一种中药捣碎机的制作方法

本实用新型涉及中药粉碎设备领域，具体是指一种中药捣碎机。

背景技术：

粉碎是中药加工中常用到的工艺。中药粉碎可以增加药物的表面积，促进药物溶解，有利于制备各种药物剂型，同时加速药材中有效成分的溶解，便于调配、服用和发挥药效，粉碎后的药材便于新鲜药材的干燥和贮存。

目前对于不同的药材采用中药粉碎机粉碎和人工人工捣碎的方式对中药进行粉碎加工。采用人工捣碎的方式不仅耗时耗力，而且加工出来的中药粉末还达不到所需要的细度。因此设计一种中药捣碎机对本领域技术人员来说很有现实意义。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种中药捣碎机。本实用新型可自动对中药进行捣碎加工，粉碎细度均匀，加工速度快，生产效率高，工作人员仅进行药材添加和粉碎后出料工作，工作强度低。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种中药捣碎机，包括捣药筒，捣药杆，支架，支架上安装吊架，吊架上设有捣药杆穿过的定位孔，捣药杆穿入吊架上的定位孔内，其一端与捣药头连接，另外一端与磁铁连接，磁铁与吊架间的捣药杆上穿有弹簧，弹簧一端与吊架连接，另外一端与磁铁连接，磁铁相对的吊架上安装有电磁铁，捣药杆下方设有捣药筒。

在本实用新型中，在捣药筒内添加药材，对电磁铁通过交变电流，电磁铁通入交变电流后产生循环变化的磁极，对与其相对的磁铁产生循环变化的磁力推动捣药杆在吊架上的定位孔内滑动，同时带动捣药杆连接的捣药头在捣药筒内上下运动，捣药头对捣药筒内的药材进行捣碎，实现自动捣碎加工药材的目的。本实用新型可自动对中药进行捣碎加工，粉碎细度均匀，加工速度快，生产效率高，工作人员仅进行药材添加和粉碎后出料工作，工作强度低。

作为一种优选的方式，支架上还安装有定位体，定位体上设有穿孔，穿孔内穿有连杆，连杆一端向上穿出定位体外与压头连接，另外一端向下穿出定位体外并与捣药盖连接，捣药盖上设有捣药杆穿过的滑孔，捣药盖通过其滑孔套接在捣药杆上。

作为一种优选的方式，定位体的侧面上设有销钉孔，销钉孔内安装有定位杆，定位杆上还穿有弹簧，弹簧一端与定位杆头部连接，另外一端与定位体外壁面连接，连杆上设有与定位杆匹配的插入孔。

作为一种优选的方式，支架下方设有移动座，移动座上安装有固定架，固定架上设有安装捣药筒的固定孔，捣药筒通过固定孔安装在固定架上。

作为一种优选的方式，移动座底部安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可自动对中药进行捣碎加工，粉碎细度均匀，加工速度快，生产效率高，工作人员仅进行药材添加和粉碎后出料工作，工作强度低；

(2)本实用新型支架上还安装有定位体，定位体上设有穿孔，穿孔内穿有连杆，连杆一端向上穿出定位体外与压头连接，另外一端向下穿出定位体外并与捣药盖连接，捣药盖上设有捣药杆穿过的滑孔，捣药盖通过其滑孔套接在捣药杆上，向下压动压头，压头推动连杆在定位体上的穿孔内向下滑动，连杆另外一端的捣药盖向下运动盖住捣药筒的出口边缘，捣药杆穿过捣药盖中心的滑孔连接的捣药头在捣药筒内上下运动带动，便于实现捣药筒的密封；

(3)本实用新型定位体的侧面上设有销钉孔，销钉孔内安装有定位杆，定位杆上还穿有弹簧，弹簧一端与定位杆头部连接，另外一端与定位体外壁面连接，连杆上设有与定位杆匹配的插入孔，定位杆上套接的弹簧为拉伸状态，当连杆滑动使其插入孔与定位体上的销钉孔对齐时，弹簧为恢复形变产生的弹力拉动定位杆插入连杆上的插入孔，定位杆对连杆进行定位，防止因捣药筒在捣碎药材时产生的震动传递至连杆上继而造成捣药筒与捣药盖松动，避免捣药筒与捣药盖在捣碎过程中分离而密封不严实的情况；

(4)本实用新型支架下方设有移动座，移动座上安装有固定架，固定架上设有安装捣药筒的固定孔，捣药筒通过固定孔安装在固定架上，将捣药筒插入在固定架上的固定孔内，防止捣药筒在捣碎过程中倾斜；

(5)本实用新型移动座底部安装有滚轮，便于推动移动座将捣药筒送至捣药头下方或送出支架外，方便进料及出料操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的局部A放大图。

