一种中药药材多级粉碎装置的制作方法

本实用新型是一种中药药材多级粉碎装置，属于药材处理设备领域。

背景技术：

中药粉碎是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程，粉碎的目的主要有：增加药物的表面积，促进药物溶解；有利于制备各种药物剂型；加速药材中有效成分的溶解；便于调配、服用和发挥药效；便于新鲜药材的干燥和贮存等优点。

现有的中药粉碎设备粉碎效果不好，目前中药药材粉碎机的破碎原理是通过刀片的高速旋转将药材打碎，粉碎一些硬质药材进行粉碎时，刀片对硬质药材的粉碎细度往往达不到要求，因此即使反复多次进行粉碎叶很难达到理想的效果，现有的中药粉碎设备没有自动出料功能，中药药材粉碎过后常常需要人工取出，现在急需一种中药药材多级粉碎装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药药材多级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，粉碎效率显著，粉碎细度高，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中药药材多级粉碎装置，包括防护盖、粉碎箱、高效粉碎机构、进料斗以及自动出料机构，所述防护盖安装在粉碎箱前端面下侧，所述防护盖通过合页与粉碎箱相连接，所述高效粉碎机构设置在粉碎箱内部，所述进料斗安装在粉碎箱上端面中间位置，所述自动出料机构设置在粉碎箱内部后侧，所述高效粉碎机构包括粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀片、筛板、落料斗、旋转电机、转轴以及磨盘，所述粉碎电机装配在粉碎箱内部上侧，所述粉碎电机右端面安装有粉碎轴，所述粉碎轴环形侧面安装有粉碎刀片，所述粉碎刀片下侧安装有筛板，所述筛板下侧装配有旋转电机，所述旋转电机左端面安装有转轴，所述转轴左端面安装有磨盘，所述磨盘通过转轴与旋转电机相连接，所述自动出料机构包括出料口、斜斗、安装板、推杆电机、推动杆以及推板，所述出料口开设在粉碎箱前端面下侧，所述安装板通过膨胀螺丝固定在粉碎箱内部后侧，所述安装板上侧设有斜斗，所述安装板前端面装配有推杆电机，所述推杆电机前端面设有推动杆，所述推动杆前端面安装有推板，所述推板通过推动杆与推杆电机相连接。

进一步地，所述粉碎箱下端面设有四组移动轮，且四组移动轮规格相同，所述粉碎刀片设有多组，且多组粉碎刀片规格相同，所述落料斗设有两组，且两组落料斗规格相同，所述旋转电机设有两组，且两组旋转电机规格相同，所述磨盘设有两组，且两组磨盘规格相同。

进一步地，所述粉碎电机通过导线与外界电源相连接，所述旋转电机通过导线与外界电源相连接，所述推杆电机通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述防护盖前端面左侧设有把手，且把手上设有防滑螺纹。

进一步地，所述磨盘左端面设有多组凸块，且多组凸块规格相同。

进一步地，所述筛板左侧设有回收口，且回收口左端设有回收箱。

进一步地，所述推板下端面与粉碎箱内壁下侧相贴合。

进一步地，所述粉碎刀片由硬质合金材质制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种中药药材多级粉碎装置，因本实用新型添加了粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀片、筛板、落料斗、旋转电机、转轴以及磨盘，该设计方便了中药药材的彻底粉碎，解决了原有中药粉碎设备粉碎效果不好的问题，提高了本实用新型的粉碎效果。

因本实用新型添加了出料口、斜斗、安装板、推杆电机、推动杆以及推板，该设计方便了粉碎过后的药材自动推出，减少了工作人员的劳动量，解决了原有中药粉碎设备没有自动出料功能的问题，提高了本实用新型的使用寿命。

因防护盖前端面左侧设有把手，且把手上设有防滑螺纹，该设计增加了把手的防滑性，因磨盘左端面设有多组凸块，且多组凸块规格相同，该设计提高了粉碎设备的粉碎程度，因粉碎刀片由硬质合金材质制成，该设计防止了粉碎刀片的钝化，本实用新型结构合理，粉碎效率显著，粉碎细度高，省时省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种中药药材多级粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种中药药材多级粉碎装置中高效粉碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种中药药材多级粉碎装置中自动出料机构的结构示意图；

