一种TBM隧道内机车装载式除尘设备的制作方法

本实用新型涉及TBM隧道除尘技术领域，尤其涉及一种TBM隧道内机车装载式除尘设备。

背景技术：

TBM(Tunnel Boring Machine)，隧道掘进机，是利用回转刀具开挖，同时破碎洞内围岩及掘进，形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械；TBM隧道就是利用TBM来掘进的隧道工法。

由于TBM隧道一般距离较长，采用有轨内燃机车(电瓶车运距短) 运输材料。隧道内机车尾气、喷混支护洞壁造成的浮尘等造成洞内空气质量不达标，对人体呼吸系统造成伤害。为此，本实用新型设计了一种TBM隧道内机车装载式除尘设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中隧道内机车尾气、喷混支护洞壁造成的浮尘等造成洞内空气质量不达标，对人体呼吸系统造成伤害的问题，而提出的一种TBM隧道内机车装载式除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种TBM隧道内机车装载式除尘设备，包括壳体，所述壳体的内部设有喷水雾化系统，所述壳体的右侧壁设有空气过滤系统，所述壳体的下端两侧均固定连接有两个对称设置的台车轮。

优选的，所述喷水雾化系统包括固定设置在壳体的内侧壁上的支撑板，所述支撑板的上端固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端通过滚动轴承与壳体的上端转动连接并延伸至壳体的上方且固定连接有U形支撑杆，所述U形支撑杆的内部设有倾斜设置的旋转筒，所述旋转筒的筒壁两侧均通过固定杆与 U形支撑杆相对的内侧壁固定连接，所述旋转筒的一端开口处固定连接有喷嘴，所述旋转筒的内壁固定连接有轴流风机，所述壳体的下端内壁固定设有水箱和高压水泵，所述高压水泵的输入端通过第一高压水管与水箱的输出端连接，所述高压水泵输出端通过第二高压水管与喷嘴固定连接。

优选的，所述空气过滤系统包括固定设置在壳体右侧壁上的过滤筒，所述过滤筒的一端延伸至壳体的内部，所述过滤筒的另一端延伸至壳体的外部，所述过滤筒的内壁对称固定连接有两个百叶窗式过滤网，所述过滤筒位于壳体内部的开口处内沿固定连接有抽风机。

优选的，所述过滤筒的内部位于两个百叶窗式过滤网的一侧均设有刮板，两个所述刮板的上端均固定连接有移动杆，两个所述移动杆分别远离两个刮板的一端均贯穿过滤筒的上侧并向外延伸，且两个所述移动杆位于过滤筒外部的一端之间通过连接杆固定连接，所述连接杆的杆壁上侧固定连接有T形拉杆，所述过滤筒的下侧与两个刮板的位置对应处均开设有条形孔，两个所述条形孔的内部均设有灰尘收集盒，所述灰尘收集盒的下端固定连接有安装板，所述安装板通过多个螺栓与过滤筒的筒壁紧固连接。

优选的，所述壳体的下端内侧壁还固定设有两组蓄电池，所述壳体一侧的侧壁设有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种TBM隧道内机车装载式除尘设备，具备以下有益效果：

1、该TBM隧道内机车装载式除尘设备，通过设置在壳体内的高压水泵，能够将水箱内的水以高压的形式通过喷嘴喷出，通过设置在旋转筒内部的轴流风机，能够将喷出的水雾送高送远，从而与灰尘结合并降落，达到除尘的效果，通过设置在过滤筒内的抽风机和百叶窗式过滤网，能够实现对隧道内的空气进行过滤的功能，提高了隧道内空气的质量，从而减少了对人体呼吸系统造成的伤害。

2、该TBM隧道内机车装载式除尘设备，通过设置在百叶窗式过滤网一侧的刮板和移动杆，拉动T形杆能够带动两个移动杆向上或者向下移动，进而能使得两个刮板分别对百叶窗式过滤网表面的灰尘进行清理，通过设置在过滤筒下侧的灰尘收集盒，便于将刮下来的灰尘进行收集并取出清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了隧道内空气的质量，从而减少了对人体呼吸系统造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种TBM隧道内机车装载式除尘设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种TBM隧道内机车装载式除尘设备旋转筒内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种TBM隧道内机车装载式除尘设备A 部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种TBM隧道内机车装载式除尘设备与钢轨的结构示意图。

