一种基于环保用废纸切碎回收装置的制作方法

本实用新型涉及环保装置领域，具体涉及一种基于环保用废纸切碎回收装置。

背景技术：

废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。在国际上，废纸一般区分为欧废、美废和日废三种。在我国，废纸的循环再利用程度与西方发达国家相比比较低，在进行废纸回收前，需要对废纸进行碎纸工作。但是现有的碎纸装置在使用时存在一定的缺陷，现有的碎纸装置需要电力提供能源，在处理少量废纸时，使用碎纸机，使得碎纸机使用效率低，浪费了能源，且碎纸机内部的电机容易产生噪音，影响办公室和家庭的环境，从而使装置的使用十分不便。如中国专利申请号为CN201710638695.X 公开的一种用于废纸回收的手摇式碎纸装置，包括第一碎纸筒、第二碎纸筒、进纸口、出纸口、连接板、固定螺栓、把手、第一转轴、第二转轴、传动皮带、收集箱、固定槽、螺纹杆、卡杆、弹簧和按板。本发明的有益效果是：通过在连接板上方设置第一碎纸筒，且在下方设置第二碎纸筒，使得装置的碎纸效果更加彻底，通过在第一转轴一侧设置把手，使得装置能够通过人力驱动，进行碎纸。通过在连接板两侧均安装两个固定螺栓，且在收集箱两侧上方均设置固定槽，使得收集箱能够从装置上拆卸和安装。通过在固定槽内部设置卡杆，使得固定螺栓能够通过卡杆固定在固定槽内部。装置具有碎纸效率高，使用安全的特点。

该装置能够对废纸进行切碎，并且能够收集废纸，但是该装置没有很好的对碎纸进行定型打包的装置，且该装置不能够方便移动和放置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于环保用废纸切碎回收装置，尽最大可能解决上述问题，从而提供一种能够对碎纸进行挤压定型且方便移动和放置的废纸切碎回收装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种基于环保用废纸切碎回收装置，包括滚轮机构，其特征在于：所述滚轮机构固定连接在底座底端，所述底座中间位置前端固定连接有第一支腿，所述第一支腿固定连接在挤压箱前端中间位置，所述挤压箱底端设有的对称的凸型滑槽，所述凸型滑槽滑动连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有拉环，所述挤压箱后端中间位置固定连接有第二支腿，所述第二支腿固定在底座后端中间位置，所述挤压箱左端中间位置固定连接有斜块，所述斜块顶端固定连接在碎纸箱底端中间位置，所述碎纸箱前端中间左侧位置设有第一圆孔，所述第一圆孔连接有第一轴承，所述第一轴承套在第一转动轴前端位置，所述第一转动轴上固定连接有均匀分布的第一切割轮，所述第一转动轴前端顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶端设有六角凹槽，所述六角凹槽配合有摇杆头部设有的六角块，所述碎纸箱前端中间右侧位置设有第二圆孔，所述第二圆孔连接有第二轴承，所述第二轴承套在第二转动轴前端位置，所述第二转动轴前端顶部固定连接有第二齿轮，所述第二转动轴上固定连接有均匀分布的第二切割轮，所述碎纸箱顶端中间位置设有矩形投纸槽，所述底座右端中间位置设有圆槽，所述圆槽固定连接有第五轴承，所述第五轴承套在升降轴底端，所述升降轴中间位置固定连接有驱动把手，所述升降轴上端设有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有L型连接块上端右侧顶部设有的螺纹通孔，所述L型连接块底端固定连接在挤压板顶端中间位置。

优选的，所述斜块中间设置有第二矩形通孔，所述挤压箱左侧中间位置设置有第一矩形通孔，所述碎纸箱底端中间位置设置有第三矩形通孔，所述第二矩形通孔分别与第一矩形通孔和第三矩形通孔相连。

优选的，所述第一转动轴后端位置套有第三轴承，所述第三轴承固定在碎纸箱后端左侧中间位置设有的第三圆孔中，所述第二转动轴后端位置套有第四轴承，所述第四轴承固定在碎纸箱后端右侧中间位置设有的第四圆孔中。

