一种用于猪场高浓度污水固液分离的压滤装置的制作方法

本实用新型涉及压滤装置技术领域，尤其涉及一种用于猪场高浓度污水固液分离的压滤装置。

背景技术：

在养殖肉猪的过程中需要经常对猪排出的粪便进行清理，如果不及时清理则会增加猪患病的风险。在清理猪粪便的过程中，需要用水将粪便从地面上冲走，而猪的粪便可以用作沼气的原料，为了避免水将沼气池的空间占据，因此需要将猪的粪便尽可能的与水分离，为例加快固液分离的速度，则需要一种专门用于猪场高浓度污水固液分离的压滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于猪场高浓度污水固液分离的压滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于猪场高浓度污水固液分离的压滤装置，包括分离机和固定座，所述固定座位于分离机的一侧，分离机的内部设有过滤板和安装板，安装板位于过滤板的正下方，安装板的底部开设有T形槽，T形槽的内部滑动连接有滑块，所述分离机的内壁上均固定有一圈固定块，过滤板位于固定块的顶部，固定座的内部开设有空腔，空腔的内部设有两个第一齿轮和固定杆，两个第一齿轮分别位于固定杆的两侧，固定杆的一端延伸至分离机的内部，且固定杆位于分离机内部的一端固定有刮板，固定座的一侧开设有安装孔，且安装孔与分离机的内部相连通，安装孔的内部设有第一液压缸和移动座，移动座的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设有螺纹杆，螺纹杆的外部套设有移动块，移动块的一侧转动连接有连接杆，连接杆的一端延伸至T形槽的内部与滑块的一侧转动连接。

优选的，所述安装板的一端延伸至凹槽的内部，安装板位于凹槽内部的一端固定有转轴，转轴的两端分别与凹槽的两侧内壁转动连接，移动块的另一侧固定有限位块，凹槽的一侧开设有限位槽，限位块的一端延伸至限位槽的内部，移动块与螺纹杆转动连接。

优选的，所述安装板的顶部安装有第二液压缸，第二液压缸的一端固定有固定板，固定板的顶部固定有若干个顶针，过滤板上开设有若干个过滤孔，顶针与过滤孔相配合。

优选的，所述移动座的内部设有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴的一端与转轴的一端固定连接，第二电机的输出轴的一端与螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述固定杆靠近两个第一齿轮的两侧均开设有齿槽，且齿槽与第一齿轮相配合，固定座的外部设有第三电机，第三电机的输出轴的一端固定有第二齿轮，两个第一齿轮的一次侧均固定有连接轴，且两个连接轴的一端均延伸至固定座的外部，两个连接轴位于固定座外部的一端均固定有第三齿轮，且两个第三齿轮分别与第二齿轮相啮合。

优选的，所述分离机的顶部内壁上安装有第三液压缸，第三液压缸的一端固定有压滤板，分离机的另一侧开设有出料孔，出料孔的一侧铰接有密封门，分离机的底部设有出水口，分离机的顶部设有进水口。

本实用新型的有益效果是：

1、通过安装板、移动座、螺纹杆、连接杆、移动块、第一液压缸、第二液压缸、固定板和顶针之间的配合，达到疏通过滤孔的目的，从而保证压滤的效果；

2、通过固定杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、连接轴和刮板之间的配合到达推送残渣的目的，便于将残渣从过滤板的顶部清除。

本实用新型结构合理，设计巧妙，不仅方便将过滤板顶部的残渣去除，而且方便疏通过滤孔，从而保证压滤的良好效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于猪场高浓度污水固液分离的压滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于猪场高浓度污水固液分离的压滤装置的移动座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于猪场高浓度污水固液分离的压滤装置的空腔的俯视图。

图中：1分离机、2固定座、3压滤板、4第一齿轮、5空腔、6固定杆、7第一液压缸、8移动座、9第二液压缸、10安装孔、11移动块、12螺纹杆、13连接杆、14安装板、15固定板、16密封门、17第三液压缸、18过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于猪场高浓度污水固液分离的压滤装置，包括分离机1和固定座2，固定座2位于分离机1的一侧，分离机1的内部设有过滤板18和安装板14，安装板14位于过滤板18的正下方，安装板14的底部开设有T形槽，T形槽的内部滑动连接有滑块，分离机1的内壁上均固定有一圈固定块，过滤板18位于固定块的顶部，固定座2的内部开设有空腔5，空腔5的内部设有两个第一齿轮4和固定杆6，两个第一齿轮4分别位于固定杆6的两侧，固定杆6的一端延伸至分离机1的内部，且固定杆6位于分离机1内部的一端固定有刮板，固定座2的一侧开设有安装孔10，且安装孔10与分离机1的内部相连通，安装孔的内部设有第一液压缸7和移动座8，移动座8的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设有螺纹杆12，螺纹杆12的外部套设有移动块11，移动块11的一侧转动连接有连接杆13，连接杆13的一端延伸至T形槽的内部与滑块的一侧转动连接。

本实施例中，安装板14的一端延伸至凹槽的内部，安装板14位于凹槽内部的一端固定有转轴，转轴的两端分别与凹槽的两侧内壁转动连接，移动块11的另一侧固定有限位块，凹槽的一侧开设有限位槽，限位块的一端延伸至限位槽的内部，移动块11与螺纹杆12转动连接，安装板14的顶部安装有第二液压缸9，第二液压缸9的一端固定有固定板15，固定板15的顶部固定有若干个顶针，过滤板18上开设有若干个过滤孔，顶针与过滤孔相配合，移动座8的内部设有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴的一端与转轴的一端固定连接，第二电机的输出轴的一端与螺纹杆12的一端固定连接，固定杆6靠近两个第一齿轮4的两侧均开设有齿槽，且齿槽与第一齿轮4相配合，固定座2的外部设有第三电机，第三电机的输出轴的一端固定有第二齿轮，两个第一齿轮4的一次侧均固定有连接轴，且两个连接轴的一端均延伸至固定座2的外部，两个连接轴位于固定座2外部的一端均固定有第三齿轮，且两个第三齿轮分别与第二齿轮相啮合，分离机1的顶部内壁上安装有第三液压缸17，第三液压缸17的一端固定有压滤板3，分离机1的另一侧开设有出料孔，出料孔的一侧铰接有密封门16，分离机1的底部设有出水口，分离机1的顶部设有进水口。

本实施例中，第三液压缸17带动压滤板3对过滤板18顶部的污水进行压滤，压滤完成后，第三液压缸17带动压滤3上升，打开密封门16，第二电机带动两个第一齿轮4转动，两个第一齿轮4带动固定杆6移动，固定杆6带动刮板移动，从而将过滤板3定的残渣推出分离机1的内部，第一液压缸7带动移动座8移动到分离机1的内部，第一电机带动安装板14转动，第二电机带动螺纹杆12，螺纹杆12带动移动块11移动，最终使得安装板14由竖直状态变为水平状态，随着移动块11的移动和安装板14的转动，滑块才T形槽的内部滑动，最终连接杆13、安装板14和移动座8之间围城三角形结构，从而使得安装板14保持在水平状态，接着第二液压缸9带动固定板15上升，使得顶针逐渐进入过滤孔内部，进而将过滤孔内部的残渣顶出过滤孔的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。