一种用于HPV检测的微孔板洗涤液的配制装置的制作方法

文档序号:16299570发布日期:2018-12-18 21:31阅读:530来源:国知局
一种用于HPV检测的微孔板洗涤液的配制装置的制作方法

本实用新型涉及HPV检测技术领域,具体是一种用于HPV检测的微孔板洗涤液的配制装置。



背景技术:

在HPV检测过程中,需要对使用后的微孔板进行清洗,为了提高洗涤剂的清洗质量,需要采用洗涤剂对微孔板进行清洗,现有的微孔板洗涤剂配制装置存在着不能调节温度、工作效率低、原料浪费高、洗涤液配制质量不高的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有微孔板洗涤剂配制装置存在着不能调节温度、工作效率低、原料浪费高、洗涤液配制质量不高问题,提供一种结构设计合理、能够调节温度、工作效率高、原料浪费少、洗涤液配制质量高的用于HPV检测的微孔板洗涤液的配制装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:

一种用于HPV检测的微孔板洗涤液的配制装置,包括配制筒、电机、隔筒、传动轴和料筒,其特征在于:所述的配制筒设置在支架上,在配制筒顶部设置有进料管、底部设置有出料仓,并在配制筒侧壁上设置有介质通管,所述的电机设置在配制筒顶部,并在电机上设置有电源线,所述的隔筒设置在配制筒内,将隔筒顶端与配制筒内顶部连接,并在隔筒顶部设置有料口,所述的传动轴设置在配制筒内,将传动轴一端与电机连接,并在传动轴底端上设置有搅拌杆一,所述的料筒设置在进料管上。

优选地,所述的配制筒上设置有夹层,并将夹层与介质通管连接,通过介质通管向夹层内注入热介质,能够为配制筒内的洗涤液提供适宜的温度,提高洗涤液的配制效率及配制质量。

优选地,所述的隔筒内的传动轴上设置有提料板,并将提料板设置为螺旋形结构,通过提料板能够将隔筒底部的洗涤液在隔筒内提升,并将提升后的洗涤液从料口流出,使洗涤液在配制筒与隔筒之间循环流动,提高洗涤液的配制质量。

优选地,所述的料筒上设置有刻度尺,通过刻度尺能够对洗涤液的原料进行精准计量,不仅提高洗涤液的配制质量,也能减少洗涤液原料的浪费。

优选地,所述的搅拌杆一上垂直设置有搅拌杆二,通过搅拌杆一能够对配制筒内的洗涤液进行横向搅拌,通过搅拌杆二能够对配制筒内的洗涤液进行纵向搅拌,对配制筒内的洗涤液进行充分搅拌,提高洗涤液的配制效率和配制质量。

优选地,所述的进料管、出料仓、介质通管上均设置有阀门,通过进料管上的阀门,能够对洗涤液的原料进行精准计量,减少洗涤液原料的浪费,通过出料仓上的阀门,能够将配制后的洗涤液充分排出配制筒,减少了配制后洗涤液的浪费,通过介质通管能够控制向夹层内注入热介质的流速,为配制筒内的洗涤液提供适宜的温度,提高配制筒内洗涤液的配制质量。

有益效果:本实用新型在隔筒内的传动轴上设置有提料板,并将提料板设置为螺旋形结构,通过提料板能够将隔筒底部的洗涤液在隔筒内提升,并将提升后的洗涤液从料口流出,使洗涤液在配制筒与隔筒之间循环流动,提高洗涤液的配制质量,在搅拌杆一上垂直设置有搅拌杆二,通过搅拌杆一能够对配制筒内的洗涤液进行横向搅拌,通过搅拌杆二能够对配制筒内的洗涤液进行纵向搅拌,对配制筒内的洗涤液进行充分搅拌,提高洗涤液的配制效率和配制质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图,示意配制筒与隔筒的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图,示意传动轴与提料板、搅拌杆一的连接结构。

图4是本实用新型图3的俯视图。

图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中:1.配制筒、2.电机、3.隔筒、4.传动轴、5.料筒、6.支架、7.进料管、8.出料仓、9.介质通管、10.阀门、11.夹层、12.电源线、13.料口、14.搅拌杆一、15.提料板、16.搅拌杆二、17.刻度尺、18.导流板、19.凸块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一:

如附图1-4所示,一种用于HPV检测的微孔板洗涤液的配制装置,包括配制筒1、电机2、隔筒3、传动轴4和料筒5,其特征在于:所述的配制筒1设置在支架6上,在配制筒1顶部设置有进料管7、底部设置有出料仓8,并在配制筒1侧壁上设置有介质通管9,所述的电机2设置在配制筒1顶部,并在电机2上设置有电源线12,所述的隔筒3设置在配制筒1内,将隔筒3顶端与配制筒1内顶部连接,并在隔筒3顶部设置有料口13,所述的传动轴4设置在配制筒1内,将传动轴4一端与电机2连接,并在传动轴4底端上设置有搅拌杆一14,所述的料筒5设置在进料管7上。