优选的，所述第一切割轮与第二切割轮错落分布且紧密配合。

优选的，所述挤压板滑动连接挤压箱上端矩形槽。

优选的，所述滚轮机构包含滚轮支架，所述滚轮支架左右两侧中间位置设有圆孔，所述圆孔连接有转动轴，所述转动轴左侧顶端固定连接有转动把手，所述转动轴左侧中间位置设有的第一螺纹槽螺纹连接左驱动块中心设有的第一螺纹孔，所述左驱动块前后两端设置有对称的第一连接柱，所述第一连接柱套在第一连接支架上端，所述第一连接支架下端套有对称设置的第二连接柱，所述第二连接柱固定连接在底部连接块左端前后两侧，所述转动轴右侧中间位置设有的第二螺纹槽螺纹连接右驱动块中心位置设有的第二螺纹孔，所述右驱动块前后两端设置有对称的第三连接柱，所述第三连接柱套在第二连接支架上端，所述第二连接支架下端套有对称设置的第四连接柱，所述第四连接柱固定连接在底部连接块右端前后两侧，所述底部连接块底端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有四个对称分布的滚轮。

优选的，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽上的螺纹方向是相对的。

本实用新型的有益效果为：

第一切割轮与第二切割轮能够对废纸进行切碎处理。

挤压箱和挤压板配合使用能够对碎纸进行定型压紧打包处理。

滚轮机构能够方便的实现装置的移动和放置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上端剖视图；

图3是本实用新型的侧面剖视图；

图4是本实用新型滚轮机构的结构示意图。

图中：1-滚轮机构，101-滚轮支架，102-转动轴，103-转动把手， 104-左驱动块，105-第一连接柱，106-第一连接支架，107-第二连接柱， 108-底部连接块，109-第四连接柱，110-第二连接支架，111-第三连接柱，112-右驱动块，113-连接板，114-滚轮，2-底座，3-第一支腿，4- 挤压箱，5-挡板，6-拉环，7-第二支腿，8-斜块，9-碎纸箱，10-第五轴承，11-升降轴，12-驱动把手，13-L型连接块，14-挤压板，15-第一转动轴，16-第一齿轮，17-摇杆，18-第二齿轮，19-第二转动轴，20-第一切割轮，21-第二切割轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种基于环保用废纸切碎回收装置，包括滚轮机构 1，其特征在于：所述滚轮机构1固定连接在底座2底端，所述底座2 中间位置前端固定连接有第一支腿3，所述第一支腿3固定连接在挤压箱4前端中间位置，所述挤压箱4底端设有的对称的凸型滑槽，所述凸型滑槽滑动连接有挡板5，所述挡板5一侧固定连接有拉环6，所述挤压箱4后端中间位置固定连接有第二支腿7，所述第二支腿7固定在底座2后端中间位置，所述挤压箱4左端中间位置固定连接有斜块8，所述斜块8顶端固定连接在碎纸箱9底端中间位置，所述碎纸箱9前端中间左侧位置设有第一圆孔，所述第一圆孔连接有第一轴承，所述第一轴承套在第一转动轴15前端位置，所述第一转动轴15上固定连接有均匀分布的第一切割轮20，所述第一转动轴15前端顶部固定连接有第一齿轮16，所述第一齿轮16顶端设有六角凹槽，所述六角凹槽配合有摇杆17头部设有的六角块，所述碎纸箱9前端中间右侧位置设有第二圆孔，所述第二圆孔连接有第二轴承，所述第二轴承套在第二转动轴19前端位置，所述第二转动轴19前端顶部固定连接有第二齿轮 18，所述第二转动轴19上固定连接有均匀分布的第二切割轮21，所述碎纸箱9顶端中间位置设有矩形投纸槽，所述底座2右端中间位置设有圆槽，所述圆槽固定连接有第五轴承10，所述第五轴承10套在升降轴11底端，所述升降轴11中间位置固定连接有驱动把手12，所述升降轴11上端设有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有L型连接块13上端右侧顶部设有的螺纹通孔，所述L型连接块13底端固定连接在挤压板 14顶端中间位置。

