一种聚合聚对苯二甲酰对苯二胺用混合器的制作方法

本实用新型涉及一种对位芳纶1414生产系统技术领域，尤其是一种聚合聚对苯二甲酰对苯二胺用混合器。

背景技术：

对位芳纶1414，其化学名称为聚对苯二甲酰对苯二胺poly-p-phenylene terephthamide；芳纶1414英文名称简称(PPTA)。芳纶1414的聚合物(PPTA)不溶于大多数的有机和无机溶剂，其熔点高于降解温度(500℃左右)。

众所周知，在连续制备PPTA时，需要对苯二胺(PPD)低温溶解液和对苯二甲酰氯(TPC)熔体进行混合，混合后的溶液经连续聚合装置产生聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)。但是在PPD低温溶解液和TPC熔体混合时，由于流量差、温差等问题会产生TPC固化、漂浮、挂壁、堵塞管路从而出现PPD与TPC混合不均、PPD与TPC提前反应等问题，从而影响后续连续聚合PPTA的质量。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种聚合聚对苯二甲酰对苯二胺用混合器，该聚合聚对苯二甲酰对苯二胺用混合器能够有效的解决在PPD低温溶解液和TPC熔体混合时，由于流量差、温差等问题会产生TPC固化、漂浮、挂壁、堵塞管路从而出现PPD与TPC混合不均、PPD与TPC提前反应等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括壳体、PPD低温溶解液喷头、TPC熔体喷头、TPC熔体管道连接器、隔板和温控腔体，所述的PPD低温溶解液喷头、TPC熔体喷头分别设置在壳体内，所述的PPD低温溶解液喷头通过连接件与壳体相连，所述的TPC熔体喷头设置在PPD低温溶解液喷头的下部，所述的PPD低温溶解液喷头与壳体内壁相对的一侧设置有多个PPD低温溶解液喷嘴，所述的TPC熔体喷头的外侧壁下部沿圆周方向设置有多个TPC熔体喷嘴，所述的TPC熔体喷头的上部与隔板相连，所述的隔板设置在连接件内侧，所述的TPC熔体管道连接器设置在隔板的上部，且其下部与TPC熔体喷头相连通，所述的隔板上设置有保护气体进口和保护气体出口，所述的TPC熔体喷头下部的壳体上设置有温控腔体，所述的TPC熔体喷嘴上部的壳体内壁上设置有溢流槽。

所述的溢流槽下部的壳体内壁上设置有平滑阻流凸起。

所述的溢流槽与平滑阻流凸起之间的壳体内壁上设置有第一螺旋式平滑凹槽，所述的螺旋式平滑凹槽位于TPC熔体喷嘴下部。

所述的平滑阻流凸起的下部壳体内壁上设置有第二螺旋式平滑凹槽，所述的第二螺旋式平滑凹槽与第一螺旋式平滑凹槽的旋向相反。

所述的PPD低温溶解液喷头为单层或双层。

所述的TPC熔体喷头、TPC熔体管道连接器与隔板之间分别为可拆卸式连接。

所述的壳体、PPD低温溶解液喷头、TPC熔体喷头、TPC熔体管道连接器和隔板均为哈氏合金材质，且内壁均内镀陶瓷。

所述的温控腔体内设置有温度传感器和导热油。

所述的壳体的下部设置有连接法兰，壳体通过连接法兰与聚合装置相连。

本实用新型的一种聚合聚对苯二甲酰对苯二胺用混合器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：能够有效的解决在PPD低温溶解液和TPC熔体混合时，由于流量差、温差等问题会产生TPC固化、漂浮、挂壁、堵塞管路从而出现PPD与TPC混合不均、PPD与TPC提前反应等问题。

附图说明

附图1是一种聚合聚对苯二甲酰对苯二胺用混合器的主视剖视图；

附图标记说明：1、壳体，2、PPD低温溶解液喷头，21、PPD低温溶解液喷嘴，3、TPC熔体喷头，31、TPC熔体喷嘴，4、TPC熔体管道连接器，5、隔板，51、保护气体进口，52、保护气体出口，6、温控腔体，7、连接件，8、溢流槽，9、平滑阻流凸起，10、第一螺旋式平滑凹槽，11、第二螺旋式平滑凹槽，12、温度传感器，13、连接法兰。

