家具加工用除尘风道的制作方法

本实用新型涉及家具加工领域，尤其涉及家具加工用除尘风道。

背景技术：

家具是一项重要的产业经济。但是在家具加工过程中，切、削、刨、磨以及喷漆等工艺操作中都会产生大量的粉尘和有机污染物(苯、甲苯、甲醛等有机污染物)，不同的加工产生的粉尘颗粒大小不同，大部分家具生产企业未经收集直接排到内、外环境，细小的粉尘和有机污染物，一方面会携带病菌、细菌，较长时间飘浮在空气中，可能就会进入人的呼吸道甚至进入肺部组织，对人体危害很大；而且其中的有机污染物会直接危害工人的健康， 直接排放也会导致环境的污染。

现有的家具加工产生的废气大多通过除尘净化设备来处理，除尘设备又难以一步到位实现净化处理，致使得除尘设备的要求苛刻，而粉尘和颗粒物在随着废气的进入到除尘净化设备之前，往往需要通过各式各样的风道，传统的风道大多只具有流通功能，不具除尘效果，故此，需对传统风道做进一步的改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、具有粗滤效果且兼具废气分类的家具加工用除尘风道。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

家具加工用除尘风道，包括风道本体，所述风道本体包括有上流道、下流道、过滤板以及设置在上流道和下流道之间的循环腔，所述过滤板靠近上流道一侧设置，所述风道本体一端设置有废气入口，另一端设置有废气出口，所述上流道中心处插设有挡板，所述循环腔上设置有上流道导通的循环入口和循环出口，所述循环入口和循环出口对称的设置在挡板两侧，所述循环腔底部设置有收集盒，所述下流道底部设置有收集槽。

作为优选：所述收集槽上螺接有集尘箱体。

作为优选：所述收集盒上设置有导流管，所述导流管一端至于集尘箱体内。

作为优选：所述过滤板自废气入口至废气出口方向倾斜向下设置。

作为优选：所述风道本体靠近废气出口一侧设有第一导管和第二导管，其中第一导管与上流道导通，第二导管与下流道导通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型具有如下优点：1、本除尘风道通过过滤板将较大颗粒挡入下流道，由下流道的集尘箱体收集，上流道的废气通过环形风道上的循环腔循环对废气进行初步过滤，循环越长动力越低颗粒物就越容易沉淀被即收集盒收集，在风道内实现初步除尘效果，避免较大颗粒及其粉尘进入到净化设备降低了净化设备要求；2、第一导管和第二导管的双重管结构，可对初步过滤的气体进行分类，避免2次混合导致的污染，提高净化设备的净化效果，针对性强；3、集尘箱体可对较大颗粒及其粉尘进行收集，方便清理和维护。

附图说明

图1是本实用新型所述的家具加工用除尘风道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，家具加工用除尘风道，包括风道本体1，所述风道本体包括有上流道2、下流道3、过滤板4以及设置在上流道2和下流道3之间的循环腔5，过滤板4靠近上流道2一侧设置，风道本体1一端设置有废气入口6，另一端设置有废气出口7，上流道2中心处插设有挡板8，循环腔5上设置有上流道2导通的循环入口51和循环出口52，循环入口51和循环出口52对称的设置在挡板8两侧，循环腔5底部设置有收集盒53，收集槽31上底部螺接有集尘箱体9，下流道3底部设置有收集槽31，空气从废气入口6进入，由于过滤板4的作用，较大颗粒及其粉尘通过到下流道3并被收集槽31收集进而进入集尘箱体9，而另一部分废气通过过滤板4进入到上流道2内，进而通过循环腔5的循环作用循环越长动力越低颗粒物就越容易沉淀被即被收集盒53收集，最后均废气出口7排出，排出的废气进过初步过滤，大大的降低了净化设备净化设备要求。

收集盒53上设置有导流管10，导流管10一端至于集尘箱体9内，被过滤下来的粉尘和颗粒物集中进入集尘箱体9内方便清理和维护。

过滤板4自废气入口6至废气出口7方向倾斜向下设置，倾斜设置的过滤板4实现引流方便大颗粒物或者粉尘进入下流道3。

风道本体1靠近废气出口7一侧设有第一导管11和第二导管12，其中第一导管11与上流道2导通，第二导管12与下流道3导通，双重管结构，可对初步过滤的气体进行分类，避免2次混合导致的污染，提高净化设备的净化效果，针对性强。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。