可调型反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种可调型反应釜。

背景技术：

反应釜广泛应用于化工、食品、医药、材料合成等行业，用来作为反应介质混合搅拌的容器，现有的反应釜包括釜体本身以及位于釜体内的搅拌装置，通过搅拌装置来混合各个反应介质，然而现有反应釜的搅拌器均固定在反应釜内，其搅拌高度不可调节，无法根据反应釜内部溶液的多少进行调整，影响了反应釜的整体搅拌效果。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种可调型反应釜，其搅拌器的高度可进行调节，灵活性好。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可调型反应釜，包括釜体、搅拌器、升降架及抱箍，所述釜体的顶端设有法兰盘，底部设有出料口，所述搅拌器的下端穿过法兰盘设置在釜体内，所述搅拌器的上端为伺服调速电机，所述伺服调速电机内连接有转速传感器，所述釜体侧面固定有水平设置的安装板，所述安装板的上方固定有电机，所述电机的上方垂直连接有丝杆，所述丝杆表面穿设有升降架，所述升降架为L型，由相互垂直的水平架及竖直架组成，其中竖直架的侧面连接有导向轮，所述导向轮落在竖直架侧面的导轨内，所述导轨设置在釜体表面，所述搅拌器的顶端固定在水平架下端。

所述升降架的水平架下方还垂直设有两根支架，所述支架位于伺服调速电机的两侧，所述支架内水平设有螺杆，所述螺杆的一端固定有抱箍，所述抱箍位于所述伺服调速电机的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型反应釜所用的搅拌器固定在升降架上，可通过升降架的高度调节实现搅拌器的高度变化，搅拌器高度可根据反应釜内液体量进行调节，保证搅拌效果；伺服调速电机的外圈增设抱箍结构，提升了搅拌器的整体稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、釜体；2、搅拌器；3、伺服调速电机；4、转速传感器；5、安装板；6、电机；7、丝杆；8、升降架；9、导向轮；10、导轨；11、支架；12、螺杆；13、抱箍；14、法兰盘；15、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种可调型反应釜，包括釜体1、搅拌器2、升降架8及抱箍13，所述釜体1的顶端设有法兰盘14，底部设有出料口15，所述搅拌器2的下端穿过法兰盘14设置在釜体1内，所述搅拌器2的上端为伺服调速电机3，所述伺服调速电机3内连接有转速传感器4，所述釜体1侧面固定有水平设置的安装板5，所述安装板5的上方固定有电机6，所述电机6的上方垂直连接有丝杆7，所述丝杆7表面穿设有升降架8，所述升降架8为L型，由相互垂直的水平架及竖直架组成，其中竖直架的侧面连接有导向轮9，所述导向轮9落在竖直架侧面的导轨10内，所述导轨10设置在釜体1表面，所述搅拌器2的顶端固定在水平架下端。

所述升降架8的水平架下方还垂直设有两根支架11，所述支架11位于伺服调速电机3的两侧，所述支架11内水平设有螺杆12，所述螺杆12的一端固定有抱箍13，所述抱箍13位于所述伺服调速电机3的侧面。

如说明书附图图1所示，一种可调型反应釜，包括釜体1、搅拌器2、升降架8及抱箍13，釜体1的顶端设有法兰盘14，底部设有出料口15，搅拌器2的下端穿过法兰盘14设置在釜体1内，搅拌器2的上端为伺服调速电机3，伺服调速电机3内连接有转速传感器4，釜体1侧面固定有水平设置的安装板5，安装板5的上方固定有电机6，电机6的上方垂直连接有丝杆7，丝杆7表面穿设有升降架8，升降架8为L型，由相互垂直的水平架及竖直架组成，其中竖直架的侧面连接有导向轮9，导向轮9落在竖直架侧面的导轨10内，导轨10设置在釜体1表面，搅拌器2的顶端固定在水平架下端。

升降架8的水平架下方还垂直设有两根支架11，支架11位于伺服调速电机3的两侧，支架11内水平设有螺杆12，螺杆12的一端固定有抱箍13，抱箍13位于伺服调速电机3的侧面。

本实用新型搅拌器的高度调节过程如下：电机6带动丝杆7转动，丝杆7表面的升降架8沿着导轨10的方向上下运动，升降架8下表面的伺服调速电机3随之运动，从而调整搅拌器2的整体高度，调节完成后，旋转螺杆12，利用抱箍13结构将搅拌器2进行加固，确保其在转动过程中不会晃动。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。