一种猪肉切条分拣装置的制作方法

本实用新型涉及猪肉加工技术领域，具体为一种猪肉切条分拣装置。

背景技术：

猪肉又名豚肉，是主要家畜之一、猪科动物家猪的肉，其性味甘咸平，含有丰富的蛋白质及脂肪、碳水化合物、钙、铁和磷等营养成分，猪肉是日常生活的主要副食品，具有补虚强身、滋阴润燥和丰肌泽肤的作用，对猪肉进行加工时需要使用到专用的切条装置，然而现有的切条装置传动精度低，导致对猪肉的切条不够平整，适用范围窄，使用寿命较短，导致需要频繁的对装置进行更换，产生了不必要的开销，比较麻烦，运行不平稳，震动幅度大，噪音大，安装麻烦，安装时需要耗费较多的时间和精力，且切条完成后不能对猪肉进行分拣，为此，我们提出一种传动精度高，适用范围广，寿命长，运行平稳，噪音小，便于安装，且能够对切条完成的猪肉进行分拣的切条装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猪肉切条分拣装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切条装置传动精度低，导致对猪肉的切条不够平整，适用范围窄，使用寿命较短，导致需要频繁的对装置进行更换，产生了不必要的开销，比较麻烦，运行不平稳，震动幅度大，噪音大，安装麻烦，安装时需要耗费较多的时间和精力，且切条完成后不能对猪肉进行分拣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪肉切条分拣装置，包括外壳和承接板，所述外壳的前端表面设置有开口，且开口的下方固定有出料板，所述承接板的下方安装有电机，且承接板位于外壳的内部，所述电机的左侧安置有主动轮，且主动轮的上方连接有皮带，所述皮带的上方安装有传动轮，所述传动轮的右侧固定有第一齿轮，且第一齿轮的右侧设置有定位块，所述定位块的右侧连接有转轴，且转轴的外部表面固定有滚刀，所述滚刀的上方安置有活动板，且活动板的底端表面左右两侧均安装有滑块，所述滑块的外侧设置有滑道，所述外壳的右端表面安置有第二齿轮，所述电机的下方贴合有固定座，且固定座的顶端表面固定有螺丝，所述出料板的顶端表面设置有隔板，所述活动板的右侧安置有固定板。

