一种喷淋填料塔的制作方法

文档序号:16804107发布日期:2019-02-01 20:32阅读:249来源:国知局
一种喷淋填料塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域,特别涉及一种喷淋填料塔。



背景技术:

目前,相当一部分工业企业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁皮而使用盐酸 和稀硫酸进行酸洗,酸洗过程中会产生大量的废酸液,其成分主要是游离酸、氯化亚铁或硫 酸亚铁和水,其含量随酸洗工艺、操作温度、钢材材质和规格不同而异。然而在对废酸进行处理的过程中,往往会有酸雾逸出对环境造成危害,对空气造成污染。

专利CN201720845063.6提供了一种多级除尘的填料喷淋塔,包括喷淋塔主体,所述喷淋塔主体内设有喷淋装置和填料箱,所述填料箱包含填料箱a和和设置在填料箱a下方的填料箱b,所述填料箱a和填料箱b上侧均设置有喷淋装置,所述填料箱a上侧设有波纹脱沫器,所述喷淋塔主体底部设有封闭的水箱,所述喷淋塔主体上设有循环池和循环泵。本实用新型通过喷淋塔底部的水箱除去粉尘中的大颗粒,填料箱b和填料箱a除去粉尘中的小颗粒,最后波纹脱沫器分离气体中夹带的液滴,可以在保证酸性气体净化效果的前提下,通过多级除尘方式可以有效防止大颗粒粉尘对喷淋塔的堵塞,保障喷淋塔的正常工作。但是喷雾与气体的直接接触时间较短,净化效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种喷雾板“O”型设计的喷淋填料塔。其通过以下技术方案实现:

一种喷淋填料塔,包括喷淋塔主体,所述喷淋塔主体中设置有喷淋装置、喷雾箱,所述喷淋装置位于所述喷淋塔主体上部,所述喷雾箱位于所述喷淋塔主体中部,所述喷淋塔主体外侧设置有循环池,所述循环池上设有出水管,其特征在于,所述喷雾箱中设有上喷雾板、中一喷雾板、中二喷雾板、下喷雾板,分别位于喷雾箱的中上部、左中部、右中部、中下部,所述中一喷雾板与中二喷雾板之间设有连接管,所述上喷雾板、中二喷雾板、下喷雾板均与出水管连接。

进一步地,还包括填料箱,所述填料箱中部从左至右分别设有左挡板和右档板,所述左挡板与填料箱左壁连接,所述右档板与填料箱右壁连接。

进一步地,所述填料箱内填料的直径为60~100mm。

进一步地,还包括水箱,所述水箱设置在喷淋填料塔主体底部,所述水箱左下侧设置有进气口,所述水箱上部设置有出气口。

进一步地,所述水箱中设置有搅拌棒,所述搅拌棒与所述水箱底部螺纹连接。

进一步地,所述循环池的所述出水管上设有循环泵。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种灯光控制系统,包括喷淋塔主体,所述喷淋塔主体中设置有喷淋装置、喷雾箱,所述喷淋塔主体外侧设置有循环池,所述循环池上设有出水管,其特征在于,所述喷雾箱中设有上喷雾板、中一喷雾板、中二喷雾板、下喷雾板,分别位于喷雾箱的中上部、左中部、右中部、中下部,形成“O”型喷雾板分布,可以最大化扩大气体与喷雾箱中的喷雾的接触面积,可以最大化的去除气体中的粉尘和酸性物质,保证气体的净化效率,结构简单,设计合理。

附图说明

图1是实施例的结构示意图;

图中部件名称为:

1、出水管;21、上喷雾管;22、中一喷雾板;23、中二喷雾板;24、下喷雾管;3、连接管;4、喷淋塔主体;5、喷淋装置;6、填料箱;7、左挡板;8、右档板;9、进气口;10、出气口;11、搅拌棒;12、循环池;13、循环泵;14、水箱;15、喷雾箱;16、排气口。

具体实施方式

本实用新型的一个较佳实施例,如图1所示,一种喷淋填料塔,包括喷淋塔主体4,喷淋塔主体4中设置有喷淋装置5、喷雾箱15,喷淋装置5位于喷淋塔主体4上部,喷雾箱位于喷淋塔主体4中部,喷淋塔主体外侧设置有循环池12,循环池上设有出水1管,喷雾箱15中设有上喷雾板21、中一喷雾板22、中二喷雾板23、下喷雾板24,分别位于喷雾箱15的中上部、左中部、右中部、中下部,中一喷雾板与中二喷雾板之间设有连接管3,上喷雾板21、中二喷雾板23、下喷雾板24均与出水管1连接。喷淋填料塔还包括填料箱6,填料箱6位于喷雾箱15的上部,填料箱6中部从左至右分别设有左挡板7和右档板8,左挡板7与填料箱6左壁连接,右档板8与填料箱6右壁连接。填料箱6内填料的直径为60~100mm。喷淋填料塔还包括水箱14水箱设置在喷淋填料塔主体4底部,水箱左下侧设置有进气口9,水箱上部设置有出气口10。水箱中14设置有搅拌棒11,搅拌棒11与水箱14底部螺纹连接。循环池12的出水管上1设有循环泵13。

本实施例中,酸性的含尘气体首先通过进口1进气口9入喷淋塔主体4底部的水箱14,在水箱14中与水接触,搅拌器3可以增加气体与水的接触面积,大颗粒的粉尘会留在水中,此后,气体从水中逸出通过气体出口10进入喷雾箱15,喷雾箱中的上喷雾板21、中一喷雾板22、中二喷雾板23、下喷雾板24四个喷雾板设置形成 “O”型分布,可以最大化扩大气体与喷雾箱的喷雾的接触面积,只有最大化的保证气体与喷雾的接触才能最大化的去除气体中的粉尘和酸性物质,保证气体的净化效率。喷雾板形成的喷雾与气体的中粉尘结合,进一步去除气体中的粉尘。经过喷雾箱15后的气体进入填料箱6,填料箱6上方的喷淋装置5喷出的吸收液可以转变成附着在填料上的水膜,增大了比表面积,从而增强了废气与液体的接触面积,使吸收液与废气充分吸收,达到净化废气的目的,填料箱中的挡板可以最大化扩大气体与填料箱内的填料的接触面积,只有最大化的保证气体与填料的接触才能最大化的去除气体中的粉尘和酸性物质,保证气体的净化效率。经过三重净化,气体达到直接排放的标准后,直接通过排气口16排入大气中。吸收液收集至循环池12中,经循环泵13再次进入喷淋装置5。通过多级除尘方式可以有效防止大颗粒粉尘对喷淋塔本体4的堵塞,保障喷淋塔的正常工作,防止酸性气体及粉尘逸出喷淋塔而污染环境。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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