自动加锡系统用加锡运动构件的制作方法

本实用新型属于SMT技术领域，特别是涉及SMT加锡机构件。

背景技术：

SMT贴片PCB板的插件脚喷锡作业，现有技术的喷锡机采用固定的锡嘴对准待喷锡工件进行喷锡，操作繁杂且喷锡均匀性不好，同时固定喷嘴的喷锡量大造成较大浪费。

技术实现要素：

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、成本低、轴向运动及角度旋转的自动加锡系统用加锡运动构件。

本实用新型的技术方案为：

一种自动加锡系统用加锡运动构件，包括安装底座、轴向滑行机构、转动机构、加锡运动构件、送锡机构和线缆机构，所述安装底座为设在底部的长方形水平板座，所述轴向滑行机构为安装在所述安装底座的长轴方向的皮带带动往返滑动机构，所述转动机构为固定在所述安装底座上带动所述送锡机构绕轴旋转摆动的运动机构，所述加锡运动构件为推动所述送锡机构加锡操作的气动构件，所述送锡机构为安装锡瓶并挤压加锡的送料机构，所述线缆机构为配合所述轴向滑行机构而送收线缆的拖链机构。

在其中一个实施例中，所述安装底座的长轴方向的两侧设有4个安装孔，通过螺丝穿过所述安装孔将所述安装底座固定在加锡机的机架上。

在其中一个实施例中，所述轴向滑行机构包括滑轨、滑块、主动轮、同步带和从动轮，所述滑轨为固定在所述安装底座长轴方向的前侧的长方体轨道，所述滑块嵌套在所述滑轨上，所述主动轮为安装在所述安装底座的中轴的右侧的正反转动力轮，所述从动轮固设在所述安装底座中轴的左侧，所述同步带绕所述主动轮和从动轮周向转动并卡箍在所述滑块上，所述加锡运动构件和送锡机构安装在所述滑块上。

在其中一个实施例中，所述转动机构包括笔型气缸、气缸旋转轴、旋转连接块和加锡旋转轴，所述笔型气缸的缸体一端通过所述气缸旋转轴可旋转地固定在所述滑块上，所述笔型气缸的活塞杆一端通过所述旋转连接块与所述加锡运动构件的加锡基座铰接，所述加锡运动构件设加锡旋转轴，通过所述笔型气缸伸缩运动，所述加锡运动构件可绕所述加锡旋转轴旋转。

在其中一个实施例中，所述加锡运动构件包括加锡气缸、气缸活塞杆和加锡滑块，所述加锡气缸固定在所述加锡基座的正后端，所述气缸活塞杆穿过所述加锡基座的竖直板连接所述加锡滑块，通过所述加锡气缸带动所述气缸活塞杆的伸缩运动推动所述加锡滑块前后运动。

在其中一个实施例中，所述送锡机构包括锡膏嘴、压锡盖、送锡杆和锡膏瓶容腔，所述锡膏嘴为安装在所述加锡基座上的加锡架前端伸出的喷锡管口，所述压锡盖与所述锡膏嘴导通并配合地压盖在锡膏盖上，所述送锡杆为设在所述加锡架的滑行立柱，所述锡膏瓶容腔为设在所述加锡架内位于所述压锡盖和所述加锡滑块之间的锡膏瓶的容置腔。

在其中一个实施例中，所述线缆机构包括拖链架和线缆拖链，所述拖链架为固定在所述安装底座后端的长条支撑架，所述线缆拖链容装在所述拖链架上。

相对现有技术，本实用新型的自动加锡系统用加锡运动构件，同步带滑块轴向前后运动、转动机构带动送锡机构角度旋转，加锡运动构件和送锡机构自动同步加锡作业，结构合理紧凑，运动和多角度喷锡，用锡量少，喷锡作业均匀，质量高，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的自动加锡系统用加锡运动构件的结构示意图。

图中，10--安装底座；11--安装孔；20--轴向滑行机构；21--滑轨；22--滑块；23--主动轮；24--同步带；25--从动轮；30--转动机构；31--笔型气缸；32--气缸旋转轴；33--旋转连接块；34--加锡旋转轴；40--加锡运动构件；41--加锡气缸；42--气缸活塞杆；43--加锡滑块；50--送锡机构；51--锡膏嘴；52--压锡盖；53--送锡杆；54--锡膏瓶容腔；60--线缆机构；61--拖链架；62--线缆拖链。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1给出了本实用新型的自动加锡系统用加锡运动构件的结构示意图，由图可知，该自动加锡系统用加锡运动构件，包括安装底座10、轴向滑行机构20、转动机构30、加锡运动构件40、送锡机构50和线缆机构60，安装底座10为设在底部的长方形水平板座，轴向滑行机构20为安装在安装底座10的长轴方向的皮带带动往返滑动机构，转动机构30为固定在安装底座10上带动送锡机构50绕轴旋转摆动的运动机构，加锡运动构件40为推动送锡机构50加锡操作的气动构件，送锡机构50为安装锡瓶并挤压加锡的送料机构，线缆机构60为配合轴向滑行机构20而送收线缆的拖链机构。

安装底座10的长轴方向的两侧设有4个安装孔11，通过螺丝穿过安装孔11将安装底座10固定在加锡机的机架上。

轴向滑行机构20包括滑轨21、滑块22、主动轮23、同步带24和从动轮25，滑轨21为固定在安装底座10长轴方向的前侧的长方体轨道，滑块22嵌套在滑轨21上，主动轮23为安装在安装底座10的中轴的右侧的正反转动力轮，从动轮25固设在安装底座10中轴的左侧，同步带24绕主动轮23和从动轮25周向转动并卡箍在滑块22上，加锡运动构件40和送锡机构50安装在滑块22上。

转动机构30包括笔型气缸31、气缸旋转轴32、旋转连接块33和加锡旋转轴34，笔型气缸31的缸体一端通过气缸旋转轴32可旋转地固定在滑块22上，笔型气缸31的活塞杆一端通过旋转连接块33与加锡运动构件40的加锡基座铰接，加锡运动构件40设加锡旋转轴，通过笔型气缸31伸缩运动，加锡运动构件40可绕加锡旋转轴34旋转。

加锡运动构件40包括加锡气缸41、气缸活塞杆42和加锡滑块43，加锡气缸41固定在加锡基座的正后端，气缸活塞杆42穿过加锡基座的竖直板连接加锡滑块43，通过加锡气缸41带动气缸活塞杆42的伸缩运动推动加锡滑块43前后运动。

送锡机构50包括锡膏嘴51、压锡盖52、送锡杆53和锡膏瓶容腔54，锡膏嘴51为安装在加锡基座上的加锡架前端伸出的喷锡管口，压锡盖52与锡膏嘴51导通并配合地压盖在锡膏盖上，送锡杆53为设在加锡架的滑行立柱，锡膏瓶容腔54为设在加锡架内位于压锡盖52和加锡滑块43之间的锡膏瓶的容置腔。

线缆机构60包括拖链架61和线缆拖链62，拖链架61为固定在安装底座后端的长条支撑架，线缆拖链62容装在拖链架61上。

从上面可知本实用新型的自动加锡系统用加锡运动构件，同步带滑块轴向前后运动、转动机构带动送锡机构角度旋转，加锡运动构件和送锡机构自动同步加锡作业，结构合理紧凑，运动和多角度喷锡，用锡量少，喷锡作业均匀，质量高，成本低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。