一种全外循环生料立式磨用V型静态选粉机的制作方法

本实用新型属于选粉机装置领域，具体是一种全外循环生料立式磨用V型静态选粉机。

背景技术：

V型选粉机是一种不消耗动力的打散、分级设备，具有结构简单、维修方便、可靠性高等特点，被广泛应用于水泥生产领域，主要作为辊压机、立式磨配套设备使用。传统的V型选粉机工作原理较简单，物料通过进料口进入壳体内，在重力作用下与导流板发生冲击碰撞，在打散区实现对物料的打散功能，在选粉区内通入热风完成烘干和分级功能，粗颗粒通过出料口进入到粉磨设备中，细颗粒经过出风口进入动态选粉设备中进行二次选粉。传统的V型选粉机存在一定的缺陷，料幕形成不均匀，易形成堆灰、堵料现象；导流板固定安装，打散分级效果不好，且导流板磨损严重，需经常更换；壳体设计成封闭区域，无法观察设备运行情况及检测细度分级效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提出一种新型V型静态选粉机，特别在全外循环生料立式磨系统应用中有着显著的优势，极大的降低了选粉系统阻力和循环风机功率，风选系统阻力可降低 30～35％，循环风机功率可降低40～45％，同时提高了选粉机的分级效率和使用寿命，从而达到节能降耗的目的。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种全外循环生料立式磨用V型静态选粉机，包括壳体，壳体中间部分设有进料口、出料口、打散区、烘干分级区，在壳体一侧设有布风区，另一侧设有出风区，壳体上设有热风进口，打散区位于进料口下方，烘干分级区位于打散区下方，出料口位于烘干分级区的下方，所述的壳体整体呈V形结构。

所述的壳体包括进风壳体、选粉壳体和出风壳体，进风壳体和出风壳体分别与选粉壳体通过螺栓连接。

所述的选粉壳体设有大小不同的一号进料口和二号进料口，二号进料口设于所述的一号进料口的斜上方。

所述的打散区由若干个一号导流板组成，所述的烘干分级区由若干个二号导流板和若干个一号导风板组成，所述的出风区由若干个二号导风板与出风壳体内部之间形成；所述的进风壳体区域内形成所述的布风区。

所述的一号导流板位六组并在所述的选粉壳体内部右侧上方按照水平夹角37.5°、间距为280mm布置；所述的二号导流板为十组并在所述的选粉壳体右侧下方按照水平夹角27.5°、间距为365mm 布置；所述的一号导风板为十一组并在所述的选粉壳体的左侧按照水平夹角72.5°、间距为375mm布置；所述的二号导风板为五组并在所述的出风壳体内部，且二号导风板与水平方向夹角为72.5°、间距为375mm布置。

在进风壳体和出风壳体上均安装有检修门。

所述的进风壳体呈三角形结构，所述的热风进口呈矩形并与热风管道连接。

所述的一号导流板和二号导流板均包括螺栓组件、调整垫、耐磨钢板、角钢、钢板，所述的耐磨钢板和角钢通过所述的螺栓组件连接，所述的钢板通过螺栓组件与所述的选粉壳体连接，在所述的耐磨钢板和角钢之间设有一组调整垫。

所述的出料口两侧设有取样口。

本发明是针对全外循环生料立式磨系统设计的，生料原料含有水分占5％、颗粒粒径(0-40mm)占90％，最大不超过70mm，通过一号进料口喂入到选粉机内，二号进料口的物料含30％～40％成品来自立式磨，使用时在热风进口通入温度为200℃～220℃，足够量的热风，混合物料在重力作用下与一号导流板发生冲击打散，打散区域主要发生在选粉壳体右上侧6组一号导流板中，在右下侧10组二号导流板表面形成均匀料幕，在热风作用下，实现烘干、选粉功能，在分级区对物料进行一级分级，粗颗粒通过粗料出口通过外循环设备再次进入到立式磨中进行粉磨，细颗粒随着气流进入到出风壳体中，在一号导风板、二号导风板引导下进入到出风区，实现再次分级，中粗的物料沿着出风壳体下端沉降到粗料出口中，细颗粒通过细粉出口进入到动静态选粉设备中再次选粉分级。

