一种喷淋管道防腐施工系统的制作方法

本实用新型涉及核电管道维护领域，尤其涉及一种喷淋管道防腐施工系统。

背景技术：

CFI系统(海水过滤系统)反冲洗管道在日常运行期间容易发生腐蚀穿孔，反冲洗管道的材质一般为不锈钢，该材质在海水环境下易发生腐蚀。由于CFI系统反冲洗管道为核级设备，由于现阶段满足耐蚀性要求的不锈钢材质均不属于核级材料，因此无法通过改变材质以提高CFI系统反冲洗管道的耐蚀性，因此，现有技术为了保证设备防腐要求，一般是定期更换管或者维修管道，成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述无法保证设备防腐要求或者定期更换维修成本高的缺陷，提供一种喷淋管道防腐施工系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种喷淋管道防腐施工系统，包括用于水平承托待处理的管道并使管道的喷嘴座向上的管道支架、用于对管道的喷头涂刷防腐涂料的喷头施工设备、用于对管道内壁喷涂防腐涂料的管道内施工设备，所述喷头施工设备包括用于可取出的填充在所述喷头内的防堵塞件。

在本实用新型所述的喷淋管道防腐施工系统中，所述防堵塞件为在径向方向上具有弹性的柱体，所述柱体的长度不小于所述喷头的高度，所述柱体的直径不小于所述喷头的孔径。

在本实用新型所述的喷淋管道防腐施工系统中，所述柱体为空心塑料软管。

在本实用新型所述的喷淋管道防腐施工系统中，所述喷头施工设备包括可移除的置于所述管道内的涂料接收槽体，所述涂料接收槽体沿所述管道长度方向延伸，且管道上的所有喷嘴座的垂直投影落入所述涂料接收槽体内。

在本实用新型所述的喷淋管道防腐施工系统中，所述喷头施工设备还包括毛刷，所述毛刷用于涂刷喷头外的螺纹部位以及可伸入喷嘴座的内部螺纹孔中以涂刷螺纹部位。

在本实用新型所述的喷淋管道防腐施工系统中，所述管道内施工设备包括用于在管道内移动并喷涂管道内壁的内喷涂机。

在本实用新型所述的喷淋管道防腐施工系统中，所述管道内施工设备还包括为所述内喷涂机提供出入所述管道对接平面的台架，所述台架与所述管道支架呈一字型并排布置，所述台架与置于所述管道支架上的管道的内壁最低位置等高。

在本实用新型所述的喷淋管道防腐施工系统中，所述管道内施工设备还包括控制箱与喷涂泵，所述控制箱与喷涂泵分别与内喷涂机连接，所述控制箱用于控制所述内喷涂机的移动，所述喷涂泵用于控制所述内喷涂机喷涂防腐涂料。

实施本实用新型的喷淋管道防腐施工系统，具有以下有益效果：本实用新型可以利用不同的设备对管道的喷头、管道内壁涂刷或喷涂防腐涂料，而且为了施工方便，管道支架将管道喷嘴座向上维持，同时为了避免涂刷过程中堵塞喷头，在喷头内填充防堵塞件，如此可以实现对喷淋管道的全面涂刷，这样不需要更换管道整体材质，而是通过在管道内壁、喷头位置涂刷防腐涂料实现防腐，提高了原有管道设备的可用性，降低维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是喷头施工设备的结构示意图；

图2是图1的A-A位置处截图；

图3是管道内施工设备的结构示意图；

图4是管道内施工设备的右视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实用新型总的思路是：提供一种喷淋管道防腐施工系统，在原有喷淋管道的内壁和喷头涂上防腐涂料，实现防腐。该施工系统包括用于水平承托待处理的管道并使管道的喷嘴座向上的管道支架、用于对管道的喷头涂刷防腐涂料的喷头施工设备、用于对管道内壁喷涂防腐涂料的管道内施工设备，所述喷头施工设备包括用于可取出的填充在所述喷头内的防堵塞件。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

参考图1-4，较佳实施例提供的喷淋管道防腐施工系统，包括用于水平承托待处理的管道11并使管道11的喷嘴座12向上的管道支架25、用于对管道11的喷头13涂刷防腐涂料的喷头施工设备、用于对管道11内壁喷涂防腐涂料的管道内施工设备。

