一种双粉筒高效快速换粉装置的制作方法

本实用新型涉及静电粉末喷涂领域，更具体地说，涉及一种双粉筒高效快速换粉装置。

背景技术：

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

一般情况下的换粉需采用人工操作来移开已喷涂完毕的粉筒，清理相关部件与粉末接触的部位，清理完毕后，添粉，才能继续进行喷涂工作，这种换粉方式影响粉末连续喷涂的进程，存在粉末切换效率低下的问题。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种双粉筒高效快速换粉装置，它通过设置两个粉筒，在一个粉筒用于喷涂的同时，另一个粉筒接受清洁和添粉，使得换粉效率大大提高。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种双粉筒高效快速换粉装置，包括机械底座，所述机械底座上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有吸粉泵和一对第一电动机，且一对第一电动机分别位于吸粉泵左右两侧，所述吸粉泵上螺纹连接有弹性软管，所述弹性软管下端固定连接有硬质圆管，所述支撑板下端固定连接有固定杆，所述固定杆下端固定连接有正反转电动机，所述正反转电动机的转动端固定连接有齿轮，所述硬质圆管靠近齿轮的侧端固定连接有多个齿块，多个所述齿块均匀排布在硬质圆管上，且硬质圆管与齿轮相啮合，所述第一电动机的转动端固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有清洁圆桶，所述清洁圆桶外端套接有清洁海绵块，所述机械底座上端开凿有滑槽，所述滑槽中设有多个转动杆，多个所述转动杆两端均转动连接在滑槽的内侧壁上，所述滑槽上侧设有第一粉筒和第二粉筒，所述第一粉筒位于第二粉筒左侧，且第一粉筒和第二粉筒下端均与转动杆相抵，所述第一粉筒和第二粉筒上端均盖设有密封盖，所述密封盖上开凿有通孔，且通孔与硬质圆管下端相匹配，所述第一粉筒与第二粉筒之间卡接有卡扣，所述第一粉筒和第二粉筒远离卡扣的一端均固定连接有细绳，所述细绳贯穿支撑杆并固定连接有把手，它通过设置两个粉筒，在一个粉筒用于喷涂的同时，另一个粉筒接受清洁和添粉，使得换粉效率大大提高。

进一步的，所述第一粉筒和第二粉筒下端均开凿有多个弧形凹槽，多个所述弧形凹槽分别与多个转动杆上端相匹配，转动杆上端位于弧形凹槽中，稳固第一粉筒和第二粉筒。

进一步的，靠近支撑杆的两个转动杆表面均固定连接有橡胶套，使得第一粉筒或第二粉筒在换粉过程中不易滑动。

进一步的，所述第一粉筒和第二粉筒靠近支撑杆的一端均固定连接有橡胶垫，增大第一粉筒和第二粉筒与支撑杆接触时的缓冲力。

进一步的，所述通孔处设有密封橡胶环，所述密封橡胶环与通孔内壁卡接，所述密封橡胶环内端固定连接有多个软齿，多个所述软齿均匀排布在密封橡胶环上，硬质圆管贯穿通孔后，密封橡胶环和软齿起到更好的密封效果。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置两个粉筒，在一个粉筒用于喷涂的同时，另一个粉筒接受清洁和添粉，使得换粉效率大大提高。

（2）第一粉筒和第二粉筒下端均开凿有多个弧形凹槽，多个弧形凹槽分别与多个转动杆上端相匹配，转动杆上端位于弧形凹槽中，稳固第一粉筒和第二粉筒。

（3）靠近支撑杆的两个转动杆表面均固定连接有橡胶套，使得第一粉筒或第二粉筒在换粉过程中不易滑动。

（4）第一粉筒和第二粉筒靠近支撑杆的一端均固定连接有橡胶垫，增大第一粉筒和第二粉筒与支撑杆接触时的缓冲力。

（5）通孔处设有密封橡胶环，密封橡胶环与通孔内壁卡接，密封橡胶环内端固定连接有多个软齿，多个软齿均匀排布在密封橡胶环上，硬质圆管贯穿通孔后，密封橡胶环和软齿起到更好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型齿轮处的结构示意图；

