一种硅胶处理模切机的制作方法

本实用新型涉及硅橡胶料带加工领域，尤其涉及一种硅胶处理模切机。

背景技术：

硅橡胶带料在加工过程中需要在其上涂抹液体硅胶处理剂，目前多是人工用刷子蘸取硅胶处理剂，刷在硅橡胶表面，放置风干后再与便宜的亚克力胶带贴合。此方式在硅橡胶表面涂抹不均匀，放置时间和温度不易控制，且存在颗粒、凸起、印痕等不良现象，效果差。此外，液体硅胶处理剂易涂抹在硅胶带外侧的桌面平台上，致使硅胶表面受到污染，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种硅胶处理模切机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种硅胶处理模切机，包括喷涂装置和模切装置，所述喷涂装置包括放料辊、位于所述放料辊出料侧的料台，所述喷涂装置还包括硅胶处理剂喷涂机构和限位机构，所述硅胶处理剂喷涂机构包括储料筒和喷涂枪，所述喷涂枪位于所述料台上方，所述喷涂枪通过管道与所述储料筒连通，所述储料筒内盛装有硅胶处理剂，所述储料筒与动力机构连接，以使硅胶处理剂能通过所述喷涂枪喷射至硅橡胶料带上表面；所述限位机构包括两块限位板，所述两块限位板分别位于硅橡胶料带两侧。

优选地，所述动力机构包括中转料筒和气缸；所述中转料筒内连接有活塞，所述活塞的一端通过活塞杆与所述气缸驱动连接；所述中转料筒具有进料口和出料口，所述进料口通过管道伸入至所述储料筒内，所述出料口通过管道与所述喷涂枪连通。

优选地，所述两块限位板滑动连接在所述料台上，所述限位板的滑动方向垂直于所述硅橡胶料带在料台上的运动方向，所述限位板的工作面为平面。

优选地，所述限位板上部靠近硅橡胶料带一侧设有滑轨，所述滑轨和限位板长度方向一致，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上连接有刮料板，所述刮料板的刮料部分抵靠在所述限位板上。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

(1)由于硅胶处理剂喷涂机构能够定速定量地将硅胶处理剂喷涂至硅橡胶料带表面，解决了硅胶处理剂涂抹不均匀的问题，硅橡胶料带表面不会出现颗粒、凸起、印痕等现象。

(2)由于硅橡胶料带位于两块限位板之间，在喷涂硅胶处理剂过程中，通过限位板的阻隔，硅胶处理剂不会被喷涂到料台上，能够保持料台的清洁度，方便对料台的清理。

附图说明

图1是本实用新型喷涂装置的结构示意图。

图2是限位板所在部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种硅胶处理模切机，包括喷涂装置和模切装置，所述喷涂装置包括放料辊1、位于所述放料辊1出料侧的料台2。

所述喷涂装置还包括硅胶处理剂喷涂机构和限位机构，所述硅胶处理剂喷涂机构包括储料筒5和喷涂枪6，所述喷涂枪6位于所述料台2上方，所述喷涂枪6通过管道与所述储料筒5连通，所述储料筒5内盛装有硅胶处理剂，所述储料筒5与动力机构连接，以使硅胶处理剂能通过所述喷涂枪6喷射至硅橡胶料带上表面；所述限位机构包括两块限位板4，所述两块限位板4分别位于硅橡胶料带两侧。

本方案原理如下：

硅橡胶料带由放料辊1输出，在硅橡胶料带运动到料台2上后，硅橡胶被限位在两块限位板4之间，动力机构驱动储料筒5内的硅胶处理剂通过喷涂枪6喷射到硅橡胶料带表面，在完成喷涂处理后，硅橡胶料带进入模切装置内进行模切处理。

本实用新型的模切装置为现有技术，如申请号201720748551.5公布的一种模切装置。

本实用新型具有如下优点：

由于硅胶处理剂喷涂机构能够定速定量地将硅胶处理剂喷涂至硅橡胶料带表面，解决了硅胶处理剂涂抹不均匀的问题，硅橡胶料带表面不会出现颗粒、凸起、印痕等现象。

由于硅橡胶料带位于两块限位板4之间，在喷涂硅胶处理剂过程中，通过限位板4 的阻隔，硅胶处理剂不会被喷涂到料台2上，能够保持料台2的清洁度，方便对料台2 的清理。

在有的实施例中，所述动力机构包括中转料筒7和气缸8；所述中转料筒7内连接有活塞9，所述活塞9的一端通过活塞杆与所述气缸8驱动连接；所述中转料筒7具有进料口和出料口，所述进料口内设有进液单向阀，所述出料口内设有出液单向阀，所述进料口通过管道伸入至所述储料筒5内，所述出料口通过管道与所述喷涂枪6连通。

通过气缸8能够驱动活塞9沿中转料筒7的轴向进行运动，在活塞9向背离进料口和出料口一侧运动时，进液单向阀打开，出液单向阀关闭，受气压差作用，储料筒5内的硅胶处理剂通过管道进入中转料筒7内。在活塞9向靠近进料口和出料口一侧运动时，进液单向阀关闭，出液单向阀打开，中转料筒7内的硅胶处理剂通过喷涂枪6喷射到硅橡胶料带上表面。

在有的实施例中，所述两块限位板4滑动连接在所述料台2上，所述限位板4的滑动方向垂直于所述硅橡胶料带在料台2上的运动方向，所述限位板4的工作面为平面。

两块限位板4之间的距离能根据硅橡胶料带的宽度进行适当调整，以使限位板4的工作面能抵靠在硅橡胶料带侧面上，限位板4与硅橡胶料带之间的间隙较小，硅胶处理剂不会被喷涂到料台2上。

在有的实施例中，所述限位板4上部靠近硅橡胶料带一侧设有滑轨，所述滑轨和限位板4长度方向一致，所述滑轨上滑动连接有滑块11，所述滑块11上连接有刮料板10，所述刮料板10的刮料部分抵靠在所述限位板4上。

通过滑动滑块11能够使刮料板10相对限位板4进行运动，在刮料板10运动过程中，刮料板10能够将附着在限位板4工作面上的硅胶处理剂刮掉，保证了对硅橡胶料带的喷涂效果。

为使硅橡胶料带能够平稳的进、出料台2，在料台2的进料侧和出料侧均设有用于对硅橡胶料带进行导向的导向板3，所述导向板3与料台2的夹角在30-60°。所述导向板3与料台2之间圆弧过渡。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。