图中：1壳体、2台车轮、3电机、4转轴、5U形支撑杆、6旋转筒、7喷嘴、8水箱、9高压水泵、10第一高压水管、11过滤筒、 12百叶窗式过滤网、13抽风机、14刮板、15移动杆、16连接杆、 17灰尘收集盒、18安装板、19轴流风机、20蓄电池、21钢轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种TBM隧道内机车装载式除尘设备，包括壳体1，壳体1的内部设有喷水雾化系统，喷水雾化系统包括固定设置在壳体 1的内侧壁上的支撑板，支撑板的上端固定设有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4远离电机3的一端通过滚动轴承与壳体1的上端转动连接并延伸至壳体1的上方且固定连接有U形支撑杆5，U形支撑杆5的内部设有倾斜设置的旋转筒6，旋转筒6的筒壁两侧均通过固定杆与U形支撑杆5相对的内侧壁固定连接，旋转筒6的一端开口处固定连接有喷嘴7，旋转筒6的内壁固定连接有轴流风机 19，壳体1的下端内壁固定设有水箱8和高压水泵9，高压水泵9的输入端通过第一高压水管10与水箱8的输出端连接，高压水泵9输出端通过第二高压水管与喷嘴7固定连接，能够将喷出的水雾送高送远，从而与灰尘结合并降落，达到除尘的效果，壳体1的右侧壁设有空气过滤系统，空气过滤系统包括固定设置在壳体1右侧壁上的过滤筒11，过滤筒11的一端延伸至壳体1的内部，过滤筒11的另一端延伸至壳体1的外部，过滤筒11的内壁对称固定连接有两个百叶窗式过滤网12，过滤筒11位于壳体1内部的开口处内沿固定连接有抽风机13，能够实现对隧道内的空气进行过滤的功能，过滤筒11的内部位于两个百叶窗式过滤网12的一侧均设有刮板14，两个刮板14 的上端均固定连接有移动杆15，两个移动杆15分别远离两个刮板14 的一端均贯穿过滤筒11的上侧并向外延伸，且两个移动杆15位于过滤筒11外部的一端之间通过连接杆16固定连接，连接杆16的杆壁上侧固定连接有T形拉杆，过滤筒11的下侧与两个刮板14的位置对应处均开设有条形孔，两个条形孔的内部均设有灰尘收集盒17，灰尘收集盒17的下端固定连接有安装板18，安装板18通过多个螺栓与过滤筒11的筒壁紧固连接，便于将刮下来的灰尘进行收集并取出清理，壳体1的下端两侧均固定连接有两个对称设置的台车轮2，台车轮2的底部设置有钢轨21，机车装载式除尘设备通过钢轨21与台车轮2相配合在隧道内移动，此技术为现有技术，因此本实用型未做详细叙述，壳体1的下端内侧壁还固定设有两组蓄电池20，一组蓄电池20为使用状态、另一组蓄电池20为充电备用状态，电机3、高压水泵9、轴流风机19以及抽风机13分别通过控制开关与蓄电池20 电性连接，此技术为现有技术，因此本实用型未做详细叙述，壳体1 一侧的侧壁设有防尘网，便于抽风机13将壳体1内过滤后的气体排出。

本实用新型中，使用时，通过设置在壳体1内的高压水泵9，能够将水箱8内的水以高压的形式通过喷嘴7喷出，通过设置在旋转筒 6内部的轴流风机19，能够将喷出的水雾送高送远，从而与灰尘结合并降落，达到除尘的效果，通过设置在过滤筒11内的抽风机13和百叶窗式过滤网12，能够实现对隧道内的空气进行过滤的功能，提高了隧道内空气的质量，从而减少了对人体呼吸系统造成的伤害，拉动 T形杆能够带动两个移动杆15向上或者向下移动，进而能使得两个刮板14分别对百叶窗式过滤网12表面的灰尘进行清理，通过设置在过滤筒11下侧的灰尘收集盒17，便于将刮下来的灰尘进行收集并取出清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。