一种水泥熟料生产装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体是一种水泥熟料生产装置。

背景技术：

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。

在水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。而现有的破碎装置只能对原材料进行破碎，无法对破碎后的原材料进行筛选，同时破碎后较大的材料需要重新倒入破碎装置内部继续破碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料生产装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥熟料生产装置，包括破碎装置主体、破碎室、破碎机构、振动电机、支撑架和进料斗，所述破碎装置主体的内部上部设置有竖直的进料槽，所述破碎装置主体的内部中部设置有与进料槽相连通的破碎室，所述破碎装置主体的内部下部设置有与破碎室相连通的出料槽，所述破碎装置主体的表面两侧安装有对称设置的破碎机构，所述破碎机构包括直线导向轴承、液压柱和破碎板，所述直线导向轴承安装在破碎装置主体的两侧内部，所述液压柱通过螺栓固定在破碎装置主体的表面上，且液压柱的输出端穿过直线导向轴承并延伸入破碎室，所述液压柱的输出端端面上焊接有破碎板，所述破碎装置主体的顶部安装有进料斗，所述进料斗的出料口与进料槽相连通，所述出料槽的内部上部安装有筛选架，所述筛选架的一侧设置有安装在破碎装置主体内部的振动电机。

优选的，所述破碎装置主体的下部设置有材料收集室，材料收集室与出料槽相连通，且材料收集室的内部安装有收集小车。

优选的，所述破碎装置主体的顶部表面一侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有处于进料斗正上方的液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端安装有压板。

优选的，所述破碎装置主体的表面上通过铰链安装有与筛选架位置相配合的柜门，所述筛选架的两侧焊接有固定凸出。

优选的，两个所述破碎板相对的表面上设置有破碎齿，两个破碎板表面上的破碎齿可以相啮合。

所述破碎板上设置有交错布置的矩形槽，矩形槽上钻有螺纹孔，所述破碎齿螺纹连接在螺纹孔内。

所述破碎板的背部安装有破碎电机，破碎电机上安装有锯盘，所述锯盘位于矩形槽内，锯盘的厚度略小于矩形槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对称设置的两个破碎机构可以对破碎室内部的材料进行破碎，由于出料槽的内部上部安装有筛选架，在破碎的同时对破碎后的材料进行筛选，小于筛选架筛孔的材料则会掉进出料槽，而大于筛选架筛孔的材料则被留在破碎室内部继续被破碎机构破碎直到破碎合格，振动电机工作可以带动筛选架振动，一方面可以辅助筛选架筛选，另一方面可以防止材料阻塞筛孔，通过上述措施可以避免现有的破碎装置在对材料进行破碎后，破碎程度不合格的材料需要倒入破碎装置重新破碎的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的整体表面结构示意图。

图3为本实用新型的筛选架结构示意图。

图中：1、破碎装置主体；2、破碎室；3、直线导向轴承；4、破碎机构；5、振动电机；6、出料槽；7、材料收集室；8、收集小车；9、筛选架；10、液压柱；11、破碎板；12、破碎齿；13、支撑架；14、液压伸缩杆；15、压板；16、进料斗；17、进料槽；18、柜门；19、固定凸出。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种水泥熟料生产装置，包括破碎装置主体1、破碎室2、破碎机构4、振动电机5、支撑架13和进料斗16，所述破碎装置主体1的内部上部设置有竖直的进料槽17，进料槽17为圆筒形结构，进料槽17由多块圆弧形板由内侧焊接而成，且焊缝向内凸起，凸起的焊缝具有较好的耐磨性及硬度，可较小物料对进料槽17的磨损，所述破碎装置主体1的内部中部设置有与进料槽17相连通的破碎室2，所述破碎装置主体1的内部下部设置有与破碎室2相连通的出料槽6，出料槽6为圆筒形结构，所述破碎装置主体1的表面两侧安装有对称设置的破碎机构4，所述破碎机构4包括直线导向轴承3、液压柱10和破碎板11，所述直线导向轴承3安装在破碎装置主体1的两侧内部，所述液压柱10通过螺栓固定在破碎装置主体1的表面上，且液压柱10的输出端穿过直线导向轴承3并延伸入破碎室2，所述液压柱10的输出端端面上焊接有破碎板11，所述破碎装置主体1的顶部安装有进料斗16，所述进料斗16的出料口与进料槽17相连通，所述出料槽6的内部上部安装有筛选架9，筛选架9上安装有可拆卸的筛网，可实现对不同粒径物料的筛选，所述筛选架9的一侧设置有安装在破碎装置主体1内部的振动电机5，振动电机5带动筛选架9振动，实现对物料的筛分，通过对称设置的两个破碎机构4可以对破碎室2内部的材料进行破碎，由于出料槽6的内部上部安装有筛选架9，在破碎的同时对破碎后的材料进行筛选，小于筛选架9筛孔的材料则会掉进出料槽6，而大于筛选架9筛孔的材料则被留在破碎室2内部继续被破碎机构4破碎直到破碎合格，振动电机5工作可以带动筛选架9振动，一方面可以辅助筛选架9筛选，另一方面可以防止材料阻塞筛孔，通过上述措施可以避免现有的破碎装置在对材料进行破碎后，破碎程度不合格的材料需要倒入破碎装置重新破碎的问题。

通过所述破碎装置主体1的下部设置有材料收集室7，材料收集室7与出料槽6相连通，且材料收集室7的内部安装有收集小车8，方便对破碎合格的材料进行收集。

通过所述破碎装置主体1的顶部表面一侧焊接有支撑架13，所述支撑架13的顶部安装有处于进料斗16正上方的液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的输出端安装有压板15，可以辅助进料斗16下料。

通过所述破碎装置主体1的表面上通过铰链安装有与筛选架9位置相配合的柜门18，所述筛选架9的两侧焊接有固定凸出19，方便更换不同筛孔孔径的筛选架9。

通过两个所述破碎板11相对的表面上设置有破碎齿12，两个破碎板11表面上的破碎齿12可以相啮合，有利于辅助破碎板11对材料进行破碎。

所述破碎板11上设置有交错布置的矩形槽，矩形槽上钻有螺纹孔，所述破碎齿12螺纹连接在螺纹孔内，破碎后的小块物料可从矩形槽内排出，避免物料被挤压过碎。进一步的，所述破碎板11的背部安装有破碎电机，破碎电机上安装有锯盘，所述锯盘位于矩形槽内，锯盘的厚度略小于矩形槽的宽度。锯盘可实现对物料的切割，从而有利于物料的快速破碎。

本实用新型的工作原理是：在使用时先将设备供电，同时将液压柱10和液压伸缩杆14接入液压动力，通过对称设置的两个破碎机构4可以对破碎室2内部的材料进行破碎，由于出料槽6的内部上部安装有筛选架9，在破碎的同时对破碎后的材料进行筛选，小于筛选架9筛孔的材料则会掉进出料槽6，而大于筛选架9筛孔的材料则被留在破碎室2内部继续被破碎机构4破碎，直到破碎合格，振动电机5工作可以带动筛选架9振动，一方面可以辅助筛选架9筛选，另一方面可以防止材料阻塞筛孔，通过液压伸缩杆1伸长带动压板15向下移动，可以辅助进料斗16下料，通过收集小车8可以对破碎合格的材料进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。