其中，1支架，2固定架，3捣药筒，4捣药头，5捣药盖，6吊架，7弹簧，8磁铁，9电磁铁，10定位体，11压头，12连杆，13定位杆，14捣药杆，15移动座，16滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～2，一种中药捣碎机，包括捣药筒3，捣药杆14，支架1，支架1上安装吊架6，吊架6上设有捣药杆14穿过的定位孔，捣药杆14穿入吊架6上的定位孔内，其一端与捣药头4连接，另外一端与磁铁8连接，磁铁8与吊架6间的捣药杆14上穿有弹簧7，弹簧7一端与吊架6连接，另外一端与磁铁8连接，磁铁8相对的吊架6上安装有电磁铁9，捣药杆14下方设有捣药筒3。

在本实例中，在捣药筒3内添加药材，对电磁铁9通过交变电流，电磁铁9通入交变电流后产生循环变化的磁极，对与其相对的磁铁8产生循环变化的磁力推动捣药杆14在吊架6上的定位孔内滑动，同时带动捣药杆14连接的捣药头4在捣药筒3内上下运动，捣药头4对捣药筒3内的药材进行捣碎，实现自动捣碎加工药材的目的。本实用新型可自动对中药进行捣碎加工，粉碎细度均匀，加工速度快，生产效率高，工作人员仅进行药材添加和粉碎后出料工作，工作强度低。

实施例2：

参见图1～2，一种中药捣碎机，包括捣药筒3，捣药杆14，支架1，支架1上安装吊架6，吊架6上设有捣药杆14穿过的定位孔，捣药杆14穿入吊架6上的定位孔内，其一端与捣药头4连接，另外一端与磁铁8连接，磁铁8与吊架6间的捣药杆14上穿有弹簧7，弹簧7一端与吊架6连接，另外一端与磁铁8连接，磁铁8相对的吊架6上安装有电磁铁9，捣药杆14下方设有捣药筒3。

支架1上还安装有定位体10，定位体10上设有穿孔，穿孔内穿有连杆12，连杆12一端向上穿出定位体10外与压头11连接，另外一端向下穿出定位体10外并与捣药盖5连接，捣药盖5上设有捣药杆14穿过的滑孔，捣药盖5通过其滑孔套接在捣药杆14上，向下压动压头11，压头11推动连杆12在定位体10上的穿孔内向下滑动，连杆12另外一端的捣药盖5向下运动盖住捣药筒3的出口边缘，捣药杆14穿过捣药盖5中心的滑孔连接的捣药头4在捣药筒3内上下运动带动，便于实现捣药筒3的密封。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～2，一种中药捣碎机，包括捣药筒3，捣药杆14，支架1，支架1上安装吊架6，吊架6上设有捣药杆14穿过的定位孔，捣药杆14穿入吊架6上的定位孔内，其一端与捣药头4连接，另外一端与磁铁8连接，磁铁8与吊架6间的捣药杆14上穿有弹簧7，弹簧7一端与吊架6连接，另外一端与磁铁8连接，磁铁8相对的吊架6上安装有电磁铁9，捣药杆14下方设有捣药筒3。

定位体10的侧面上设有销钉孔，销钉孔内安装有定位杆13，定位杆13上还穿有弹簧7，弹簧7一端与定位杆13头部连接，另外一端与定位体10外壁面连接，连杆12上设有与定位杆13匹配的插入孔，定位杆13上套接的弹簧7为拉伸状态，当连杆12滑动使其插入孔与定位体10上的销钉孔对齐时，弹簧7为恢复形变产生的弹力拉动定位杆13插入连杆12上的插入孔，定位杆13对连杆12进行定位，防止因捣药筒3在捣碎药材时产生的震动传递至连杆12上继而造成捣药筒3与捣药盖5松动，避免捣药筒3与捣药盖5在捣碎过程中分离而密封不严实的情况。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～2，一种中药捣碎机，包括捣药筒3，捣药杆14，支架1，支架1上安装吊架6，吊架6上设有捣药杆14穿过的定位孔，捣药杆14穿入吊架6上的定位孔内，其一端与捣药头4连接，另外一端与磁铁8连接，磁铁8与吊架6间的捣药杆14上穿有弹簧7，弹簧7一端与吊架6连接，另外一端与磁铁8连接，磁铁8相对的吊架6上安装有电磁铁9，捣药杆14下方设有捣药筒3。

支架1下方设有移动座15，移动座15上安装有固定架2，固定架2上设有安装捣药筒3的固定孔，捣药筒3通过固定孔安装在固定架2上，将捣药筒3插入在固定架2上的固定孔内，防止捣药筒3在捣碎过程中倾斜。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例5：

参见图1～2，一种中药捣碎机，包括捣药筒3，捣药杆14，支架1，支架1上安装吊架6，吊架6上设有捣药杆14穿过的定位孔，捣药杆14穿入吊架6上的定位孔内，其一端与捣药头4连接，另外一端与磁铁8连接，磁铁8与吊架6间的捣药杆14上穿有弹簧7，弹簧7一端与吊架6连接，另外一端与磁铁8连接，磁铁8相对的吊架6上安装有电磁铁9，捣药杆14下方设有捣药筒3。

移动座15底部安装有滚轮16，便于推动移动座15将捣药筒3送至捣药头4下方或送出支架1外，方便进料及出料操作。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。