一种复合机送料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及复合机技术领域，具体为一种复合机送料搅拌装置。

背景技术：

复合机就是一种将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能的机械，但现有的复合机用的送料搅拌装置仍存在一些弊端不利于复合机的工作，例如不便于进行直接上料，浪费大量人力物力，不能够对物料颗粒进行调控，且搅拌箱内部搅拌方式单一，不利于物料的充分均匀混合，因此，我们提出一种复合机送料搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合机送料搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的复合机送料搅拌装置不便于进行直接上料，浪费大量人力物力，不能够对物料颗粒大小进行调控，不利于物料的充分均匀混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合机送料搅拌装置，包括送料斗、第一电机和机箱，所述送料斗的外侧连接有连接线，且连接线的内侧设置有支撑柱，所述第一电机位于送料斗的上方左侧，且第一电机的输出端安装有卷线盘，所述第一电机的下方设置有搅拌箱，且搅拌箱的上方安装有加热箱，所述加热箱的输出端安装有加热杆，且加热杆的下方依次设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，并且第二过滤网的外侧安装有伸缩杆，所述机箱位于搅拌箱的右侧，且机箱的右侧设置有透气孔，所述机箱的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有驱动盘，所述驱动盘的下方连接有连接盘，且连接盘的外侧连接有传动带，所述传动带的左侧连接有从动盘，且从动盘的上方安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有第一搅拌叶，且第一搅拌叶的外侧设置有第二搅拌叶。

优选的，所述送料斗在搅拌箱的右侧为旋转结构，且送料斗通过连接线与卷线盘相连接，并且卷线盘的截面形状结构为“工”字形。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的结构均为镂空状结构，且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网紧密连接，并且第二过滤网和第三过滤网在第一过滤网的下方为左右滑动结构。

优选的，所述第二电机通过驱动盘与连接盘相连接，且第二电机的右侧均匀分布有透气孔，并且驱动盘与连接盘的连接方式为啮合连接。

优选的，所述连接盘、传动带与从动盘构成传动结构，且连接盘、传动带与从动盘均安装在搅拌箱的底面内部。

优选的，所述搅拌杆的外侧中心对称设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，且第一搅拌叶和第二搅拌叶的形状结构分别为弧形结构和“T”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合机送料搅拌装置，方便直接进行上料，节省人力物力，能够对物料的颗粒大小进行调控，能够搅拌均匀，有利于物料的均匀混合，有利于提高复合机工作质量；

1.设置有送料斗，送料斗由第一电机带动卷线盘对连接线进行收紧，从而使送料斗在搅拌箱的右侧进行旋转，以便于进行上料，节省人力物力，有利于复合机的快速工作；

2.设置有伸缩杆，通过伸缩杆能够对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网之间的相对位置进行调节，从而对其网孔重合大小进行调控，以达到对物料颗粒大小进行调节的目的；

3.设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，通过形状结构分别为弧形结构和“T”形结构的第一搅拌叶和第二搅拌叶，便于物料的充分混合，使其搅拌更加均匀，有利于提高复合机的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型卷线盘结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、送料斗；2、连接线；3、支撑柱；4、第一电机；5、卷线盘；6、搅拌箱；7、加热箱；8、加热杆；9、第一过滤网；10、第二过滤网；11、第三过滤网；12、伸缩杆；13、机箱；14、透气孔；15、第二电机；16、驱动盘；17、连接盘；18、传动带；19、从动盘；20、搅拌杆；21、第一搅拌叶；22、第二搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合机送料搅拌装置，包括送料斗1、连接线2、支撑柱3、第一电机4、卷线盘5、搅拌箱6、加热箱7、加热杆8、第一过滤网9、第二过滤网10、第三过滤网11、伸缩杆12、机箱13、透气孔14、第二电机15、驱动盘16、连接盘17、传动带18、从动盘19、搅拌杆20、第一搅拌叶21和第二搅拌叶22，送料斗1的外侧连接有连接线2，且连接线2的内侧设置有支撑柱3，第一电机4位于送料斗1的上方左侧，且第一电机4的输出端安装有卷线盘5，送料斗1在搅拌箱6的右侧为旋转结构，且送料斗1通过连接线2与卷线盘5相连接，并且卷线盘5的截面形状结构为“工”字形，便于对连接线2进行盘绕，从而方便送料斗1的旋转工作，进而便于进行上料，第一电机4的下方设置有搅拌箱6，且搅拌箱6的上方安装有加热箱7，加热箱7的输出端安装有加热杆8，且加热杆8的下方依次设置有第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11，并且第二过滤网10的外侧安装有伸缩杆12，第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11的结构均为镂空状结构，且第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11紧密连接，并且第二过滤网10和第三过滤网11在第一过滤网9的下方为左右滑动结构，方便对第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11的网孔重合面积进行调节，从而方便对物料颗粒大小进行调控，机箱13位于搅拌箱6的右侧，且机箱13的右侧设置有透气孔14，机箱13的内部安装有第二电机15，且第二电机15的输出端安装有驱动盘16，驱动盘16的下方连接有连接盘17，第二电机15通过驱动盘16与连接盘17相连接，且第二电机15的右侧均匀分布有透气孔14，并且驱动盘16与连接盘17的连接方式为啮合连接，方便对第二电机15的转动效果进行传动，连接盘17的外侧连接有传动带18，传动带18的左侧连接有从动盘19，连接盘17、传动带18与从动盘19构成传动结构，且连接盘17、传动带18与从动盘19均安装在搅拌箱6的底面内部，便于带动从动盘19进行转动，且避免了物料泄露，从动盘19的上方安装有搅拌杆20，搅拌杆20的外侧设置有第一搅拌叶21，且第一搅拌叶21的外侧设置有第二搅拌叶22，搅拌杆20的外侧中心对称设置有第一搅拌叶21和第二搅拌叶22，且第一搅拌叶21和第二搅拌叶22的形状结构分别为弧形结构和“T”形结构，使得该装置能够对物料进行充分搅拌，有利于提高复合机的工作质量。

工作原理：在使用该复合机送料搅拌装置时，首先将复合机所用物料放置在送料斗1内，通过第一电机4带动卷线盘5进行转动，从而使得卷线盘5对连接线2进行收紧，进而带动送料斗1在搅拌箱6的右侧进行旋转，以便于将物料倾倒进搅拌箱6内，选择打开加热箱7，在加热箱7的作用下对加热杆8进行加热，从而使得物料能够进行融化，以便于进行使用，且通过伸缩杆12对第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11的网孔重合面积进行调节，从而对可通过物料尺寸大小进行调节，以提高复合机的工作质量，启动第二电机15，通过第二电机15带动驱动盘16进行转动，从而使得与驱动盘16啮合连接的连接盘17进行转动，且通过传动带18将连接盘17的转动效果传动到从动盘19上，以便于带动搅拌杆20进行转动，进而使得第一搅拌叶21和第二搅拌叶22进行转动，且通过形状结构分别为弧形结构和“T”形结构的第一搅拌叶21和第二搅拌叶22加强搅拌效果，使得物料更便于进行使用，这就是该复合机送料搅拌装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。