盘式陶瓷膜超滤装置的制作方法

本实用新型属于水处理装置领域，具体涉及一种盘式陶瓷膜超滤装置。

背景技术：

现有陶瓷膜超滤技术均采用陶瓷平板膜作为滤元，膜片固定在长方形模架中，无法移动。在过滤过程中，不可避免将出现膜表面的污染，导致膜片污堵，产水量下降，过滤所需压力增加。此时需对膜表面进行清洗，以恢复膜片的产水通量，使膜系统正常运行。由于平板陶瓷膜超滤系统膜片固定，只能通过气水联合反洗进行被动清洗，清洗效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术使用陶瓷平板膜的超滤装置存在使用不方便、反洗效果差的缺陷，提供一种盘式陶瓷膜超滤装置，其高效、低能耗、占地面积小、出水水质好、处理效果稳定、易于清洗、维护简单。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

即一种盘式陶瓷膜超滤装置，其特征在于包括盘式陶瓷膜组件、电机、过滤腔和产水腔，过滤腔侧面设有进水口和排水口，盘式陶瓷膜组件设置在过滤腔内，盘式陶瓷膜组件由多个盘式陶瓷膜串接而成，盘式陶瓷膜组件的上端与电机的输出轴连接，盘式陶瓷膜组件的下端设有膜组产水口，盘式陶瓷膜组件的膜组产水口与产水腔相通，连接处设有机械密封，产水腔的一侧设有产水口。

本实用新型的机械密封为现有技术成熟市售产品。

本实用新型所述的盘式陶瓷膜主要是A12O3，Zr02，Ti02和Si02等无机材料制备的多孔膜，其孔径为0.1－50μm。具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度大；可反向冲洗；抗微生物能力强；耐高温；孔径分布窄；分离效率高等特点。盘式陶瓷膜与有机高分子膜相比具有许多优点：它坚硬、承受力强、耐用、不易阻寨，对具有化学侵害性液体和高温清洁液有更强的抵抗能力。

进一步的，在处理高污染水源时，本实用新型的每个盘式陶瓷膜的上下两侧均设有清洗毛刷，清洗毛刷的毛刷柄为中空设置，毛刷柄上设有喷水口，毛刷柄与高压水管连接。

进一步的，本实用新型的盘式陶瓷膜的中心孔一侧设有连接子件，另一侧设有连接母件，连接母件和连接子件均为中空的筒状结构，两者形状相同，连接子件的外径小于连接母件的内径，连接子件外侧设有硅胶密封圈，相邻两个盘式陶瓷膜之间通过连接子件和连接母件连接，即其中一个盘式陶瓷膜的连接子件插入相邻另一个盘式陶瓷膜的连接母件中连接，膜组中心管穿过所有的盘式陶瓷膜，膜组中心管上端密封，与电机的输出轴连接，膜组中心管的下端口为膜组产水口，膜组中心管与最上端(最外端)和最下端(最里端)的盘式陶瓷膜之间设有膜组密封端头，膜组中心管位于盘式陶瓷膜内部的部分设有通孔。

本实用新型的连接件分为子件和母件，通过防水胶粘结于盘式陶瓷膜的中心孔两侧，每片膜片的子件插入另一片膜片的母件，使用硅胶密封圈进行密封，膜组中心管起增强连接和支撑的作用，膜组中心管位于每个盘式陶瓷膜内的部分设置通孔，产水时，盘式陶瓷膜内部的水可以通过通孔进入膜组中心管，并从其下端的膜组出水口流出；反洗时，反洗水可以通过膜组出水口、膜组中心管、膜组中心管的通孔进入盘式陶瓷膜内部，进行反洗。膜组密封端头对膜组中心管和连接子件、连接母件之间的间隙进行密封。

本实用新型的有益效果是：

1)陶瓷膜具有稳定的特性，化学稳定性好，抗氧化性强，能承受高酸碱性清洗；

2)采用模块化设计，可单独更换膜片，灵活性高；

3)反冲洗时，无需高压气体辅助，通过自身旋转主动清洗，清洗效果更好；

4)适应性强，可在有机膜无法运行的环境下运行；

5)节能，无需维持膜表面清洁而进行的持续曝气；

6)自动化程度高，运行管理方便，便于维护。

本实用新型可以与现有的水处理技术相结合，以不同的工艺路线，处理不同的水质，并得到不同的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型相邻两个盘式陶瓷膜连接示意图；

