一种淀粉粉碎机的制作方法

本实用新型涉及淀粉加工设备技术领域，具体为一种淀粉粉碎机。

背景技术：

淀粉是植物经光合作用天然合成的呈白色颗粒状的碳水化合物，存在于植物的种子(如玉米、小麦、大米、高粱及豆类等)、根部(如甘薯、木薯)、块茎(如马铃薯)中，经浸泡、磨碎,将蛋白质、脂肪、纤维素等非淀粉物质分离除去而得，而生产淀粉其工艺流程如下：原料选择-水洗-破碎-磨碎过滤-兑浆-撇缸和坐缸-撇浆-起粉-干燥，而从淀粉原料中得到淀粉,必须经过破碎工序,其目的是破坏淀粉原料的细胞组织,使淀粉颗粒从细胞中游离出来,以利提取，而现有的淀粉粉碎机，粉碎过后的淀粉均匀度不高，使用效果不是很好，影响淀粉质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种淀粉粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉粉碎机，包括粉碎桶，所述粉碎桶的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内壁固定连接有破碎块，所述破碎块的顶部固定连接有破碎刃，所述进料管的正面固定连接有进料支管，所述进料管的内壁表面滑动连接有活动块，所述活动块的顶部与液压杆的输出端固定连接，所述液压杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有支架圈，所述粉碎桶的表面通过固定轴承固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定有旋转盘，所述旋转盘的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的表面通过转轴转动连接有活动刀片，所述旋转杆的左端固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内圈固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有底座，所述粉碎桶的底部固定连接有支撑柱，所述粉碎桶的内壁表面固定连接有漏网，所述粉碎桶的底部中心处固定连接有排料管，所述排料管的底部卡接有分料管。

优选的，所述破碎块的表面开设有通料孔，且与进料管相连通，所述通料孔与破碎刃相间分布在破碎块的表面，所述破碎块的材质为不锈钢。

优选的，所述支架圈的内圈与进料管的表面固定连接，所述进料管的表面开设有与进料支管相适配的通孔，所述进料管的材质为碳素钢。

优选的，所述支撑柱的数量为四根，且四根支撑柱固定在粉碎桶的四角，所述支撑柱的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述粉碎桶的底部开设有与排料管相适配通孔，且排料管位于漏网的正下方，所述排料管顶端与漏网的底部活动连接。

优选的，所述分料管的内壁固定连接有分料块，且分料块的表面开设有通孔，所述分料管与水平面形成度夹角，且分料管的底部通过连接块与底座的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该淀粉粉碎机，通过液压杆，使得活动块可以上下移动，同时在破碎块的配合下，对淀粉原料进行初步破碎处理，并通过通料孔进入到粉碎桶的内壁，有利于活动刀片对淀粉原料进行破碎处理，通过设置的电机，使得主动齿轮旋转，并在旋转齿轮的传动下使得旋转杆旋转，从而使得活动刀片旋转，并对淀粉原料进行破碎处理。

2.该淀粉粉碎机，通过设置的漏网，使得不能通过漏网的淀粉原料，继续在粉碎桶的内壁当中进行粉碎处理，直到通过漏网进行到排料管当中，提高粉碎过后的淀粉均匀度，有利于提高淀粉质量，通过设置的分料管，使得经过排料管排出粉碎桶的淀粉与废渣通过分料块分离开，进一步通过淀粉质量。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型侧剖图。

图中：1粉碎桶、2进料管、3破碎块、4破碎刃、5进料支管、6活动块、7液压杆、8连接杆、9支架圈、10旋转杆、11旋转盘、12支撑块、13活动刀片、14旋转齿轮、15主动齿轮、16电机、17支撑台、18底座、19支撑柱、20漏网、21排料管、22分料管、23通料孔、24分料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种淀粉粉碎机，包括粉碎桶1，粉碎桶1的底部开设有与排料管21相适配通孔，粉碎桶1的顶部固定连接有进料管2，进料管2的内壁固定连接有破碎块3，破碎块3的表面开设有通料孔23，且与进料管2相连通，通料孔23与破碎刃4相间分布在破碎块3的表面，破碎块3的材质为不锈钢，破碎块3的顶部固定连接有破碎刃4，进料管2的正面固定连接有进料支管5，进料管2的内壁表面滑动连接有活动块6，活动块6的顶部与液压杆7的输出端固定连接，通过液压杆7，使得活动块6可以上下移动，同时在破碎块3的配合下，对淀粉原料进行初步破碎处理，并通过通料孔23进入到粉碎桶1的内壁，有利于活动刀片13对淀粉原料进行破碎处理，液压杆7的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的底部固定连接有支架圈9，支架圈9的内圈与进料管2的表面固定连接，进料管2的表面开设有与进料支管5相适配的通孔，进料管2的材质为碳素钢，粉碎桶1的表面通过固定轴承固定连接有旋转杆10，旋转杆10的表面固定有旋转盘11，旋转盘11的表面固定连接有支撑块12，支撑块12的表面通过转轴转动连接有活动刀片13，旋转杆10的左端固定连接有旋转齿轮14，旋转齿轮14的表面啮合有主动齿轮15，主动齿轮15的内圈固定连接有电机16，通过设置的电机16，使得主动齿轮15旋转，并在旋转齿轮14的传动下使得旋转杆10旋转，从而使得活动刀片13旋转，并对淀粉原料进行破碎处理，电机16的底部固定连接有支撑台17，支撑台17的底部固定连接有底座18，粉碎桶1的底部固定连接有支撑柱19，支撑柱19的数量为四根，且四根支撑柱19固定在粉碎桶1的四角，支撑柱19的底部与底座18的顶部固定连接，粉碎桶1的内壁表面固定连接有漏网20，通过设置的漏网20，使得不能通过漏网20的淀粉原料，继续在粉碎桶1的内壁当中进行粉碎处理，直到通过漏网20进行到排料管21当中，提高粉碎过后的淀粉均匀度，有利于提高淀粉质量，粉碎桶1的底部中心处固定连接有排料管21，排料管21位于漏网20的正下方，排料管21顶端与漏网20的底部活动连接，排料管21的底部卡接有分料管22，分料管22的内壁固定连接有分料块24，且分料块24的表面开设有通孔，分料管22与水平面形成25度夹角，且分料管22的底部通过连接块与底座18的顶部固定连接，通过设置的分料管22，使得经过排料管21排出粉碎桶1的淀粉与废渣通过分料块24分离开，进一步通过淀粉质量。

工作原理：当一种淀粉粉碎机使用时，淀粉原料通过进料支管5进入到进料管2，启动液压杆7使得活动块6向下移动，并通过破碎块3表面上的破碎刃4对淀粉原料进行初步破碎之后通过通料孔23，进入粉碎桶1的内壁，启动电机16，使得主动齿轮15旋转，并在旋转齿轮14与旋转杆10的传动下，使得活动刀片13旋转并对淀粉原料进行第二次破碎，当在淀粉原料在破碎会产生的废渣可以通过漏网20离开粉碎桶1的内壁时，废渣与淀粉的混合物在分料管22内壁当中分料块24的作用下，废渣与淀粉分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。