一种豆馅蒸熟机用全自动送料搅碎装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种豆馅蒸熟机用全自动送料搅碎装置。

背景技术：

目前，蒸煮设备广泛于食品行业、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。在中国传统的豆类食品加工中，企业一般使用蒸煮锅对食品进行蒸煮，蒸煮后的熟豆经捣碎搅碎及输送等工序制作豆馅，而现有的捣碎搅碎及输送装置占地面积较大，无法满足企业生产环境要求，另外现有技术多采用传统螺旋送料机完成输送作业，但是由于熟豆存在一定的粘性且极易挂壁，从而导致输送效率不高，且残余熟豆挂壁或在料箱角落堆积，已发生变质，造成了严重的原料浪费，而且还不方便对设备内部进行清洗杀菌作业。

经对公开专利进行检索，发现与本技术方案最相关的如下专利文献：

大豆碾磨装置(CN107771950A)公开了一种大豆碾磨装置包括抽气装置，抽气装置包括进料筒和抽气泵，进料筒出料口与漏斗装置进料口相接，漏斗装置下端设置有轧浆装置，轧浆装置包括出浆口和排渣口，轧浆装置的出浆口与接料槽相接，轧浆装置的排渣口与提升精轧装置相接，通过设置抽气装置，将大豆吸入进料筒内，漏斗装置下端设置有轧浆装置，大豆下落进入轧浆装置，通过轧浆装置的碾压分离豆浆和豆渣，豆浆通过出浆口进入接料槽，豆渣通过排渣口进入提升精轧装置，通过反复碾压提高豆浆的产量，整个过程无需人工操作，生产效率高，实现了大批量碾压豆浆并且连续自动化生产作业的目的。

双螺杆素肉成型机(CN107536091A)一种双螺杆素肉成型机，包括设备骨架，其特征是：骨架上设置有传动系统，传动系统连接有两个螺杆，螺杆外设置有外筒，外筒上设置有入料系统，入料系统一侧设置有注水口，外筒外设置有加热圈，外筒的端部设置有降温套，降温套为空心结构，连接有进水管和出水管，外筒的一端设置有产品成型装置。的入料系统包括输送管道，输送管道内设置有螺旋送料杆，螺旋送料杆通过连接螺旋输送发动机传动，输送管道的低位设置有注料口，螺旋送料杆一侧设置有剥料机，剥料机下方设置有螺旋送料杆，螺旋送料杆将运输至闭封器后进入入料口。

通过对比分析，申请人认为本实用新型的技术方案与现有技术存在较大差异，可以证明其新颖性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种豆馅蒸熟机用全自动送料搅碎装置，该全自动送料搅碎装置可通过原料箱内壁集中物料，并通过送料箱将物料送至搅碎箱搅碎，最后通过搅碎箱出料，实现高度集成的流水线作业；同时原料箱、送料箱及搅碎箱均采取顶部开口并安装遮盖板的设计，在保证食品清洁的前提下方便日常设备清洗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种豆馅蒸熟机用全自动送料搅碎装置，包括原料箱、送料箱、搅碎箱及电机，其中原料箱一侧固定安装送料箱，送料箱下方设置搅碎箱，且送料箱上固装电机；送料箱与原料箱的连接处制有多个进料孔，该送料箱底部制有与进料孔连通的出料管，且送料箱内贯通安装有多个螺旋送料杆；螺旋送料杆顶部与电机的输出端同轴固装，螺旋送料杆中部穿透进料孔，且螺旋送料杆底部伸入原料箱中并与原料箱的内壁旋转连接；原料箱的内壁上制有倾斜侧壁，且一侧的倾斜侧壁上制有用于安装螺旋送料杆的安装槽。

本实用新型优选的技术方案为：搅碎箱的外壁上固定安装有搅碎出料口及搅碎电机，且搅碎箱内贯通安装有搅碎杆；搅碎杆的一端与搅碎电机的输出端同轴固装，另一端与出料口的内壁旋转连接；出料口的出料端可拆卸安装有出料盖，该出料盖上制有密集均布的出料细孔。

本实用新型优选的技术方案为：原料箱的底部固装有与原料箱内部连通的清洗管，该清洗管底部密封安装有封盖。

本实用新型优选的技术方案为：原料箱、送料箱及搅碎箱的顶部均制有滑动导轨，该滑动导轨内滑动安装遮盖板。

本实用新型优选的技术方案为：出料口内同轴固装有铰刀支架，该铰刀支架内转动安装搅碎杆。

本实用新型的优点和经济效果是：

1、本实用新型的豆馅蒸熟机用全自动送料搅碎装置，通过原料箱内壁的倾斜侧壁将具有粘性的熟豆物料向原料箱底部集中，由对向旋转的两个螺旋送料杆将物料由原料箱输送至搅碎箱中，并由搅碎杆将物料搅碎，最后物料由出料细孔挤压而出，实现熟豆原料至豆馅原料的粗加工及流水线输送；另外通过滑动导轨及遮盖板保证装置的封闭作业，防止内部物料飞溅的同时防止污染物侵入，可保证食品卫生安全；另外还设计了清洗管及可拆卸的出料盖，便于日常对装置内物料残渣的清洗及消毒。