优选的，所述主动轮通过皮带与传动轮构成皮带轮传动结构，且电机与主动轮之间为转动连接。

优选的，所述滚刀和第一齿轮均通过转轴与传动轮相连接，且第一齿轮之间关于外壳的竖直中心线对称。

优选的，所述固定板与外壳之间为冲压成型，且活动板与固定板之间尺寸相吻合，并且活动板通过滑块与滑道之间的配合与外壳构成滑动结构。

优选的，所述转轴和滚刀在第一齿轮和第二齿轮之间均有设置，且滚刀之间通过第一齿轮和第二齿轮之间的配合构成齿轮传动结构。

优选的，所述出料板为“凹”字形结构，且隔板在出料板顶端表面的水平方向上等距分布，并且出料板与水平线的夹角为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该猪肉切条分拣装置传动精度高，适用范围广，寿命长，运行平稳，噪音小，便于安装，且能够对切条完成的猪肉进行分拣，其中主动轮通过皮带与传动轮构成皮带轮传动结构，电机通过主动轮和皮带带动传动轮进行转动，皮带轮传动能缓和载荷冲击，皮带动运平稳、低噪音、低振动，防止了电机工作时产生的震动带动装置发生抖动，从而使装置对猪肉的切条更加平整，同时减小了噪音对周围操作人员身体产生的危害，传动轮的转动带动转轴进行转动，从而使滚刀对装置内的猪肉进行切条工作，实现了自动切条，节约了加工人员对猪肉切条时耗费的精力，活动板提升了外壳的密封性，使外壳内部的猪肉不会受到外部介质的影响而产生变质的情况，通过滑块在滑道内的移动带动活动板进行移动，从而将装置打开，使猪肉可以放入装置内，简化了装置的操作，使用方便，第一齿轮的转动带动第二齿轮上的转轴和滚刀进行转动，齿轮传动的传动精度高，适用面广，且使用寿命长，不需要进行频繁的更换，节省了对装置更换时所耗费的额外开销，同时第一齿轮和第二齿轮的安装方便，节省了对装置生产安装时所耗费的精力，倾斜的出料板使切条完成的猪肉可以通过重力从出料板上滑落，隔板将出料板分隔为多个等大的区域，使切条完成的猪肉可以通过不同的区域滑落，从而对猪肉条进行分拣。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、外壳，2、开口，3、出料板，4、承接板，5、电机，6、主动轮，7、皮带，8、传动轮，9、第一齿轮，10、定位块，11、转轴，12、滚刀，13、滑块，14、活动板，15、固定板，16、滑道，17、第二齿轮，18、固定座，19、螺丝，20、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种猪肉切条分拣装置，包括外壳1和承接板4，外壳1的前端表面设置有开口2，且开口2的下方固定有出料板3，承接板4的下方安装有电机5，且承接板4位于外壳1的内部，电机5的左侧安置有主动轮6，且主动轮6的上方连接有皮带7，皮带7的上方安装有传动轮8，主动轮6通过皮带7与传动轮8构成皮带轮传动结构，且电机5与主动轮6之间为转动连接，电机5通过主动轮6和皮带7带动传动轮6进行转动，皮带轮传动能缓和载荷冲击，皮带动运平稳、低噪音、低振动，防止了电机5工作时产生的震动带动装置发生抖动，从而使装置对猪肉的切条更加平整，同时减小了噪音对周围操作人员身体产生的危害，传动轮8的右侧固定有第一齿轮9，且第一齿轮9的右侧设置有定位块10，定位块10的右侧连接有转轴11，且转轴11的外部表面固定有滚刀12，滚刀12和第一齿轮9均通过转轴11与传动轮8相连接，且第一齿轮9之间关于外壳1的竖直中心线对称，传动轮6的转动带动转轴11进行转动，从而使滚刀12对装置内的猪肉进行切条工作，实现了自动切条，节约了加工人员对猪肉切条时耗费的精力，滚刀12的上方安置有活动板14，且活动板14的底端表面左右两侧均安装有滑块13，滑块13的外侧设置有滑道16，固定板15与外壳1之间为冲压成型，且活动板14与固定板15之间尺寸相吻合，并且活动板14通过滑块13与滑道16之间的配合与外壳1构成滑动结构，活动板14提升了外壳1的密封性，使外壳1内部的猪肉不会受到外部介质的影响而产生变质的情况，通过滑块13在滑道16内的移动带动活动板14进行移动，从而将装置打开，使猪肉可以放入装置内，简化了装置的操作，使用方便，外壳1的右端表面安置有第二齿轮17，转轴11和滚刀12在第一齿轮9和第二齿轮17之间均有设置，且滚刀12之间通过第一齿轮9和第二齿轮17之间的配合构成齿轮传动结构，第一齿轮9的转动带动第二齿轮17上的转轴11和滚刀12进行转动，齿轮传动的传动精度高，适用面广，且使用寿命长，不需要进行频繁的更换，节省了对装置更换时所耗费的额外开销，电机5的下方贴合有固定座18，且固定座18的顶端表面固定有螺丝19，出料板3的顶端表面设置有隔板20，活动板14的右侧安置有固定板15，出料板3为“凹”字形结构，且隔板20在出料板3顶端表面的水平方向上等距分布，并且出料板3与水平线的夹角为45°，倾斜的出料板3使切条完成的猪肉可以通过重力从出料板3上滑落，隔板20将出料板3分隔为多个等大的区域，使切条完成的猪肉可以通过不同的区域滑落，从而对猪肉条进行分拣。

工作原理：对于这类的切条装置首先将装置组接完成，再将装置放到合适的位置，并放置平稳，通过滑块13在滑道16内的移动带动活动板14进行移动，从而将装置打开，将猪肉放入装置内，再对活动板14进行移动，将装置合上，活动板14提升了外壳1的密封性，使外壳1内部的猪肉不会受到外部介质的影响而产生变质的情况，电机5通过主动轮6和皮带7带动传动轮6进行转动，皮带轮传动能缓和载荷冲击，皮带动运平稳、低噪音、低振动，传动轮6通过转轴11带动第一齿轮9和滚刀12进行转动，第一齿轮9再带动第二齿轮17和第二齿轮17上的转轴11和滚刀12进行转动，从而使滚刀12对猪肉进行切条工作，猪肉切条完成后落在承接板4上，再通过开口2滑落至出料板3上，隔板20将出料板3分隔为多个等大的区域，使切条完成的猪肉可以通过不同的区域滑落，就这样完成整个切条装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。