具体的，斜块8中间设置有第二矩形通孔，挤压箱4左侧中间位置设置有第一矩形通孔，碎纸箱9底端中间位置设置有第三矩形通孔，第二矩形通孔分别与第一矩形通孔和第三矩形通孔相连，第一转动轴 15后端位置套有第三轴承，第三轴承固定在碎纸箱9后端左侧中间位置设有的第三圆孔中，第二转动轴19后端位置套有第四轴承，第四轴承固定在碎纸箱9后端右侧中间位置设有的第四圆孔中，第一切割轮 20与第二切割轮21错落分布且紧密配合，挤压板14滑动连接挤压箱 4上端矩形槽，滚轮机构1包含滚轮支架101，滚轮支架101左右两侧中间位置设有圆孔，圆孔连接有转动轴102，转动轴102左侧顶端固定连接有转动把手103，转动轴102左侧中间位置设有的第一螺纹槽螺纹连接左驱动块104中心设有的第一螺纹孔，左驱动块104前后两端设置有对称的第一连接柱105，第一连接柱105套在第一连接支架106 上端，第一连接支架106下端套有对称设置的第二连接柱107，第二连接柱107固定连接在底部连接块108左端前后两侧，转动轴102右侧中间位置设有的第二螺纹槽螺纹连接右驱动块112中心位置设有的第二螺纹孔，右驱动块112前后两端设置有对称的第三连接柱111，第三连接柱111套在第二连接支架110上端，第二连接支架110下端套有对称设置的第四连接柱109，第四连接柱109固定连接在底部连接块108 右端前后两侧，底部连接块108底端固定连接有连接板113，连接板 113底部固定连接有四个对称分布的滚轮114，第一螺纹槽与第二螺纹槽上的螺纹方向是相对的。

本实用新型中，当需要进行碎纸的时候，由于碎纸箱9前端中间左侧位置设有第一圆孔，第一圆孔连接有第一轴承，第一轴承套在第一转动轴15前端位置，第一转动轴15上固定连接有均匀分布的第一切割轮20，第一转动轴15前端顶部固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16顶端设有六角凹槽，六角凹槽配合有摇杆17头部设有的六角块，碎纸箱9前端中间右侧位置设有第二圆孔，第二圆孔连接有第二轴承，第二轴承套在第二转动轴19前端位置，第二转动轴19前端顶部固定连接有第二齿轮18，第二转动轴19上固定连接有均匀分布的第二切割轮21，碎纸箱9顶端中间位置设有矩形投纸槽，通过摇杆17转动第一转动轴15和第二转动轴19同时带动第一切割轮20和第二切割轮21 转动，将废纸通过矩形投纸槽投进，通过第一切割轮20和第二切割轮 21对废纸进行切碎，当需要进行碎纸挤压定型的时候，由于圆槽固定连接有第五轴承10，第五轴承10套在升降轴11底端，升降轴11中间位置固定连接有驱动把手12，升降轴11上端设有螺纹柱，螺纹柱螺纹连接有L型连接块13上端右侧顶部设有的螺纹通孔，L型连接块13 底端固定连接在挤压板14顶端中间位置，只需转动驱动把手12即可实现挤压板14的升降，从而对碎纸进行挤压，当需要拿出挤压后的碎纸的时候，只需抽动拉环6即可，当需要对装置进行移动的时候，由于滚轮机构1包含滚轮支架101，滚轮支架101左右两侧中间位置设有圆孔，圆孔连接有转动轴102，转动轴102左侧顶端固定连接有转动把手103，转动轴102左侧中间位置设有的第一螺纹槽螺纹连接左驱动块 104中心设有的第一螺纹孔，左驱动块104前后两端设置有对称的第一连接柱105，第一连接柱105套在第一连接支架106上端，第一连接支架106下端套有对称设置的第二连接柱107，第二连接柱107固定连接在底部连接块108左端前后两侧，转动轴102右侧中间位置设有的第二螺纹槽螺纹连接右驱动块112中心位置设有的第二螺纹孔，右驱动块112前后两端设置有对称的第三连接柱111，第三连接柱111套在第二连接支架110上端，第二连接支架110下端套有对称设置的第四连接柱109，第四连接柱109固定连接在底部连接块108右端前后两侧，底部连接块108底端固定连接有连接板113，连接板113底部固定连接有四个对称分布的滚轮114，第一螺纹槽与第二螺纹槽上的螺纹方向是相对的，只需转动转动把手103，将滚轮114升起，即可实现装置的滚动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。