一种建筑垃圾粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及环保、建筑垃圾处理领域，确切地说是一种建筑垃圾粉碎装置。

背景技术：

随着城市化进程的不断加快,城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长。人们在享受城市文明同时，也在遭受城市垃圾所带来的烦恼，其中建筑垃圾就占有相当大的比例，约占垃圾总量的30％～40％，据有关资料介绍，经对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑的施工材料损耗的粗略统计，在每万平方米建筑的施工过程中，仅建筑废渣就会产生500～600吨。若按此测算，我国每年仅施工建设所产生和排出的建筑废渣就超过1亿吨，加上建筑装修、拆迁、建材工业所产生的建筑垃圾数量将达数亿吨。即在坚持资源利用、环境保护的指导方针下遵循快速清除、就近处理的原则，及时、有效清运和处理灾区建筑垃圾，让这些建筑垃圾有效利用，迫在眉睫。其中，利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品；利用废砖瓦生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品,具有实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护生态环境等优势，并具有较高的经济价值。大型建筑垃圾粉碎机可以满足建筑垃圾破碎需求，该设备主要针对大块物料，而且产量高，操作简单，维修起来也方便。现有技术中建筑垃圾粉碎处理装置相对简单，粉碎效果较差，需要通过预先打碎和多层次、多结构的粉碎才能实现技术效果，有些建筑垃圾粉碎难度大，粉碎装置不能很好的将其完全粉碎，需要筛料二次粉碎，筛料大部分为人工完成，筛料效率低下，人工成本高，现有多个粉碎装置需要打个电机共同运行，效果能源高，粉碎成本高，单个电机连接多个粉碎装置，提高粉碎的效率，节约成本，电机一般都是简单连接，往往会暴露在自然环境下，风吹雨淋，影响电机寿命，影响整个粉碎装置的使用效果，提高返修的次数，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中建筑垃圾粉碎处理装置相对简单，粉碎效果较差，需要通过预先打碎和多层次、多结构的粉碎才能实现技术效果，有些建筑垃圾粉碎难度大，粉碎装置不能很好的将其完全粉碎，需要筛料二次粉碎，筛料大部分为人工完成，筛料效率低下，人工成本高，现有多个粉碎装置需要打个电机共同运行，效果能源高，粉碎成本高，单个电机连接多个粉碎装置，提高粉碎的效率，节约成本，电机一般都是简单连接，往往会暴露在自然环境下，风吹雨淋，影响电机寿命，影响整个粉碎装置的使用效果，提高返修的次数，降低了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎装置本体；所述的粉碎装置本体设有第一粉碎腔体和第二粉碎腔体，第一粉碎腔体顶部设有进料斗，进料斗的下方设有打碎结构，打碎结构的下方设有螺旋粉碎装置，螺丝粉碎装置一端连接连通口，第二粉碎腔体内设有旋转粉碎装置，第二粉碎腔体底部设有出料口，第二粉碎腔体内设有筛料结构，第一粉碎腔体和第二粉碎腔体之间设有电机保护仓。通过设置多个粉碎腔体，多种粉碎结构，组合使用，配合粉碎，提高粉碎的效果，提高工作效率，大大降低了工作成本。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的打碎结构包括打碎轴，打碎轴连接电机，打碎轴上设有打碎棒，打碎棒上设有打碎凸起，打碎棒的数量为多个，均匀设置在打碎轴上，打碎凸起的数量为多个，均匀设置在打碎棒上。预打碎结构通过设置较粗大的打碎棒，先对建筑垃圾进行第一步的打碎，通过设置打碎凸起，提高打碎效果。

所述的螺旋粉碎装置包括螺旋粉碎轴，螺丝粉碎轴连接电机，螺丝粉碎轴上设有螺旋粉碎叶片。在第一粉碎腔体底部设有螺旋粉碎轴，螺旋粉碎轴上设有螺旋粉碎叶片，通过螺旋粉碎叶片，对建筑垃圾进行第一次粉碎，粉碎后的建筑垃圾通过连通口进入第二粉碎腔体。

所述的旋转粉碎装置包括旋转轴，旋转轴一端连接电机，旋转轴的另一端设有粉碎叶片，粉碎叶片数量为多个，设置在旋转轴的一端。通过设置精细的粉碎装置，对建筑垃圾进行第二次粉碎，提高粉碎效果。

所述的筛料结构包括筛料网，筛料网上设有筛孔，筛料网通过固定卡扣连接在第二粉碎腔体内，筛料网的边缘设有振动弹簧，所述的筛料网倾斜设置在第二粉碎腔体内，在第二粉碎腔体的一侧，筛料网的下端设有粗料出口。通过设置筛料网，实现粉碎和筛料一步完成，提高建筑垃圾的粉碎效率。通过设置粗料出口，防止因通过本装置无法打碎的建筑垃圾，长时间留存在第二粉碎腔体内，影响粉碎效果。