优选地,所述的配制筒1上设置有夹层11,并将夹层11与介质通管9连接,通过介质通管9向夹层11内注入热介质,能够为配制筒1内的洗涤液提供适宜的温度,提高洗涤液的配制效率及配制质量。

优选地,所述的隔筒3内的传动轴4上设置有提料板15,并将提料板15设置为螺旋形结构,通过提料板15能够将隔筒3底部的洗涤液在隔筒3内提升,并将提升后的洗涤液从料口13流出,使洗涤液在配制筒1与隔筒3之间循环流动,提高洗涤液的配制质量。

优选地,所述的料筒5上设置有刻度尺17,通过刻度尺17能够对洗涤液的原料进行精准计量,不仅提高洗涤液的配制质量,也能减少洗涤液原料的浪费。

优选地,所述的搅拌杆一14上垂直设置有搅拌杆二16,通过搅拌杆一14能够对配制筒1内的洗涤液进行横向搅拌,通过搅拌杆二16能够对配制筒1内的洗涤液进行纵向搅拌,对配制筒1内的洗涤液进行充分搅拌,提高洗涤液的配制效率和配制质量。

优选地,所述的进料管7、出料仓8、介质通管9上均设置有阀门10,通过进料管7上的阀门10,能够对洗涤液的原料进行精准计量,减少洗涤液原料的浪费,通过出料仓8上的阀门10,能够将配制后的洗涤液充分排出配制筒1,减少了配制后洗涤液的浪费,通过介质通管9能够控制向夹层11内注入热介质的流速,为配制筒1内的洗涤液提供适宜的温度,提高配制筒1内洗涤液的配制质量。

实施例二:

如附图5所示,一种用于HPV检测的微孔板洗涤液的配制装置,包括配制筒1、电机2、隔筒3、传动轴4和料筒5,其特征在于:所述的配制筒1设置在支架6上,在配制筒1顶部设置有进料管7、底部设置有出料仓8,并在配制筒1侧壁上设置有介质通管9,所述的电机2设置在配制筒1顶部,并在电机2上设置有电源线12,所述的隔筒3设置在配制筒1内,将隔筒3顶端与配制筒1内顶部连接,并在隔筒3顶部设置有料口13,所述的传动轴4设置在配制筒1内,将传动轴4一端与电机2连接,并在传动轴4底端上设置有搅拌杆一14,所述的料筒5设置在进料管7上。

优选地,所述的配制筒1上设置有夹层11,并将夹层11与介质通管9连接,通过介质通管9向夹层11内注入热介质,能够为配制筒1内的洗涤液提供适宜的温度,提高洗涤液的配制效率及配制质量。

优选地,所述的隔筒3内的传动轴4上设置有提料板15,并将提料板15设置为螺旋形结构,通过提料板15能够将隔筒3底部的洗涤液在隔筒3内提升,并将提升后的洗涤液从料口13流出,使洗涤液在配制筒1与隔筒3之间循环流动,提高洗涤液的配制质量。

优选地,所述的料筒5上设置有刻度尺17,通过刻度尺17能够对洗涤液的原料进行精准计量,不仅提高洗涤液的配制质量,也能减少洗涤液原料的浪费。

优选地,所述的搅拌杆一14上垂直设置有搅拌杆二16,通过搅拌杆一14能够对配制筒1内的洗涤液进行横向搅拌,通过搅拌杆二16能够对配制筒1内的洗涤液进行纵向搅拌,对配制筒1内的洗涤液进行充分搅拌,提高洗涤液的配制效率和配制质量。

优选地,所述的进料管7、出料仓8、介质通管9上均设置有阀门10,通过进料管7上的阀门10,能够对洗涤液的原料进行精准计量,减少洗涤液原料的浪费,通过出料仓8上的阀门10,能够将配制后的洗涤液充分排出配制筒1,减少了配制后洗涤液的浪费,通过介质通管9能够控制向夹层11内注入热介质的流速,为配制筒1内的洗涤液提供适宜的温度,提高配制筒1内洗涤液的配制质量。

优选的,所述的配制筒1内底部设置有导流板18,通过导流板18能够将配制后的洗涤液导流至出料仓8内,并从出料仓8排出,避免洗涤液在配制筒1内产生残留,减少了洗涤液的浪费。

优选的,所述的搅拌杆二16上设置有凸块19,并将凸块19设置为球形结构,在搅拌杆二16搅动洗涤液过程中,凸块19能够改变洗涤液的流速,对洗涤液进行充分搅拌,提高洗涤液的配制质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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