图4为本实用新型密封橡胶环处的结构示意图。

图中标号说明：

1机械底座、2支撑杆、3支撑板、4滑槽、5转动杆、6第一粉筒、7第二粉筒、8卡扣、9电动推杆、10第一电动机、11吸粉泵、12弹性软管、13硬质圆管、14密封盖、15细绳、16把手、17清洁海绵块、18清洁圆桶、19齿轮、20齿块、21固定杆、22正反转电动机、23弧形凹槽、24软齿、25密封橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种双粉筒高效快速换粉装置，包括机械底座1，机械底座1上端固定连接有支撑杆2，支撑杆2上端固定连接有支撑板3，支撑板3下端固定连接有吸粉泵11和一对第一电动机10，且一对第一电动机10分别位于吸粉泵11左右两侧，吸粉泵11上螺纹连接有弹性软管12，弹性软管12下端固定连接有硬质圆管13，支撑板3下端固定连接有固定杆21，固定杆21下端固定连接有正反转电动机22，正反转电动机22的转动端固定连接有齿轮19，硬质圆管13靠近齿轮19的侧端固定连接有多个齿块20，多个齿块20均匀排布在硬质圆管13上，且硬质圆管13与齿轮19相啮合，第一电动机10的转动端固定连接有电动推杆9，电动推杆9下端固定连接有清洁圆桶18，清洁圆桶18外端套接有清洁海绵块17，机械底座1上端开凿有滑槽4，滑槽4中设有多个转动杆5，多个转动杆5两端均转动连接在滑槽4的内侧壁上，滑槽4上侧设有第一粉筒6和第二粉筒7，第一粉筒6位于第二粉筒7左侧，且第一粉筒6和第二粉筒7下端均与转动杆5相抵，第一粉筒6和第二粉筒7上端均盖设有密封盖14，密封盖14上开凿有通孔，且通孔与硬质圆管13下端相匹配，通孔处设有密封橡胶环25，密封橡胶环25与通孔内壁卡接，密封橡胶环25内端固定连接有多个软齿24，多个软齿24均匀排布在密封橡胶环25上，硬质圆管13贯穿通孔后，密封橡胶环25和软齿24起到更好的密封效果，第一粉筒6与第二粉筒7之间卡接有卡扣8，第一粉筒6和第二粉筒7远离卡扣8的一端均固定连接有细绳15，细绳15贯穿支撑杆2并固定连接有把手16，第一粉筒6和第二粉筒7均为透明材质，第一粉筒6和第二粉筒7下端均开凿有多个弧形凹槽23，多个弧形凹槽23分别与多个转动杆5上端相匹配，转动杆5上端位于弧形凹槽23中，稳固第一粉筒6和第二粉筒7，靠近支撑杆2的两个转动杆5表面均固定连接有橡胶套，使得第一粉筒6或第二粉筒7在换粉过程中不易滑动，它通过设置两个粉筒，在一个粉筒用于喷涂的同时，另一个粉筒接受清洁和添粉，使得换粉效率大大提高。

第一粉筒6和第二粉筒7靠近支撑杆2的一端均固定连接有橡胶垫，增大第一粉筒6和第二粉筒7与支撑杆2接触时的缓冲力。

工作人员观察到第一粉筒6中的粉末喷涂结束时，正向启动正反转电动机22，正反转电动机22驱动齿轮19顺时针转动，齿轮19带动硬质圆管13向上移动，直到硬质圆管13下端移至密封盖14上侧时，关闭正反转电动机22，握住把手16向左拉动细绳15，第一粉筒6带着第二粉筒7一同向左移动，在第一粉筒6和第二粉筒7移动的过程中，摩擦力使得转动杆5一直转动，转动杆5上端与弧形凹槽23相匹配，且靠近支撑杆2的两个转动杆5表面均固定连接有橡胶套，使得第一粉筒6移动到最左侧后的换粉过程中不易滑动，取下密封盖14，此时打开反向启动正反转电动机22、第一电动机10和电动推杆9,正反转电动机22驱动齿轮19逆时针转动，硬质圆管13下移贯穿通孔，启动吸粉泵11开始吸粉喷涂，电动推杆9一边旋转一边向下伸长，清洁海绵块17进入第一粉筒6中清扫第一粉筒6的内壁，清扫完毕后，关闭第一电动机10，反向启动电动推杆9,电动推杆9向上收缩，工作人员向第一粉筒6中添粉，添粉完毕后盖上密封盖14，待第二粉筒7中的粉末喷涂结束之后，重复以上操作，通过设置两个粉筒，在一个粉筒用于喷涂的同时，另一个粉筒接受清洁和添粉，使得换粉效率大大提高。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。