所述的筛料网为两层，分别为第一层筛网和第二层筛网，振动弹簧设置在两层筛网之间，振动弹簧设置在第一层筛网和第二层筛网的边缘。通过设置两层筛网，提高筛料的效果，通过设置振动弹簧，防止筛孔堵塞，减少人工维修次数。

所述的电机保护仓为保护电机的金属壳体，电机保护仓内设有电机支架，电机支架上设有电机，电机两端设有传动轴，传动轴分别连接打碎棒、螺旋粉碎轴和旋转轴，电机保护仓底部设有减震海绵垫，电机保护仓内设有隔音层，电机保护仓的顶部设有通风散热板。通过设置电机保护仓，提高电机使用寿命，减少电机损耗，节约成本，通过设置减震和隔音结构，减少电机工作对环境的噪音污染，提高工作环境质量。

所述的第一粉碎腔体和第二粉碎腔体为分层结构，外层为金属保护层，内层为保温隔热层，内层和外层之间可设置加热片。

本实用新型一种建筑垃圾粉碎装置，通过设置多个粉碎腔体，多种粉碎结构，组合使用，配合粉碎，提高粉碎的效果，提高工作效率，大大降低了工作成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型的第一粉碎腔体的结构示意图。

图3为本实用新型电机保护仓的结构示意图。

图4为本实用新型的第二粉碎腔体的结构示意图。

附图标记说明：1－第一粉碎腔体；2－电机保护仓；3－第二粉碎腔体；4－进料斗；5－打碎轴；6－打碎棒；7－螺旋粉碎叶片；8－螺旋粉碎轴；9－通风散热板；10－电机；11－减震海绵垫；12－旋转轴；13－粉碎叶片；14－粗料出口；15－筛料网；16－出料口；17－打碎凸起；18－传动轴；19－筛孔；20－固定卡扣；21－振动弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1可知，本实用新型一种建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎装置本体；所述的粉碎装置本体设有第一粉碎腔体1和第二粉碎腔体3，第一粉碎腔体1顶部设有进料斗4，进料斗4的下方设有打碎结构，打碎结构的下方设有螺旋粉碎装置，螺丝粉碎装置一端连接连通口，第二粉碎腔体3内设有旋转粉碎装置，第二粉碎腔体3底部设有出料口16，第二粉碎腔体3内设有筛料结构，第一粉碎腔体1和第二粉碎腔体3之间设有电机保护仓2，第一粉碎腔体1和第二粉碎腔体3为分层结构，外层为金属保护层，内层为保温隔热层，内层和外层之间可设置加热片。

参见图2可知，本实用新型本实用新型一种建筑垃圾粉碎装置，打碎结构包括打碎轴5，打碎轴5连接电机10，打碎轴5上设有打碎棒6，打碎棒6上设有打碎凸起17，打碎棒6的数量为多个，均匀设置在打碎轴5上，打碎凸起17的数量为多个，均匀设置在打碎棒6上，螺旋粉碎装置包括螺旋粉碎轴8，螺丝粉碎轴连接电机10，螺丝粉碎轴上设有螺旋粉碎叶片7。

参见图3可知，本实用新型本实用新型一种建筑垃圾粉碎装置，电机保护仓2为保护电机10的金属壳体，电机保护仓2内设有电机支架，电机支架上设有电机10，电机10两端设有传动轴18，传动轴18分别连接打碎棒6、螺旋粉碎轴8和旋转轴12，电机保护仓2底部设有减震海绵垫11，电机保护仓2内设有隔音层，电机保护仓2的顶部设有通风散热板9。

参见图4可知，本实用新型本实用新型一种建筑垃圾粉碎装置，旋转粉碎装置包括旋转轴12，旋转轴12一端连接电机10，旋转轴12的另一端设有粉碎叶片13，粉碎叶片13数量为多个，设置在旋转轴12的一端，筛料结构包括筛料网15，筛料网15上设有筛孔19，筛料网15通过固定卡扣20连接在第二粉碎腔体3内，筛料网15的边缘设有振动弹簧21，所述的筛料网15倾斜设置在第二粉碎腔体3内，在第二粉碎腔体3的一侧，筛料网15的下端设有粗料出口14，筛料网15为两层，分别为第一层筛网和第二层筛网，振动弹簧21设置在两层筛网之间，振动弹簧21设置在第一层筛网和第二层筛网的边缘。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。