一种人工智能型在线排渣自洁式柔刀过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种人工智能型在线排渣自洁式柔刀过滤器。

背景技术：

过滤装置应用于多种多样的医药化工、食品、造纸、石油制备、面板制造等行业，而应用于各行各业的过滤器的作用是相同的——对介质诸如水、油、气、溶剂进行过滤。最常见的过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此使用维护极为方便。

工业使用的过滤装置，我们能过滤好流体物质，使得液体与固定杂质分离，同时也需要效率高，人工操作少，人们在使用排渣过滤器时常常遇到在排查过程种将过滤网堵塞，清理很费工费时，人们也设计出一些不同的清理方式或工具，但工作效率并不理想，并且堵塞问题也没有根本上解决，另外有些自动清理装置也常常清理不干净，最后仍需要人工的清洗，或者需要定期清理，导致人工的成本上升，另外工作效率也不高，因此急切需要一款全自动的过滤排渣的过滤装置，在生产过程中无需停产维护清理，在生产过程中自动完成清理和除渣的作业。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种人工智能型在线排渣自洁式柔刀过滤器，柔刀匀速清理过滤网表面，使得过滤网不会被滤渣堵塞导致设备停工，使得设备自动逆向清理底过滤网板，无需停工或停设备清理，解决了原排渣带液的问题，真正做到了在线排渣，使得生产无间断，提高了工作效率和产量，有效准确控制设备内部的压力，使得反馈内循环装置的运行准确快速，实现了自动化作业，减少了人工成本，提供了工作效率。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型一种人工智能型在线排渣自洁式柔刀过滤器，其特点在于，所述人工智能型在线排渣自洁式柔刀过滤器包括电机、压力传感器、减速器、排气阀、旋转轴、罐体、过滤网、柔刀、底过滤网板、内循环泵、内循环阀、排出阀、进料阀、内循环出口、控制器和排渣阀，所述压力传感器、减速机、排气阀设置于所述罐体的顶部，所述电机与所述减速机的顶部相连接，所述旋转轴设置于所述罐体的内部，所述旋转轴的顶端与所述减速机相连接，所述柔刀设置于所述旋转轴下端的两侧，所述过滤网环状设置于所述罐体内的中部，所述柔刀设置于所述过滤网的内侧，所述底过滤网板设置于所述罐体内的下部，所述排渣阀与所述罐体的底部相连接，所述进料阀设置于所述罐体的上部一侧，所述排出阀设置于所述罐体下部的一侧，所述内循环出口设置于所述罐体下部的另一侧，所述内循环阀的一端与所述内循环出口通过所述内循环泵相连接，所述内循环阀的另一端与所述排渣阀相连接，所述压力传感器、电机、减速机、排气阀、内循环泵、内循环阀、排出阀、进料阀和排渣阀与所述控制器相连接。

优选地，所述过滤网设置为圆筒状。

优选地，所述柔刀与所述过滤网的内壁相紧贴。

优选地，所述内循环出口设置于所述底过滤网板的上侧。

优选地，所述过滤网与所述罐体内壁的间距设置有间距空隙。

优选地，所述罐体的顶部设置有顶盖开启装置。

优选地，所述压力传感器和排气阀设置于所述减速机的两侧。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型采用柔刀与过滤网的配合，柔刀匀速清理过滤网表面，使得过滤网不会被滤渣堵塞导致设备停工，采用内循环装置，使得设备自动逆向清理底过滤网板，无需停工或停设备清理，解决了原排渣带液的问题，真正做到了在线排渣，使得生产无间断，提高了工作效率和产量，采用压力传感器，有效准确控制设备内部的压力，使得反馈内循环装置的运行准确快速，实现了自动化作业，减少了人工成本，提供了工作效率。

附图说明

图1为实用新型的剖面结构示意图

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

请参见图1，本实用新型一种人工智能型在线排渣自洁式柔刀过滤器，包括电机1、压力传感器2、减速器3、排气阀4、旋转轴5、罐体6、过滤网7、柔刀8、底过滤网板9、内循环泵10、内循环阀11、排出阀14、进料阀13、内循环出口15、控制器和排渣阀12，压力传感器2、减速机3、排气阀4安装在罐体6的顶部，减速机3通过螺栓固定在罐体6顶部，电机1与减速机3的顶部相连接，旋转轴5安装在罐体6的内部中间，旋转轴5的顶端与减速机3相连接，电机1启动后，通过减速机3带动旋转轴5转动，柔刀8安装在旋转轴5下端的两侧，过滤网7安装在罐体6内的中部，柔刀8安装在过滤网7的内侧中间，底过滤网板9安装在罐体6内的下部，排渣阀12与罐体6的底部相连接，进料阀13安装在罐体6的上部一侧，排出阀14安装在罐体6下部的一侧，内循环出口15安装在罐体6下部的另一侧，内循环阀11的一端与内循环出口15通过内循环泵10相连接，内循环阀11的另一端与排渣阀12相连接，压力传感器2、电机1、减速机3、排气阀4、内循环泵10、内循环阀11、排出阀14、进料阀13和排渣阀12与控制器相连接，启动时，打开排气阀4，未经过滤的物料由进口进入罐体6，由过滤网7内表面到外表面流出，然后干净的液体由排出阀14流出，此时关闭排气阀4，滤渣被截留在过滤网7内表面上，启动电机1，带动减速器3和旋转轴5转动，旋转轴5带动柔刀8转动，柔刀8匀速缓慢将滤渣从过滤网7的内表面清除，保持过滤网7正常过滤，当压力传感器2到达设备值时，控制器打开内循环阀11，启动内循环泵10对滤腔内的液体进行循环过滤，未经过滤的物料由内循环泵10、内循环阀11和底过滤网板9进行反向过滤，滤渣被底过滤网板9截留在下方的空腔内，干净的液体重新进入罐体6内，实现过滤器内部的自动清洁和过滤，到达一定时间后，控制器关闭内循环泵10和内循环阀11，自动打开排渣阀12，残渣自动由排渣阀12排出，整个清理过程完成。

优选地，过滤网7为圆筒状，柔刀8与过滤网7的内壁相紧贴，便于柔刀8清理过滤网7表面的残渣，内循环出口15安装在底过滤网板9的上侧，为后面内循环反冲洗提供支持，过滤网7与罐体6内壁的间距设置有间距空隙，便于液体流动通常快速以及后面对过滤网7维修更换便利，罐体6的顶部设有顶盖开启装置，压力传感器和排气阀4安装在减速机3的两侧。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。