一种光解除味装置的制作方法

本实用新型涉及一种环保气体净化装置，尤其涉及一种光解除味装置。

背景技术：

目前，在工业生产过程中(如在激光加工过程中)会产生排放具有刺激性气味的废气。常见的废气处理装置常通过UV光束照射废气，改变恶臭气体(如：氨、三甲胺、硫化氢等)的分子链结构，使无机或有机高分子恶臭化合物分子链，在UV光束照射下，降解转变成低分子化合物或生成二氧化碳和水。

但是，目前市面上的光解除味设备，结构复杂，且成本高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且除味净化效率高的光解除味装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种光解除味装置，包括箱体和依次设于所述箱体内部的第一过滤层、UV光解腔、第二过滤层、和第三过滤层；所述箱体两端还分别开设有进风口和出风口，所述第一过滤层接近所述进风口设置；所述进风口覆盖设有纤维活性炭过滤网，所述第一过滤层内设有第一活性炭过滤棉，所述光解腔内设有若干UV紫外灯管，所述第二过滤层设有第二活性炭过滤棉，所述第三过滤层内设有若干蜂窝活性炭。

进一步地，所述第二活性炭过滤棉的孔径大于所述第一活性炭过滤棉的孔径。

进一步地，所述箱体内还设有一拖二镇流器，所述UV紫外灯管与所述一拖二镇流器连接。

进一步地，所述第一过滤层还包括第一插装板，所述第一活性炭过滤棉设于所述第一插装板内，所述第一插装板可拆式插设于所述箱体内。

进一步地，所述第一活性炭过滤棉可拆式安装于所述第一插装板内。

进一步地，所述箱体上设有第一开口，所述箱体内壁设有第一导轨，所述第一插装板适于由所述第一开口插装于所述第一导轨。

进一步地，所述第二过滤层还包括第二插装板，所述第二活性炭过滤棉设于所述第二插装板内，所述第二插装板可拆式插设于所述箱体内。

进一步地，所述第二活性炭过滤棉可拆式安装于所述第二插装板内。

进一步地，所述箱体上设有第二开口，所述箱体内壁设有第二导轨，所述第二插装板适于由所述第二开口插入所述第二导轨。

进一步地，所述第三过滤层为抽屉，所述抽屉滑动安装于所述箱体内，所述抽屉接近所述进风口侧的表面具有若干通风孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过在该光解除味装置的出风口端连接抽风装置，可以将化学烟气、废气、有毒气体等高分子有机污染物吸入本装置，并通过在进风口设置过滤网、还在箱体内依次设置了第一过滤层、UV光解腔、第二过滤层和第三过滤层，使得待处理气体先通过进风口的过滤网(阻隔了粗粒灰尘)后，再进入除味装置，在除味装置箱体内先通过第一活性炭过滤棉以完成初步除尘和阻隔较粗微粒，同时可以避免待处理气体中混带的烟尘微粒附着于UV紫外灯管上，提高光解效率，而通过第三过滤层的设置，可以进一步提高净化除臭效率(特别是能更高效地处理激光机在切割亚克力、PU皮革、布料时产生的令人产生窒息感的异味和浓烟)；且本光解除味装置结构简单，成本较低，体积适中，净化效果好。

附图说明

图1为本实用新型的光解除味装置的结构简图；

图中：10、箱体；11、进风口；12、出风口；21、第一活性炭过滤棉；22、UV紫外灯管；23、第二活性炭过滤棉；24、蜂窝活性炭。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，本实用新型提供了一种光解除味装置，包括箱体10和依次设于箱体10内部的第一过滤层、UV光解腔、第二过滤层、和第三过滤层；箱体10两端还分别开设有进风口11和出风口12，第一过滤层接近进风口11设置；进风口11处覆盖设有纤维活性炭过滤网，第一过滤层内设有第一活性炭过滤棉21，光解腔内设有若干UV紫外灯管22，第二过滤层设有第二活性炭过滤棉23，第三过滤层内设有若干蜂窝活性炭24。

具体地，本实用新型的光解除味装置在使用时，在出风口12出连接抽气装置(如抽风机)，以将废气吸入光解除味装置，废气从先经过纤维活性炭过滤网以使得将废气中携带的较难阻隔的粗粒灰尘微粒阻隔于箱体10外部，然后废气由进风口11进入光解除味装置箱体10内后，先经过第一活性炭过滤棉21，此时第一活性炭过滤棉21先将废气中的烟尘分子微粒吸附；经过初步除尘和净化的废气进入光解腔中，废气在UV紫外灯管22即在高能紫外线的照射下，使得废气中的无机或有机高分子恶臭化合物分子链降解转变成低分子无害化合物或生成无害的二氧化碳和水，以净化废气中的刺激性异味，且在UV紫外灯管22的照射下可对废气消毒杀菌；经过光解腔的废气再经过第二活性炭过滤棉23以进行终效过滤；此时废气再经过满布蜂窝活性炭24的第三过滤层的再次过滤，再进一步对烟尘分子微粒进行过滤，过滤后的空气通过出风口12排出该光解除味装置。其中，在光解腔前设置第一过滤层，是由于废气内常含有一定漂浮粉尘，若UV紫外灯管22上落满灰尘，则会降低UV光解除味的效果，故第一过滤层的设置，即具微粒过滤的作用，也起到阻隔灰尘保护UV紫外灯管22，提高光解除味效果，延长装置使用寿命的作用。

