一种搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备，特别指一种搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。现有的搅拌机多是在罐体内设置一个搅拌器，由于搅拌叶单一，这种结构的搅拌机虽然能够实现搅拌功能，但其搅拌效率低，搅拌不够充分，依然会存在很多“死角”。而且现有的搅拌器，还存在搅拌中心不可调整，无法控制搅拌温度，搅拌不均匀等诸多问题，给企业生产带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种新型结构的搅拌机。

本实用新型的技术方案是构造一种包括罐体和设置在罐体内的搅拌装置的搅拌机，所述的搅拌装置包括设置在罐体顶部的主搅拌器和设置在罐体底部的至少二个副搅拌器。其中：

所述的主搅拌器包括设置在罐体顶面的主电机，连接并向下延伸至罐体内的主搅拌轴，和均匀设置在主搅拌轴底端的主搅拌叶，所述主搅拌叶设置至少二片，且主搅拌叶为水平设置的四边形结构。所述的副搅拌器包括设置在罐体底面的副电机，连接并向上延伸至罐体内的副搅拌轴，和均匀设置在副搅拌轴底端的副搅拌叶，所述副搅拌叶设置至少二片，且副搅拌叶为与副搅拌轴呈45度夹角的锥形结构。

在其中一个实施例中，所述的主搅拌轴为可伸缩式搅拌轴，该搅拌轴最长可伸至罐体上部的2/3处。

在其中一个实施例中，所述的副搅拌轴为固定长度的搅拌轴，该搅拌轴上的搅拌叶顶端不超过罐体下部的1/3处。

在其中一个实施例中，所述的主搅拌轴和副搅拌轴为不同向旋转。

在其中一个实施例中，所述的罐体内设置有控制罐内加热或冷却的变温装置。

在其中一个实施例中，所述的罐体内设置有超声波发生器。

在其中一个实施例中，所述的罐体为底部呈锥形的锥柱形罐体，罐体的顶面开有进料口，罐体的底面设有出料口，罐体的侧壁开有观察窗，其中所述出料口上还设置有阀门。

在其中一个实施例中，所述的副搅拌轴与罐体的底面垂直安装。

在其中一个实施例中，所述的主电机与主搅拌轴之间通过设置主齿轮连接驱动。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型在罐体内设置上、下多个搅拌器，形成多搅拌区，不仅可以促进罐内物料的均匀混合，而且还可根据物料多少、性质选择性的开启搅拌器，设备使用更合理。各搅拌器的驱动电机在外面，避免污染物料，也避免占用罐体内部的搅拌空间，也方便维修检查。而罐体采用不锈钢材质，不锈钢材质的化学性能稳定，耐腐蚀性能好，提高设备的使用寿命。罐体内部多搅拌器，并且旋转方向各不相同，搅拌深度可适时调整，使物料充分混合；方形搅拌叶和锥形搅拌叶，对物料形成不同的剪切力，使物料之间混合的更加均匀、充分。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型外观结构示意图。

图3是本实用新型主搅拌轴仰视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、2所示，本搅拌机包括罐体1和设置在罐体1内的搅拌装置。所述的搅拌装置包括设置在罐体1顶部的主搅拌器和设置在罐体1底部的二个副搅拌器。主搅拌轴12和副搅拌轴13为不同向旋转。

具体的，如图2所示，罐体1为底部呈锥形的锥柱形罐体，罐体1的顶面开有进料口9，罐体1的底面设有出料口8，罐体1的侧壁开有观察窗10。其中所述出料口8上还设置有阀门7。罐体侧壁设置有观察窗，便于工人从罐体外部观察罐体内的搅拌情况，利于工人针对不同工况调整设备的工作状态，提高工作效率。阀门用于控制下料速度，将下料口开启或关闭，便于工人调控工作进程。

具体的，如图1、3所示，主搅拌器包括设置在罐体1顶面的主电机2，连接并向下延伸至罐体1内的主搅拌轴12，和均匀设置在主搅拌轴12底端的主搅拌叶4。所述主搅拌叶4设置至少二片，且主搅拌叶4为水平设置的四边形结构。主搅拌轴12为可伸缩式搅拌轴，该搅拌轴最长可伸至罐体1上部的2/3处。主电机2与主搅拌轴12之间通过设置主齿轮3连接驱动。

具体的，如图1所示，二个副搅拌器均包括设置在罐体1底面的副电机6，连接并向上延伸至罐体1内的副搅拌轴13，和均匀设置在副搅拌轴13底端的副搅拌叶5。所述副搅拌叶5设置至少二片，且副搅拌叶5为与副搅拌轴13呈45度夹角的锥形结构。副搅拌轴13为固定长度的搅拌轴，该搅拌轴上的搅拌叶顶端不超过罐体1下部的1/3处。所述副搅拌轴13与罐体1的锥形底面垂直安装。

具体的，如图1所示，罐体1内设置有控制罐内加热或冷却的变温装置11。通过变温装置调节温度，在搅拌过程中对物料进行加热或者冷却，罐体设计保持恒定温度，减少外部的热量交换，减少热量损失。

具体的，如图1所示，罐体1内设置有超声波发生器14，可进一步加强搅拌效果。

本实用新型工作原理：

打开进料口，把物料放入罐体，启动主电机、副电机，电机带动主搅拌轴、副搅拌轴旋转，三个搅拌轴带动三个搅拌叶旋转，其中，正搅拌轴调整到合适长度后顺时针旋转，两个副搅拌轴旋转方向相反，使物料得到充分搅拌。同时，变温装置启动，为机器提供最佳的温度，超声波发生器启动，使物料得到充分震荡。通过观察窗观察后，搅拌完成，打开阀门，收集物料。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。