一种高速离心喷雾干燥机的制作方法

本实用新型涉及物料干燥技术领域，特别涉及一种高速离心喷雾干燥机。

背景技术：

喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。但是现有的高速离心喷雾干燥机保温隔热效果不好，不能对热风的温度进行控制，并且不具备废气处理的功能，通过高速离心雾化器的内表层设置有纳米陶瓷保温涂层，可以有效的起到保温隔热的效果，避免热量的散失，为此，我们提出一种高速离心喷雾干燥机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高速离心喷雾干燥机，通过温度控制器可以自动控制电加热陶瓷进行加热工作，使温度维持在一定的温度范围，通过出风管内的活性炭滤层和活性炭滤层之间设置的过滤棉，可以吸附有毒有害物质，过滤细小颗粒，避免气体排出后，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高速离心喷雾干燥机，包括高速离心雾化器和料槽，所述高速离心雾化器的一侧通过安装件设置有鼓风机，且鼓风机的进风口设置有空气过滤网，所述鼓风机的上端通过固定件设置有加热腔，所述加热腔的一侧通过螺钉安装有温度控制器，所述加热腔内通过安装座安装有电加热陶瓷，所述加热腔的上端通过螺钉安装有空气分配器，所述高速离心雾化器的顶部通过螺栓安装有物料泵，所述高速离心雾化器的另一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架的顶部通过安装板设置有料槽，所述安装板的底部设置有减震板，且减震板内设置有压力传感器，所述料槽的一侧通过螺钉安装有显示屏，所述高速离心雾化器的顶端一侧设置有出风管，且出风管内通过螺钉安装有活性炭滤层，且活性炭滤层之间设置有过滤棉，所述高速离心雾化器的内表层设置有纳米陶瓷保温涂层。

进一步地，所述电加热陶瓷设置的数量为多个，且温度控制器与电加热陶瓷电性相连。

进一步地，所述鼓风机的出风口通过管道连接加热腔的进风口，所述加热腔的出风口通过管道连接空气分配器的进风口。

进一步地，所述压力传感器与显示屏电性相连。

进一步地，所述高速离心雾化器内通过安装架设置有热风管，且热风管与空气分配器的出风口相连，所述物料泵的出液端与高速离心雾化器相连，所述物料泵的进液端连接进料管，且进料管的另一端部位于料槽内。

进一步地，所述高速离心雾化器的底部连接有旋风分离器，且旋风分离器通过管道连接有抽风机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过鼓风机将外界的空气鼓入到加热腔内，通过空气过滤网可以去除气体中的颗粒物，提高洁净度，通过设置多组的电加热陶瓷可以使空气快速加热均匀，通过温度控制器可以自动控制电加热陶瓷进行加热工作，使温度维持在一定的温度范围，提高干燥效果，热气体通过空气分配器使热气体呈螺旋状均匀的进入到高速离心雾化器内，同时开启物料泵，将料槽内的料液抽到高速离心雾化器内，使料液喷成极小的雾状液滴和热空气并流接触，水分迅速蒸发。

2.通过压力传感器可以检测到料槽内的料液量，并通过显示屏进行显示，方便查看，通过出风管内的活性炭滤层和活性炭滤层之间设置的过滤棉，可以吸附有毒有害物质，过滤细小颗粒，避免气体排出后，污染环境，通过高速离心雾化器的内表层设置有纳米陶瓷保温涂层，可以有效的起到保温隔热的效果，避免热量的散失。

3.旋风分离器使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，通过热风管上的风孔，使热风吹出的更加全面。

附图说明

图1为本实用新型一种高速离心喷雾干燥机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高速离心喷雾干燥机的出风管内部结构示意图。

图3为本实用新型一种高速离心喷雾干燥机的纳米陶瓷保温涂层结构示意图。

图中：1、空气过滤网；2、鼓风机；3、电加热陶瓷；4、温度控制器；5、加热腔；6、空气分配器；7、高速离心雾化器； 8、物料泵；9、显示屏；10、热风管；11、进料管；12、料槽； 13、出风管；14、压力传感器；15、安装板；16、减震板；17、抽风机；18、旋风分离器；19、活性炭滤层；20、过滤棉；21、纳米陶瓷保温涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高速离心喷雾干燥机，包括高速离心雾化器7和料槽12，所述高速离心雾化器7的一侧通过安装件设置有鼓风机2，且鼓风机2的进风口设置有空气过滤网1，所述鼓风机2的上端通过固定件设置有加热腔5，所述加热腔5的一侧通过螺钉安装有温度控制器4，所述加热腔5内通过安装座安装有电加热陶瓷3，所述加热腔5的上端通过螺钉安装有空气分配器6，所述高速离心雾化器7的顶部通过螺栓安装有物料泵8，所述高速离心雾化器7的另一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架的顶部通过安装板15设置有料槽12，所述安装板15的底部设置有减震板 16，且减震板16内设置有压力传感器14，所述料槽12的一侧通过螺钉安装有显示屏9，所述高速离心雾化器7的顶端一侧设置有出风管13，且出风管13内通过螺钉安装有活性炭滤层19，且活性炭滤层19之间设置有过滤棉20，所述高速离心雾化器7的内表层设置有纳米陶瓷保温涂层21。

其中，所述电加热陶瓷3设置的数量为多个，且温度控制器4 与电加热陶瓷3电性相连。

本实施例中如图1所示，温度控制器4自动控制电加热陶瓷3 进行加热工作。

其中，所述鼓风机2的出风口通过管道连接加热腔5的进风口，所述加热腔5的出风口通过管道连接空气分配器6的进风口。

本实施例中如图1所示，鼓风机2将外界的空气鼓入到加热腔5内，热气体通过空气分配器6使热气体呈螺旋状均匀的进入到高速离心雾化器7内。

其中，所述压力传感器14与显示屏9电性相连。

本实施例中如图1所示，压力传感器14可以检测到料槽12 内的料液量，并通过显示屏9进行显示。

其中，所述高速离心雾化器7内通过安装架设置有热风管10，且热风管10与空气分配器6的出风口相连，所述物料泵8的出液端与高速离心雾化器7相连，所述物料泵8的进液端连接进料管11，且进料管11的另一端部位于料槽12内。

其中，所述高速离心雾化器7的底部连接有旋风分离器18，且旋风分离器18通过管道连接有抽风机17。

本实施例中如图1所示，旋风分离器7使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。

需要说明的是，本实用新型为一种高速离心喷雾干燥机，工作时，首先通过鼓风机2将外界的空气鼓入到加热腔5内，再通过空气过滤网1可以去除气体中的颗粒物，提高洁净度，设置多组的电加热陶瓷3可以使空气快速加热均匀，利用温度控制器4 可以自动控制电加热陶瓷3进行加热工作，使温度维持在一定的温度范围，提高干燥效果，最后热气体通过空气分配器6使热气体呈螺旋状均匀的进入到高速离心雾化器7内，同时开启物料泵 8，将料槽12内的料液抽到高速离心雾化器7内，使料液喷成极小的雾状液滴和热空气并流接触，水分迅速蒸发，压力传感器14 可以检测到料槽12内的料液量，并通过显示屏9进行显示，方便查看，出风管13内的活性炭滤层19和活性炭滤层19之间设置的过滤棉20，可以吸附有毒有害物质，过滤细小颗粒，避免气体排出后，污染环境，高速离心雾化器7的内表层设置有纳米陶瓷保温涂层19，可以有效的起到保温隔热的效果，避免热量的散失，旋风分离器7使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，通过热风管10上的风孔，使热风吹出的更加全面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。