图4为本实用新型膜组中心管和盘式陶瓷膜的连接状态示意图；

图5为本实用新型盘式陶瓷膜样式一的结构示意图；

图6为本实用新型盘式陶瓷膜样式二的结构示意图；

图7为本实用新型盘式陶瓷膜样式三的结构示意图；

图8为本实用新型盘式陶瓷膜样式四的结构示意图；

图9为本实用新型盘式陶瓷膜样式五的结构示意图；

图10为图2中清洗毛刷的局部放大结构示意图；

图11为图10的左视图。

图中：1.排水口；2.产水腔；3.膜组密封端头；4.机械密封；5.产水口；6.盘式陶瓷膜；6-1连接母件；6-2.连接子件；6-3；硅胶密封圈；7.过滤腔；8.膜组中心管；9.进水口；10.电机；11.清洗毛刷；11-1.毛刷柄；11-2.喷水口；12.高压水管

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

如图1、图3、图4、图10、图11所示:盘式陶瓷膜组件安装在对应的3个过滤腔7内，盘式陶瓷膜组件由若干个盘式陶瓷膜6串接而成(图中右侧为显示膜组中心管，省略了几个盘式陶瓷膜6)，每个盘式陶瓷膜6的中心孔两侧分别粘有连接母件6-1和连接子件6-2，连接子件6-2和连接母件6-1为形状相同的中空筒状结构，连接子件6-2前端外径小于连接母件6-1的内径，连接子件6-2前端外侧设有硅胶密封圈6-3，一个盘式陶瓷膜6的连接子件6-2前端插入相邻的另一个盘式陶瓷膜6的连接母件6-1中，膜组中心管8穿过所有的盘式陶瓷膜6，膜组中心管8位于盘式陶瓷膜6内部的部分设有通孔，膜组中心管8与最右端端盘式陶瓷膜6的连接母件6-1之间、和最左端盘式陶瓷膜6的连接子件6-2之间分别设有膜组密封端头3，膜组中心管8的上端密封，与电机10连接。膜组中心管8左端开口即为膜组产水口，膜组产水口与产水腔2相通，两者连接处设有机械密封4。过滤腔7的右端下侧设有进水口9，左端上侧设有排水口1，产水腔2的一侧设有产水口5。

本实施例的盘式陶瓷膜可以但不限于从图5-图9中选择，图5-图9中的阴影部分为支撑结构，其他部分为水流通道。

本实施例适用于处理低污染水源，运行时通过压力由进水口9进入过滤腔7，通过盘式陶瓷膜6进行过滤后，汇集入膜组中心管8，然后流入产水腔2，通过产水口5出水。按照设定的时间运行后，进入反洗阶段，加压的过滤水，通过产水口5进入产水腔2，通过膜组中心管8进入盘式陶瓷膜6内部，反向通过盘式陶瓷膜6，清洗膜表面，并从排水口1排出，同时，电机10带动盘式陶瓷膜6进行旋转动作，利用水与盘式陶瓷膜6之间的剪切力加强清洗效果。

实施例2

如图2、图3、图4、图10、图11所示：盘式陶瓷膜组件的下方侧设有高压水管12，盘式陶瓷膜组件的下侧半部分的每块盘式陶瓷膜6的左右均设有清洗毛刷11，清洗毛刷11的毛刷柄11-1中空设置，毛刷柄11-1上设有若干喷水口11-2，所有毛刷柄11-1均与高压水管12连接，清洗毛刷11的刷毛倾斜设置，刷毛与盘式陶瓷膜6直接接触。其他同实施例1。

本实施例适用于处理高污染水源，运行时通过压力由进水口9进入过滤腔7，通过盘式陶瓷膜6进行过滤后，汇集入膜组中心管8，然后流入产水腔2，通过产水口5出水。在运行的同时，使用电机12旋转盘式陶瓷膜组件，利用清洗毛刷在过滤的同时对盘式陶瓷膜6进行刷洗，减缓污染效果。按照设定的时间运行后，进入反洗阶段，加压的过滤水，通过产水口5进入产水腔2，通过膜组中心管8进入盘式陶瓷膜6内部，反向通过盘式陶瓷膜6，清洗膜表面，高压水管12喷出高压水流，从毛刷柄11-1的喷水口11-2正面对盘式陶瓷膜6进行清洗，加强清洗效果。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。