本发明的优点及有益效果是：本发明的优点在于结构简单、操作方便、实用性强，能克服传统V型静态选粉机分级效率的不足，特别在全外循环生料立式磨系统应用中对物料的烘干发挥了很大的作用，在系统节能降耗方面有着显著的优势，极大的提高了系统产量、稳定性、使用寿命，同时降低了生产的故障率和运行功耗。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是一号导流板的结构示意图；

图中：1、细粉出口；2、出风壳体；3、选粉壳体；4、一号进料口；5、二号进料口；6、一号导流板；601、螺栓组件；602、调整垫； 603、耐磨钢板；604、角钢；605、钢板；7、热风进口；8、进风壳体；9、布风区；10、打散区；11、烘干分级区；12、二号导流板； 13、取样口；14、粗料出口；15、一号导风板；16、二号导风板；17、检修门；18、出风区。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种全外循环生料立式磨用V型静态选粉机，包括细粉出口1、出风壳体2、选粉壳体3、一号进料口4、二号进料口5、一号导流板6、热风进口7、进风壳体8、布风区9、打散区10、烘干分级区11、二号导流板12、取样门13、粗料出口14、一号导风板 15、二号导风板16、检修门17、出风区18；所述的V型静态选粉机壳体由出风壳体2、选粉壳体3、进风壳体8组成，且各壳体直接通过螺栓组连接。

如图1所示，一种全外循环生料立式磨用V型静态选粉机，所述的进风壳体8呈三角形，所述的热风进口7呈矩形并与热风管道连接。

如图1所示，一种全外循环生料立式磨用V型静态选粉机，所述的选粉壳体设有大小不同的一号进料口4、二号进料口5，二号进料口5在所述的一号进料口4的斜上方，所述的一号导流板6在所述的选粉壳体3内部按照一定规则安装固定，所述的右侧上方六组一号导流板6按照水平夹角37.5°、间距为280mm布置，所述的右侧下方十组二号导流板12按照水平夹角27.5°、间距为365mm布置，所述的左侧十一组一号导风板15按照水平夹角72.5°、间距为375mm布置，所述的选粉壳体3下方设有一粗料出口14，所述的出料口14两侧设有所述的取样门13。

如图1、图2所示，一种全外循环生料立式磨用V型静态选粉机，所述的一号导流板6由螺栓组件601、调整垫602、耐磨钢板603、角钢604、钢板605组成，所述的耐磨钢板603和角钢604通过所述的螺栓组件601连接，所述的钢板605通过螺栓组件601与所述的选粉壳体3连接，在所述的耐磨钢板603和角钢604之间设有一组调整垫602。

如图1所示，一种全外循环生料立式磨用V型静态选粉机，所述的出风壳体2上表面设有所述的检修门17，所述的出风壳体2内部设有五组尺寸不同的二号导风板16，且与水平方向夹角为72.5°、间距为375mm。

如图1所示，一种全外循环生料立式磨用V型静态选粉机，所述的一号导流板6之间形成所述的打散区10，所述的二号导流板12之间形成所述的烘干分级区11，所述的一号导风板15之间形成所述的烘干分级区11，所述的二号导风板16与所述的出风壳体2内部之间形成出风区18，所述的进风壳体8区域内形成所述的布风区9。

从流体动力学的角度看，一端物料均匀布料在重力作用下与一号导流板6发生冲击，实现打散，形成料幕，另一端通入热风，在壳体下端形成气固两相流，并完成分级功能。

本发明是针对全外循环生料立式磨系统设计的，生料原料含有水分占5％、颗粒粒径(0-40mm)占90％，最大不超过70mm，通过一号进料口4喂入到选粉机内，二号进料口5的物料含30％～40％成品来自立式磨，使用时在热风进口7通入温度为200℃～220℃，足够量的热风，混合物料在重力作用下与一号导流板6发生冲击打散，打散区10域主要发生在选粉壳体3右上侧6组一号导流板6中，在右下侧10组二号导流板12表面形成均匀料幕，在热风作用下，实现烘干、选粉功能，在分级区对物料进行一级分级，粗颗粒通过粗料出口通过外循环设备再次进入到立式磨中进行粉磨，细颗粒随着气流进入到出风壳体2中，在一号导风板15、二号导风板16引导下进入到出风区 18，实现再次分级，中粗的物料沿着出风壳体下端沉降到粗料出口中，细颗粒通过细粉出口进入到动静态选粉设备中再次选粉分级。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。