具体地，本实施例的除味装置再用于激光机排气除味时，将激光机的排气管与本除味装置的进风口11连接，而在除味装置的出风口12端连接抽风机，再在抽风机的出风口接驳3-15米长的排气管，以进一步净化空气。

优选地，纤维活性炭过滤网可拆式覆盖设于进风口11，本实施例的进风口11的直径为14cm，进风口11包裹设有一张厚10mm的纤维活性炭过滤网。

优选地，为了方便将纤维活性炭过滤网从进风口11上卸下以更换过该过滤网或清理其网面上的灰尘，在进风口11处的箱体10上焊接有2个与进风口11直径形状相同的网夹，以将纤维活性炭过滤棉夹设于两个网夹之间，以方便将纤维活性炭过滤棉可抽取式地设固定于进风口11处。

优选地，为了便于废气在该光解除味装置中顺畅流通，第二活性炭过滤棉23的孔径大于第一活性炭过滤棉21的孔径，这样可以加速风量的排放。

具体地，第一活性炭过滤棉21为20mm厚的小孔活性炭过滤棉(孔径为35PPi)，而第二活性炭过滤棉23为20mm厚的中孔活性炭过滤棉(孔径为30PPi)。另外，第三过滤层中的蜂窝活性炭24可选用孔径为1.5mm的蜂窝活性炭24。当然，第一活性炭过滤棉21和第二活性炭过滤棉23的孔径还可选择其他孔径。

具体地，为了保证净化效果，纤维活性炭过滤网、第一活性炭过滤棉21和第二活性炭过滤棉23的含碳量均在在50％以上。

优选地，为了减小箱体10体积，为了节省安装空间，箱体10内还设有一拖二镇流器，UV紫外灯管22与一拖二镇流器连接。选择一拖二镇流器，使得一只镇流器可以同时带动两只UV紫外灯管22工作，即可在一定程度上减少镇流器对箱体10内空间的占用，起到节省空间的作用。具体地，在箱体10内的过滤腔旁，通过螺丝固定或其他方式固设有固定板，固定板用于固定灯管和镇流器。

优选地，为了方便将第一活性炭过滤棉21稳定于箱体10内的第一过滤层，也为了方便从箱体10中卸下第一活性炭过滤棉21，以清理过滤棉中的灰尘，或更换第一活性炭过滤棉21，第一过滤层还包括第一插装板，第一活性炭过滤棉21设于第一插装板内，第一插装板可拆式插设于箱体10内。其中第一插装板作为连接件，将第一活性炭过滤棉21固定于箱体10的第一过滤层的位置上；本实施例中的第一插装板具有中空空间，且第一插装板接近第一过滤层的表面以及接近进风口11的表面均为网孔面，第一活性炭过滤棉21夹设于第一插装板的中空空间中，由于第一插装板在通风路径上的表面均为网孔面，故不会影响废气在箱体10内的流通，也不会影响第一活性炭过滤棉21的吸附效率。

优选地，为了方便第一活性炭过滤棉21的更换，第一活性炭过滤棉21可拆式安装于第一插装板内。

优选地，为了便于将第一插装板安装于箱体10内的第一过滤层，箱体10上设有第一开口，箱体10内壁设有第一导轨，第一插装板适于由第一开口插装于第一导轨。即使用者在需更换第一活性炭过滤棉21时，只需要从第一开口处将第一插装板取出即可。

优选地，为了方便将第二活性炭过滤棉23稳定于箱体10内的第二过滤层，也为了方便从箱体10中卸下第二活性炭过滤棉23，以清理过滤棉中的灰尘，或更换第二活性炭过滤棉23，第二过滤层还包括第二插装板，第二活性炭过滤棉23设于第二插装板内，第二插装板可拆式插设于箱体10内。

优选地，为了方便第二活性炭过滤棉23的更换，第二活性炭过滤棉23可拆式安装于第二插装板内。

优选地，为了便于将第二插装板安装于箱体10内的第二过滤层，箱体10上设有第二开口，箱体10内壁设有第二导轨，第二插装板适于由第二开口插入第二导轨。

优选地，为了方便更换蜂窝活性炭24，第三过滤层为抽屉，使用时在抽屉中满布蜂窝活性炭24，抽屉滑动安装于箱体10内，抽屉接近进风口11侧的表面具有若干通风孔以用于通过废气。具体地，实验数据表明，在第三过滤层满布蜂窝活性炭24的光解除味装置对苯的吸附率高达45％～55％，可以更好更快地处理废气，特别是能高效地处理激光机在切割压克力、PU皮革、布料时发出的另人产生窒息感的异味和浓烟。

具体地，通过检测数据表明，本实用新型的光解除味装置在出风口12检测到每小时65.1％的去除率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。