环氧化脂肪酸甲酯合成装置的制作方法

本实用新型涉及生物柴油生产技术领域，具体涉及一种环氧化脂肪酸甲酯合成装置。

背景技术：

生物柴油提炼自动植物油，普遍用于拖拉机、卡车、船舶等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等，野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油具有优良的环保特性：生物柴油和石化柴油相比含硫量低；具有良好的安全性能：生物柴油的闪点高于石化柴油；具有优良的燃烧性能：生物柴油的十六烷值比柴油高。因而生物柴油是一种真正的绿色柴油。

采用油料作物制备生物柴油在国家“不能与粮争地”、“不能与人争粮”、“不能与人争油”、“不能污染环境”的“四不”政策下，原料成本居高不下，因此地沟油制备生物柴油降低成本是生物柴油能否实用化的关键。现有技术中地沟油与甲醇在固体强酸催化剂存在下酯化生成粗脂肪酸甲酯，粗脂肪酸甲酯产物中含有C14、C16、C18、脂肪酸甲酯和一些重组分例如一些盐类，为了得到纯的脂肪酸甲酯，采用脱轻塔和脱重塔对粗脂肪酸甲酯进行分离，脱轻塔和脱重塔的精馏操作需要消耗大量的热能，得到的脂肪酸甲酯再与甲酸和双氧水环氧化反应得到环氧化脂肪酸甲酯，环氧化反应会释放大量反应热，反应热需要使用大量循环水移出，因此现有环氧化脂肪酸甲酯合成装置能耗相当大，生产经济性较差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种环氧化脂肪酸甲酯合成装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环氧化脂肪酸甲酯合成装置，包括环氧化管式反应器、脱轻塔、管式换热器和脱重塔，粗脂肪酸甲酯通过管线与环氧化管式反应器壳程进口相连，环氧化管式反应器壳程出口与脱轻塔的塔釜进口相连，环氧化管式反应器的管程出口与管式换热器的壳程进口相连，脱轻塔的塔釜出口与管式换热器的壳程进口相连，管式换热器的壳程出口与脱重塔的塔釜进口相连，脱重塔的塔顶出口通过管线与环氧化管式反应器管程进口相连。

本实用新型装置的工作原理是：粗脂肪酸甲酯进入环氧化管式反应器壳程中吸收环氧化反应热之后进入脱轻塔的塔釜中精馏分离，轻组分由脱轻塔塔顶分离出去，脱轻塔塔釜物料再进入管式换热器壳程与管式换热器管程中的环氧化高温产物换热后，进入脱重塔塔釜精馏分离，脂肪酸甲酯与重组分分离后由脱重塔塔顶冷凝后进入环氧化管式反应器管程中与甲酸和双氧水反应，反应物有管程出口进入管式换热器的管程中继续换热冷却，从而得到环氧化脂肪酸甲酯。

本实用新型创造性地采用换氧化反应热作为粗脂肪酸甲酯精馏的热源，大大节省了原生产装置的能源消耗，具有设计合理、操作便利和节能高效的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的连接示意图。

图中1环氧化管式反应器、2脱轻塔、3管式换热器、4脱重塔。

具体实施方式

如图所示，一种环氧化脂肪酸甲酯合成装置，包括环氧化管式反应器1、脱轻塔2、管式换热器3和脱重塔4，粗脂肪酸甲酯通过管线与环氧化管式反应器1壳程进口相连，环氧化管式反应器1壳程出口与脱轻塔2的塔釜进口相连，环氧化管式反应器1的管程出口与管式换热器3的壳程进口相连，脱轻塔的塔釜出口与管式换热器3的壳程进口相连，管式换热器3的壳程出口与脱重塔4的塔釜进口相连，脱重塔4的塔顶出口通过管线与环氧化管式反应器1管程进口相连。

本实用新型装置的工作原理是：粗脂肪酸甲酯进入环氧化管式反应器壳程中吸收环氧化反应热之后进入脱轻塔的塔釜中精馏分离，轻组分由脱轻塔塔顶分离出去，脱轻塔塔釜物料再进入管式换热器壳程与管式换热器管程中的环氧化高温产物换热后，进入脱重塔塔釜精馏分离，脂肪酸甲酯与重组分分离后由脱重塔塔顶冷凝后进入环氧化管式反应器管程中与甲酸和双氧水反应，反应物有管程出口进入管式换热器的管程中继续换热冷却，从而得到环氧化脂肪酸甲酯。