参考图1-2，其中，所述喷头施工设备包括：用于可取出的填充在所述喷头13内的防堵塞件14、可移除的置于所述管道11内的涂料接收槽体15、毛刷。

具体的，所述毛刷用于涂刷喷头13外的螺纹部位以及可伸入喷嘴座12的内部螺纹孔中以涂刷螺纹部位。

具体的，所述防堵塞件14为在径向方向上具有弹性的柱体，所述柱体的长度不小于所述喷头13的高度，所述柱体的直径不小于所述喷头13的孔径。本实施例中，所述柱体优选为空心塑料软管，空心塑料软管的长度略大于所述喷头13的高度，空心塑料软管的直径略大于所述喷头13的孔径。

具体的，所述涂料接收槽体15沿所述管道11长度方向延伸，涂料接收槽体15的长度略长于管道11长度，从而使得管道11上的所有喷嘴座12的垂直投影落入所述涂料接收槽体15内。本实施例中，涂料接收槽体15为塑料槽体。

参考图3-4，所述管道内施工设备包括控制箱21、喷涂泵22、内喷涂机23、台架24。内喷涂机23用于在管道11内移动并喷涂管道11内壁。所述控制箱21与喷涂泵22分别与内喷涂机23连接，所述控制箱21用于控制所述内喷涂机23的移动，所述喷涂泵22用于控制所述内喷涂机23喷涂防腐涂料。所述台架24与所述管道支架25呈一字型并排布置，台架24用于为所述内喷涂机23提供出入所述管道11对接平面的台架24。

本实施例中，为了保证内喷涂机23移动平稳，所述台架24与置于所述管道支架25上的管道11的内壁最低位置等高。

另外，由于不锈钢表面氧化铬的存在，导致一般涂料无法在不锈钢表面实现高附着力，为此本实施例采用陶瓷涂料，例如可以是一种含有CP CN-OC的陶瓷涂料，其可以溶解不锈钢表面的氧化铬，最终形成一个碳化键直接与不锈钢表面晶体接触，在不锈钢表面获得优异附着力。

下面以CFI系统反冲洗管道的涂刷为例，结合图1-4说明本实施例的施工过程。

首先，分步法涂装喷头：先将管道11和喷头13进行喷砂处理；将管道11固定于管道支架25上，喷嘴座12朝上；在管道11内部放入涂料接收槽体15，用于收纳涂装螺纹孔时滴落的涂料；将防堵塞件14插入喷头，防止涂料涂装过程中堵塞喷头13；使用小毛刷蘸取CP CN-OC涂料涂刷喷嘴座12内部螺纹孔，然后快速涂刷喷头13的外螺纹部位；将涂装好的喷头13快速旋入喷嘴座12中，使用力矩扳手打力矩，依次安装所有喷头13；待涂料固化后，将涂料接收槽体15移除。

然后，管道内喷涂：将管道11固定在支架25上；支架25旁放置与管道11底部内壁平齐的台架24；将内喷涂机23连接控制箱21与喷涂泵22；将内喷涂机23放入管道11，使得喷涂机喷头26与管道11右法兰面28在竖直方向上平齐，然后打开控制箱21，但是不打开喷涂泵22，让内喷涂机23的从右端法兰面28位置移动到左端法兰面27位置，测试内喷涂机23能否在管道11内顺利移动；测试无误后，将内喷涂机喷头再次与右法兰面28平齐，打开喷涂泵22，待喷涂机喷头26开始油漆喷射以后，立即打开控制箱21，使内喷涂机23一边移动一边喷涂，待内喷涂机23的喷涂机喷头26移动到左法兰面27时，关闭喷涂泵22和控制箱21，检查喷涂效果，完成喷涂。移除内喷涂机23和台架24，待油漆固化。

可以理解的是，本实用新型不仅可以用于CFI系统反冲洗管道，还可以用于其他类型的喷淋管道。

综上所述，实施本实用新型的喷淋管道防腐施工系统，具有以下有益效果：本实用新型可以利用不同的设备对管道的喷头、管道内壁涂刷或喷涂防腐涂料，而且为了施工方便，管道支架将管道喷头向上维持，同时为了避免涂刷过程中堵塞喷头，在喷头内填充防堵塞件，如此可以实现对喷淋管道的全面涂刷，这样不需要更换管道整体材质，而是通过在管道内壁、喷头位置涂刷防腐涂料实现防腐，提高了原有管道设备的可用性，降低维修成本。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。