一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置的制作方法

本实用新型涉及漆料晾干附属装置的技术领域，特别是涉及一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置。

背景技术：

众所周知，斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置是一种用于斧子加工生产过程中，对其浸染过防腐蚀漆料的部件进行静置晾干，使其更长久进行工作的辅助装置，其在漆料晾干的领域中得到了广泛的使用；现有的斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置包括工作箱和三组分隔板，工作箱内部设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，三组分隔板均安装在工作腔内部；现有的斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置使用时通过三组分隔板对浸染过防腐蚀漆料的部件进行静置即可；现有的斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置使用中发现，其部件晾干速率较差，导致其实用性较差；并且三组分隔板均不能方便进行拆卸清理，导致其使用较为不便；而且多余的漆料不能方便进行承接，从而导致其使用清洁性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高其部件晾干速率，提高其实用性；并且三组分隔板均能够方便进行拆卸清理，使其使用较为方便；而且多余的漆料可以方便进行承接，从而提高其使用清洁性的斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置。

本实用新型的一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置，包括工作箱和三组分隔板，工作箱内部设置有工作腔；工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖，工作箱下方连通设置有进气管，并在进气管处设置有单向阀，挡盖顶端设置有排风机，排风机底部输入端与工作腔连通；还包括三组限位圈，三组限位圈均安装工作腔内部，三组限位圈内侧壁均设置有第一螺纹，三组分隔板外侧壁均设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，三组分隔板分别螺装至三组限位圈内部；三组分隔板上均连通设置有沥干网，每组分隔板的下方均设置有两组连接柱和承接板，两组连接柱的顶端分别安装在分隔板底端左侧和右侧，两组连接柱的底端均与承接板顶端连接，承接板顶端设置有承接槽，承接槽位于沥干网正下方，每组分隔板顶端均设置有把手组。

本实用新型的一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置，还包括两组固定板、两组缓冲弹簧和两组卡板，两组固定板底端分别与挡盖顶端左侧和右侧连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组固定板连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组卡板连接，排风机卡装在两组卡板之间。

本实用新型的一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置，进气管设置有四组，四组进气管分别位于工作箱前侧、后侧、左侧和右侧。

本实用新型的一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置，还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧、四组下支撑杆和四组滚轮，四组上支撑杆分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组滚轮分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架、四组支腿和四组吸盘，四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧，且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过进气管吸入气体，并通过上方的排风机排出，重复此过程，从而提高其部件晾干速率，提高其实用性，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；并且能够通过把手组方便转动分隔板使其能够方便进行拆卸清理，使其使用较为方便，最底层的分隔板旋转进最上层的限位圈，并可以将其继续旋转直至其旋出至最上层的限位圈的下方，并且可以根据部件尺寸选择性放置分隔板，并可以选择性旋进不同位置，更加实用；而且可以通过沥干网将多余的漆料沥下，并通过承接槽可以方便进行承接，从而提高其使用清洁性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、分隔板；3、挡盖；4、进气管；5、排风机；6、限位圈；7、沥干网；8、连接柱；9、承接板；10、承接槽；11、把手组；12、固定板；13、卡板；14、支撑弹簧；15、滚轮；16、固定架；17、限位滑架；18、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置，包括工作箱1和三组分隔板2，工作箱内部设置有工作腔；工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖3，工作箱下方连通设置有进气管4，并在进气管处设置有单向阀，挡盖顶端设置有排风机5，排风机底部输入端与工作腔连通；还包括三组限位圈6，三组限位圈均安装工作腔内部，三组限位圈内侧壁均设置有第一螺纹，三组分隔板外侧壁均设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，三组分隔板分别螺装至三组限位圈内部；三组分隔板上均连通设置有沥干网7，每组分隔板的下方均设置有两组连接柱8和承接板9，两组连接柱的顶端分别安装在分隔板底端左侧和右侧，两组连接柱的底端均与承接板顶端连接，承接板顶端设置有承接槽10，承接槽位于沥干网正下方，每组分隔板顶端均设置有把手组11；通过上述设置，可以通过进气管吸入气体，并通过上方的排风机排出，重复此过程，从而提高其部件晾干速率，提高其实用性，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；并且能够通过把手组方便转动分隔板使其能够方便进行拆卸清理，使其使用较为方便，最底层的分隔板旋转进最上层的限位圈，并可以将其继续旋转直至其旋出至最上层的限位圈的下方，并且可以根据部件尺寸选择性放置分隔板，并可以选择性旋进不同位置，更加实用；而且可以通过沥干网将多余的漆料沥下，并通过承接槽可以方便进行承接，从而提高其使用清洁性。

本实用新型的一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置，还包括两组固定板12、两组缓冲弹簧和两组卡板13，两组固定板底端分别与挡盖顶端左侧和右侧连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组固定板连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组卡板连接，排风机卡装在两组卡板之间；通过上述设置，可以通过卡板对排风机进行固定，并通过两组缓冲弹簧缓冲排风机在使用时出现的晃动，从而提高实用性。

本实用新型的一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置，进气管设置有四组，四组进气管分别位于工作箱前侧、后侧、左侧和右侧；通过上述设置，可以通过四组进气管的均匀设置方便风流更加均匀，更加实用。

本实用新型的一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置，还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧14、四组下支撑杆和四组滚轮15，四组上支撑杆分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组滚轮分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架16，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过上述设置，可以通过四组滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性。

本实用新型的一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架17、四组支腿和四组吸盘18，四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧，且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动；通过上述设置，可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮上方，从而方便整体移动，更加实用，固定架与限位滑架之间能够机械锁紧，从而方便限位滑架进一步进行固定。

本实用新型的一种斧子加工生产用防腐蚀漆料浸染后晾干辅助装置，其在工作时，可以通过进气管吸入气体，并通过上方的排风机排出，重复此过程，从而提高其部件晾干速率，提高其实用性，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；并且能够通过把手组方便转动分隔板使其能够方便进行拆卸清理，使其使用较为方便，最底层的分隔板旋转进最上层的限位圈，并可以将其继续旋转直至其旋出至最上层的限位圈的下方，并且可以根据部件尺寸选择性放置分隔板，并可以选择性旋进不同位置，更加实用；而且可以通过沥干网将多余的漆料沥下，并通过承接槽可以方便进行承接，从而提高其使用清洁性；可以通过卡板对排风机进行固定，并通过两组缓冲弹簧缓冲排风机在使用时出现的晃动，从而提高实用性；可以通过四组进气管的均匀设置方便风流更加均匀，更加实用；可以通过四组滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性；可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮上方，从而方便整体移动，更加实用，固定架与限位滑架之间能够机械锁紧，从而方便限位滑架进一步进行固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。