图中：1-防护盖、2-粉碎箱、3-高效粉碎机构、4-进料斗、5-自动出料机构、31-粉碎电机、32-粉碎轴、33-粉碎刀片、34-筛板、35-落料斗、36-旋转电机、37-转轴、38-磨盘、51-出料口、52-斜斗、53-安装板、54-推杆电机、55-推动杆、56-推板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药药材多级粉碎装置，包括防护盖1、粉碎箱2、高效粉碎机构3、进料斗4以及自动出料机构5，防护盖1安装在粉碎箱2前端面下侧，防护盖1通过合页与粉碎箱2相连接，高效粉碎机构3设置在粉碎箱2内部，进料斗4安装在粉碎箱2上端面中间位置，自动出料机构5设置在粉碎箱2内部后侧。

高效粉碎机构3包括粉碎电机31、粉碎轴32、粉碎刀片33、筛板34、落料斗35、旋转电机36、转轴37以及磨盘38，粉碎电机31装配在粉碎箱2内部上侧，粉碎电机31右端面安装有粉碎轴32，粉碎轴32环形侧面安装有粉碎刀片33，粉碎刀片33下侧安装有筛板34，筛板34下侧装配有旋转电机36，旋转电机36左端面安装有转轴37，转轴37左端面安装有磨盘38，磨盘38通过转轴37与旋转电机36相连接，该设计解决了原有中药粉碎设备粉碎效果不好的问题。

自动出料机构5包括出料口51、斜斗52、安装板53、推杆电机54、推动杆55以及推板56，出料口51开设在粉碎箱2前端面下侧，安装板53通过膨胀螺丝固定在粉碎箱2内部后侧，安装板53上侧设有斜斗52，安装板53前端面装配有推杆电机54，推杆电机54前端面设有推动杆55，推动杆55前端面安装有推板56，推板56通过推动杆55与推杆电机54相连接，该设计解决了原有中药粉碎设备没有自动出料功能的问题。

粉碎箱2下端面设有四组移动轮，且四组移动轮规格相同，粉碎刀片33设有多组，且多组粉碎刀片33规格相同，落料斗35设有两组，且两组落料斗35规格相同，旋转电机36设有两组，且两组旋转电机36规格相同，磨盘38设有两组，且两组磨盘38规格相同。

粉碎电机31通过导线与外界电源相连接，旋转电机36通过导线与外界电源相连接，推杆电机54通过导线与外界电源相连接，防护盖1前端面左侧设有把手，且把手上设有防滑螺纹，磨盘38左端面设有多组凸块，且多组凸块规格相同，筛板34左侧设有回收口，且回收口左端设有回收箱，推板56下端面与粉碎箱2内壁下侧相贴合，粉碎刀片33由硬质合金材质制成。

作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先将粉碎电机31和旋转电机36进行通电，外界电源通过导线分别将电能传输给粉碎电机31和旋转电机36，粉碎电机31和旋转电机36将电能转化为机械能，粉碎电机31通过粉碎轴32带动粉碎刀片33转动，工作人员将需要粉碎的中药药材经进料斗4放置进入，中药药材经粉碎刀片33切割粉碎，然后掉落在筛板34上，筛板34将颗粒较大的中药药材拦截下来，然后颗粒较大的药材经回收口落入回收箱，可以进行二次的粉碎切割，颗粒较小的中药药材经筛板34掉落在落料斗35上，因落料斗35倾斜的设计，中药药材能够滑落至落料斗35的中间位置，然后落入两组磨盘38中间位置，旋转电机36通过转轴37带动磨盘38转动，两组磨盘38发生相对转动，磨盘38左右端面的凸块可以将中药药材进一步地研磨，该设计提高中药药材的粉碎质量，提高了本实用新型的粉碎效果。

研磨过后的中药药材堆积在粉碎箱2内部下侧，工作人员将推杆电机54进行通电，外界电源通过导线将电能传输给推杆电机54，推杆电机54将电能转化为机械能，推杆电机54带动推动杆55向前移动，由此推杆电机54可以带动推板56向前移动，斜斗52安装在推杆电机54上侧，可以防止药材落入推杆电机54内部，因推板56下端面与粉碎箱2内壁下侧相贴合，所以推板56能够将堆积在粉碎箱2内部下侧的药材经出料口51推出，该设计方便了粉碎过后的药材自动推出，减少了工作人员的劳动量，提高了本实用新型的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。