具体实施方式

参照说明书附图1对本实用新型的一种聚合聚对苯二甲酰对苯二胺用混合器作以下详细地说明。

本实用新型的一种聚合聚对苯二甲酰对苯二胺用混合器，其结构包括壳体1、PPD低温溶解液喷头2、TPC熔体喷头3、TPC熔体管道连接器4、隔板5和温控腔体6，所述的PPD低温溶解液喷头2、TPC熔体喷头3分别设置在壳体1内，所述的PPD低温溶解液喷头2通过连接件7与壳体1相连，所述的TPC熔体喷头3设置在PPD低温溶解液喷头2的下部，所述的PPD低温溶解液喷头2与壳体内壁相对的一侧均匀设置有多个PPD低温溶解液喷嘴21，所述的TPC熔体喷头3的外侧壁下部沿圆周方向均匀设置有多个TPC熔体喷嘴31，所述的TPC熔体喷头3的上部与隔板5相连，所述的隔板5设置在连接件7内侧，所述的TPC熔体管道连接器4设置在隔板5的上部，且其下部与TPC熔体喷头3相连通，所述的隔板5上设置有保护气体进口51和保护气体出口52，所述的TPC熔体喷头3下部的壳体1上设置有温控腔体6，所述的TPC熔体喷嘴31上部的壳体内壁上设置有溢流槽8。

所述的溢流槽8下部的壳体内壁上设置有平滑阻流凸起9。使PPD低温溶解液和TPC熔体自然交融混合。

所述的溢流槽8与平滑阻流凸起9之间的壳体内壁上设置有第一螺旋式平滑凹槽10，所述的螺旋式平滑凹槽位于TPC熔体喷嘴31下部。第一螺旋式平滑凹槽10能加速溢流液的流速，使PPD低温溶解液和TPC熔体均匀混合。

所述的平滑阻流凸起9的下部壳体内壁上设置有第二螺旋式平滑凹槽11，所述的第二螺旋式平滑凹槽11与第一螺旋式平滑凹槽10的旋向相反。第二螺旋式平滑凹槽11加速混合液流向聚合装置。

所述的PPD低温溶解液喷头2为单层或双层。

所述的TPC熔体喷头3、TPC熔体管道连接器4与隔板5之间分别为可拆卸式的螺纹连接。

所述的壳体1、PPD低温溶解液喷头2、TPC熔体喷头3、TPC熔体管道连接器4和隔板5均为哈氏合金材质，且内壁均内镀陶瓷。

所述的温控腔体6内设置有温度传感器12和导热油。温度传感器12用于检测导热油的温度，通过导热油对壳体内的PPD低温溶解液和TPC熔体的混合液进行加温。

所述的壳体1的下部设置有连接法兰13，壳体1通过连接法兰13与聚合装置相连。

TPC熔体管道连接器4为独立单元，便于安装和拆卸；TPC熔体喷头3为独立单元，根据不同流量更换TPC熔体喷头3，通过TPC熔体喷头3能均匀将TPC熔体喷射在壳体内壁；PPD低温溶液喷头为环形，且采用单层或多层喷射，均匀的喷向壳体内壁，适用于不同流量，同时清洗TPC熔体漂浮物及挂壁物；隔离板，具有隔离混合器内外的作用。

PPD低温溶解液和TPC熔体分别通过PPD低温溶解液喷头2、TPC熔体喷头3往壳体内壁上喷射，PPD低温溶解液进入壳体内壁上的溢流槽8，沿溢流槽8均匀向下流淌冲刷喷在壳体内壁上的TPC熔体，PPD低温溶解液和TPC熔体首先在第一螺旋式平滑凹槽10内混合，然后下流至平滑阻流凸起9，使PPD低温溶解液和TPC熔体自然交融混合，然后下流至第二螺旋式平滑凹槽11内，使PPD低温溶解液和TPC熔体的混合液加速流向聚合装置。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。