粉末自动喷枪喷头的制作方法

本实用新型是粉末自动喷枪喷头，属于喷枪配件技术领域。

背景技术：

粉末静电喷枪主要由供粉桶、喷粉枪和控制器构成。是实施涂料和粉末涂料静电喷涂的特制喷枪，既是涂料雾化器又是静电电极发生器，粉末喷涂自从问世以来，一直是作为表面处理的重要手段而有着广泛的应用，粉末不同于传统的溶剂型涂料，在涂覆过程中没有污染性气体或者液体排出，对于加工环境或者被加工本身都十分环保，已经成为表面处理行业不可或缺的手段之一。

现有技术中，粉末喷枪在使用的过程中，喷枪的涂料流速较快，粉末不会堵住口径较小的喷头，但是当粉末喷枪使用结束时，喷枪内部的涂料流速大幅度降低，较多粘性的粉末小颗粒涂料沾染在喷枪喷头的内部，长时间的使用喷枪，粉末颗粒容易阻塞喷头，并且喷枪喷头的内部清理极为不便，费时费力，降低了工作效率，所以需要一种粉末自动喷枪喷头以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供粉末自动喷枪喷头，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，避免喷头堵塞，方便喷头内部清洁，使用便捷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：粉末自动喷枪喷头，包括粉斗、喷枪、扳手、喷头以及防堵塞机构，所述喷枪左端面安装有喷头，所述防堵塞机构设置在喷头内部，所述粉斗安装在喷枪上端面，所述扳手安装在喷枪下侧，所述防堵塞机构包括限位槽、喷头叶片、限位块、弹簧以及进入口，所述进入口开设在喷头左端面上下两侧，所述限位槽设置在喷头内部右侧，所述喷头叶片安装在喷头内部，所述弹簧对称安装在喷头叶片上下两侧，所述限位块对称安装在弹簧上下两侧。

在一实施例中，所述喷头内部右侧设有螺纹接头，且螺纹接头环形侧面设有螺纹，所述喷头通过螺纹与喷枪相连接。

在一实施例中，所述限位槽为环形槽。

在一实施例中，所述限位块设有两组，且两组限位块规格相同，所述弹簧设有两组，且两组弹簧规格相同，所述进入口设有两组，且两组进入口规格相同，所述限位块与限位槽相匹配。

在一实施例中，所述喷头叶片由不锈钢材质制成。

在一实施例中，所述喷枪前端面下侧设有防滑条。

在一实施例中，所述限位槽外侧设有顶杆，且顶杆与喷头连接处设有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的粉末自动喷枪喷头，因本实用新型添加了限位槽、喷头叶片、限位块、弹簧以及进入口，该设计有效避免粉末沾染在喷枪喷头的内部，解决了原有喷枪涂料流速大幅度降速时，较多粘性的粉末小颗粒涂料易沾染在喷枪喷头的内部，易造成喷头阻塞，同时喷枪喷头的内部清理不便的问题。

因喷头内部右侧设有螺纹接头，且螺纹接头环形侧面设有螺纹，喷头通过螺纹与喷枪相连接，该设计方便喷头与喷枪之间的相连接，增加了本实用新型的密封效果，因喷头叶片由不锈钢材质制成，该设计增加了喷头叶片的使用寿命，避免喷头叶片的氧化生锈，因喷枪前端面下侧设有防滑条，该设计增加了喷枪手持时的防滑效果，避免喷枪不慎滑落，本实用新型结构合理，避免喷头堵塞，方便喷头内部清洁，使用便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型粉末自动喷枪喷头的结构示意图；

图2为本实用新型粉末自动喷枪喷头中防堵塞机构的结构示意图；

图3为本实用新型粉末自动喷枪喷头中喷头的结构左视图；

图中：1-粉斗、2-喷枪、3-扳手、4-喷头、5-防堵塞机构、51-限位槽、52-喷头叶片、53-限位块、54-弹簧、55-进入口。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：粉末自动喷枪喷头，包括粉斗1、喷枪2、扳手3、喷头4以及防堵塞机构5，喷枪2左端面安装有喷头4，防堵塞机构5设置在喷头4内部，粉斗1安装在喷枪2上端面，扳手3安装在喷枪2下侧。

防堵塞机构5包括限位槽51、喷头叶片52、限位块53、弹簧54以及进入口55，进入口55开设在喷头4左端面上下两侧，限位槽51设置在喷头4内部右侧，喷头叶片52安装在喷头4内部，弹簧54对称安装在喷头叶片52上下两侧，限位块53对称安装在弹簧54上下两侧，该设计解决了原有喷枪涂料流速大幅度降速时，较多粘性的粉末小颗粒涂料易沾染在喷枪2喷头的内部，造成喷头4阻塞的问题。

喷头4内部右侧设有螺纹接头，且螺纹接头环形侧面设有螺纹，喷头4通过螺纹与喷枪2相连接，该设计方便喷头4与喷枪2之间的相连接，增加了本实用新型的密封效果，限位槽51为环形槽，限位块53设有两组，且两组限位块53规格相同，弹簧54设有两组，且两组弹簧54规格相同，进入口55设有两组，且两组进入口55规格相同，限位块53与限位槽51相匹配，方便喷头叶片52的安装，喷头叶片52由不锈钢材质制成，该设计增加了喷头叶片52的使用寿命，避免喷头叶片52的氧化生锈，喷枪2前端面下侧设有防滑条，该设计增加了喷枪2手持时的防滑效果，避免喷枪2不慎滑落，限位槽51外侧设有顶杆，且顶杆与喷头4连接处设有密封圈，顶杆使限位块53从限位槽51内脱落，方便喷头叶片52取出进行清理。

具体实施方式：弹簧54受力收缩，两组限位块53上下间距缩小，限位块53能够放置在进入口55内，然后继续将喷头叶片52向喷头4内推动，喷头叶片52得以放置在喷头4内部，当限位块53进入到限位槽51时，弹簧54不再收缩，在弹簧54弹性的作用下，弹簧54能够将限位块53牢牢地嵌入在限位槽51内，粉末喷枪2使用结束时，喷枪2内部的涂料流速大幅度降低，粘性的粉末小颗粒涂料沾染在喷头叶片52内环形侧面，避免直接沾染在喷头4内部，喷头叶片52由不锈钢材质制成，增加了喷头叶片52的使用寿命，当需要清理时，只需按压顶杆，限位块53从限位槽51内脱落，喷头叶片52得以取出，方便喷头叶片52的清洗，从而避免喷头4使用时堵塞。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。