2、本实用新型结构设计科学合理，具有流水线生产、自动送料、自动搅碎、便于清洗且防止污染物侵入等优点，且易于实现，是一种具有较高创造性的全自动送料搅碎装置。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的局部剖视图。

图中：1-电机；2-送料箱；3-滑动导轨；4-螺旋送料杆；5-安装槽；6-倾斜侧壁；7-原料箱；8-搅碎箱；9-出料口；10-出料盖；11-出料细孔；12-遮盖板；13-轴承；14-搅碎电机；15-搅碎杆；16-出料管；17-清洗管；18-封盖；19-铰刀支架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种豆馅蒸熟机用全自动送料搅碎装置，其特征在于：包括原料箱7、送料箱2、搅碎箱8及电机1，其中原料箱一侧固定安装送料箱，送料箱下方设置搅碎箱，且送料箱上固装电机；送料箱与原料箱的连接处制有多个进料孔，该送料箱底部制有与进料孔连通的出料管16，且送料箱内贯通安装有多个螺旋送料杆4；螺旋送料杆顶部与电机的输出端同轴固装，螺旋送料杆中部穿透进料孔，且螺旋送料杆底部伸入原料箱中并与原料箱的内壁旋转连接；原料箱的内壁上制有倾斜侧壁6，且一侧的倾斜侧壁上制有用于安装螺旋送料杆的安装槽5。

本实用新型优选的技术方案为：搅碎箱的外壁上固定安装有搅碎出料口9及搅碎电机14，且搅碎箱内贯通安装有搅碎杆15；搅碎杆的一端与搅碎电机的输出端同轴固装，另一端与出料口的内壁旋转连接；出料口的出料端可拆卸安装有出料盖10，该出料盖上制有密集均布的出料细孔11。

本实用新型优选的技术方案为：原料箱的底部固装有与原料箱内部连通的清洗管17，该清洗管底部密封安装有封盖18。

本实用新型优选的技术方案为：原料箱、送料箱及搅碎箱的顶部均制有滑动导轨3，该滑动导轨内滑动安装遮盖板12。

本实用新型优选的技术方案为：出料口内同轴固装有铰刀支架19，该铰刀支架内转动安装搅碎杆。

另外，本实用新型优选的，原料箱呈“漏斗形”，位于螺旋送料杆两侧的倾斜侧壁对称设置且均呈60°角向下倾斜，便于物料沿倾斜侧壁向原料箱底部滑动；安装螺旋送料杆的倾斜侧壁及与之相对的倾斜侧壁之间的夹角为90°，便于对螺旋送料杆进行旋转支撑，强化结构稳定性；安装槽为圆柱形空心槽，其槽顶高度优选的，应略低于螺旋送料杆的直径(包括螺旋送料杆上的螺纹高度)，便于螺旋杆送料杆将原料箱内的物料经送料箱输送至搅碎箱中。

另外，本实用新型优选的，出料封盖与出料口通过螺栓可拆卸连接，便于对搅碎箱内部进行清洗。

另外，本实用新型优选的，铰刀支架内设有铰刀，可对搅碎箱出料口处的物料进行更进一步地搅碎加工。

为更清楚的说明本实用新型的具体使用方式，下面提供一种实例：

本实用新型的一种豆馅蒸熟机用全自动送料搅碎装置，在使用时需将原料箱放置在豆类蒸煮设备的正下方，以便物料由原料箱的顶部开口落入原料箱中，当物料在原料箱内填充完毕后关闭原料箱顶部的遮蔽盖并启动电机(优选的，设有两个电机及两个螺旋送料杆，且两个螺旋送料杆的螺纹相反，且对向旋转，以便将原料箱底部的物料向中间挤压，提高输送效率)，而后物料由原料箱输送到送料箱中并经送料箱底部的出料管落入到搅碎箱中(优选的，装置工作时送料箱顶部的遮蔽盖始终封闭)，最后当搅碎箱填充满后关闭搅碎箱顶部的遮蔽盖，启动搅碎电机，由搅碎杆上的铰刀对搅碎箱内的熟豆物料进行搅碎加工，并将搅碎后的物料经出料盖上的出料细孔挤出搅碎箱，从而完成豆馅的搅碎粗加工。

需要注意的是，当设备进行日常清洗作业时，可打开原料箱、送料箱及搅碎箱顶部的遮蔽盖，同时开启原料箱底部清洗管的封盖，对装置内部进行清水冲洗并消毒。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。