轮22的端面贯穿有若干个卡位孔221，收线轮22上设置有用于将收线轮22通过定位孔211和对应的卡位孔221固定在支撑板21一侧的定位销222。

结合图1和图3，风罩13朝向分气管12的一端面开设有与分气管12朝向风罩13一端适配的滑槽131，风罩13通过滑槽131与分气管12滑移连接。

结合图1和图4，过滤箱包括箱体31以及若干个穿插在箱体31内且带有活性炭的过滤板32（本实施例以四个为例）。其中，主气管11从箱体31的顶部贯穿到箱体31内，并与箱体31固定连接；抽风机1的抽风口从箱体31的一侧面底部贯穿到箱体31内，并与箱体31固定连接。箱体31的一侧面开设有若干个用于将过滤板32插入箱体31内的插口312。箱体31内开设有若干个一端贯穿至插口312的插槽311，箱体31通过插槽311与过滤板32滑移连接。

结合图1和图4，过滤板32一侧面固定设置有与插口312适配的定位板33，箱体31对应插口312的两侧设置有与箱体31铰接的卡钩34。定位板33朝向卡钩34的两端固定设置有与卡钩34适配的卡位凸起332。卡位凸起332和卡钩34相互接触的表面均设置成圆弧曲面。

结合图1和图4，定位板33朝向过滤板32的一端面固定设置有环形的密封垫37（图中未示出）。定位板33远离过滤板32的一端面中心位置固定设置有把手331。箱体31的一侧面开设有贯穿箱体31一侧壁的窥视孔35。窥视孔35内固定设置有真空玻璃36。

结合图1，抽风机1下方设置有用于承托抽风机1和过滤箱的托举台。托举台包括托举板41以及固定设置在托举板41下方且用于将托举板41水平铺设在地面上的地钉42（本实施例以四个为例）。抽风机1和箱体31均固定设置在托举板41上表面。

工作过程：首先将过滤板32插入箱体31内，然后翻动卡钩34将定位板33压紧在插口312内。接着根据传送带上产品的气体扩散速度，转动收线轮22，收线轮22通过带动绳23带动滑块24在滑轨25上移动，滑块24通过牵引绳26调节风罩13相对传送带的高度，其中在需要风罩13下降时，风罩13在不受牵引绳26向上牵引的情况下，会因自身重力向下移动。最后启动抽风机1，有毒气体经过过滤箱得到净化并排出到厂房外。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。