一种动态旋流净化装置的制作方法

本实用新型属于净化设备领域，尤其涉及一种动态旋流净化装置。

背景技术：

要解决因“烹饪”而产生的油烟污染问题，首要的应该解决排放过程的处理，使经过处理后，排放出来的空气标准，达到相关标准的最好效果。目前，家庭、饮食业所使用的油烟机在功能与技术方面，大体可分三种：第一种主要功能以排为主的排放式，第二种采用丝网过滤的过滤式，此种形式过滤效果差，难清冼，第三种相对比较可行的是一种凹形分离板形式，该分离板分前后片，相象、错开排列，组合形成一种对油烟进行分离的油烟过滤器，其缺陷是：空气流通阻力增大，分离后的油烟没有措施处理，分离简单，不能达到很好的分离净化效果，加大能耗，噪声大，维修不方便，清洗难等诸多缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种动态旋流净化装置，不仅能够对油烟进行快速高效净化处理，而且能够增加轴向气流动力，提高物理净化效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种动态旋流净化装置，包括电机支架以及安装在电机支架中心处的双伸轴电机，双伸轴电机一端安装连接有旋流分离器，双伸轴电机另一端安装连接有风机叶轮；

所述旋流分离器外侧安装有收集导流罩，收集导流罩与电机支架边缘固定连接；

所述收集导流罩包括与旋流分离器同轴线分布的筒状壁板，筒状壁板一端向内垂直折弯形成第一环形底板，筒状壁板另一端向内垂直折弯形成第二环形底板；第一环形底板与电机支架固定相连，第一环形底板向内垂直折弯形成筒状挡板，筒状挡板向内垂直折弯形成第一环形挡流板；第二环形底板折弯形成喇叭状的外凸导流板，外凸导流板向内折弯形成第二环形挡流板；

所述外凸导流板与旋流分离器输入端位于同一侧；

所述第二环形底板外表面设有导流口，导流口通过导流管与储油器相连通。

进一步地，所述电机支架包括与双伸轴电机周侧固定相连的网罩板，网罩板边缘折弯形成锥形连接筒，锥形连接筒外端折弯形成与第一环形底板相连接的环形定位板。

进一步地，所述第一环形底板与环形定位板之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述旋流分离器为圆台状结构，且旋流分离器一底面与第一环形挡流板位于同一平面，旋流分离器另一底面与第二环形挡流板位于同一平面。

进一步地，所述储油器中安装有液位传感器，液位传感器与液位监测仪相连。

进一步地，双伸轴电机通过变压器与220V电源相连，输出电压为24V。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对电压的安全使用，使得油烟气通过时避免因电导致火灾安全；

2、本实用新型气液分离彻底，通过高速离心运动，将油烟的液体混合颗粒物甩脱至收集导流罩并通过导流管导流至专用储油器，在轴向风机叶轮的作用下，气沿轴向运动，起到了高效的物理净化，具有排烟除油的功能；

3、本实用新型通过模块化应用，可作为独立的净化单元使用，也可与其它净化设备组合使用，使其具有更好的净化效果，也可由N个单元组合为一体的动态净化模块，可满足各类净化设备的前置预处理，使净化系统具有更好的功能和性能，具有更好的净化处理效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种动态旋流净化装置，包括电机支架4以及安装在电机支架4中心处的双伸轴电机1，双伸轴电机1一端安装连接有旋流分离器2，双伸轴电机1另一端安装连接有风机叶轮3；旋流分离器2外侧安装有收集导流罩5，收集导流罩5与电机支架4边缘固定连接，双伸轴电机1通过变压器与220V电源相连，输出电压为24V。

收集导流罩5包括与旋流分离器2同轴线分布的筒状壁板51，筒状壁板51一端向内垂直折弯形成第一环形底板52，筒状壁板51另一端向内垂直折弯形成第二环形底板55；第一环形底板52与电机支架4固定相连，第一环形底板52向内垂直折弯形成筒状挡板53，筒状挡板53向内垂直折弯形成第一环形挡流板54；第二环形底板55折弯形成喇叭状的外凸导流板56，外凸导流板56向内折弯形成第二环形挡流板57；外凸导流板56与旋流分离器2输入端位于同一侧；第二环形底板55外表面设有导流口58，导流口58通过导流管6与储油器7相连通；旋流分离器2为圆台状结构，且旋流分离器2一底面与第一环形挡流板54位于同一平面，旋流分离器2另一底面与第二环形挡流板57位于同一平面，储油器7中安装有液位传感器，液位传感器与液位监测仪相连。

电机支架4包括与双伸轴电机1周侧固定相连的网罩板41，网罩板41边缘折弯形成锥形连接筒42，锥形连接筒42外端折弯形成与第一环形底板52相连接的环形定位板43，第一环形底板52与环形定位板43之间通过螺栓固定连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。