一种带有预打磨结构的镀膜设备的制作方法

本实用新型涉及一种镀膜设备，特别涉及一种带有预打磨结构的镀膜设备。

背景技术：

当光线进入不同传递物质时（如由空气进入玻璃），大约有5% 会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5%，多层增透膜则可让反射降低至0.25%，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95%。

但是一般的镀膜设备只能对产品进行镀膜处理，不能够在镀膜之前对产品进行预打磨处理，且一般的打磨装置在使用时打磨块和转盘均为固定连接，当需要更换打磨块时较为繁琐，降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有预打磨结构的镀膜设备，以解决上述背景技术中提出的一般的镀膜设备只能对产品进行镀膜处理，不能够在镀膜之前对产品进行预打磨处理，且一般的打磨装置在使用时打磨块和转盘均为固定连接，当需要更换打磨块时较为繁琐，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有预打磨结构的镀膜设备，包括箱体，所述箱体的内部通过隔板分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的内部通过第一挡板分隔成第三腔体和第四腔体，所述第三腔体底端的内壁安装有储料箱，所述储料箱一侧通过输料管与箱体一侧的箱壁开设有的圆孔穿插连接，且所述输料管的中部安装有单向阀，所述储料箱底端的内壁安装有送料泵，所述第四腔体的内部设有喷枪，所述喷枪的进料口通过软管与所述送料泵的出口端连通，且所述喷枪的表面设有送料泵控制开关，所述第二腔体的内部通过第二挡板分隔成第五腔体和第六腔体，所述第五腔体底端的内壁安装有蓄电池，所述第六腔体的内部设有打磨装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨装置包括手柄，所述手柄一端开设有空腔，所述空腔顶端的内壁固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与转盘的顶端固定连接，所述转盘的底端设有打磨块，所述打磨块的两侧和转盘的两侧均开设有卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的两侧均设有U形卡杆，所述U形卡杆的两端端头分别与对应的卡槽卡合连接，且所述转盘的两侧均固定开设有凹槽，所述凹槽一侧的槽壁通过弹簧与U形卡杆的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的外壁固定安装有推手，且所述箱体底端固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二挡板的顶端固定设有海绵层，且所述打磨装置位于海绵层的顶端，所述手柄的顶端固定设有电动机控制开关，所述电动机与送料泵分别通过电动机控制开关和送料泵控制开关与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种带有预打磨结构的镀膜设备，通过设置的U形卡杆与卡槽的配合使用，便于对打磨块进行安装和拆卸，提高工作人员的工作效率，通过设置的海绵层能够在箱体移动的过程中降低打磨装置受到的冲击，避免打磨装置损坏，通过设置的打磨装置和镀膜设备在同一个箱体内部，能够在镀膜之前对产品进行预打磨处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的打磨装置结构示意图。

图3为本实用新型的U形卡杆结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、第一挡板；4、储料箱；5、送料泵；6、喷枪；7、第二挡板；8、蓄电池；9、手柄；10、电动机；11、转轴；12、转盘；13、打磨块；14、U形卡杆；15、卡槽；16、凹槽；17、万向轮；18、打磨装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种带有预打磨结构的镀膜设备，包括箱体1，箱体1的内部通过隔板2分隔成第一腔体和第二腔体，第一腔体的内部通过第一挡板3分隔成第三腔体和第四腔体，第三腔体底端的内壁安装有储料箱4，储料箱4一侧通过输料管与箱体1一侧的箱壁开设有的圆孔穿插连接，且输料管的中部安装有单向阀，储料箱4底端的内壁安装有送料泵5，第四腔体的内部设有喷枪6，喷枪6的进料口通过软管与送料泵5的出口端连通，且喷枪6的表面设有送料泵控制开关，第二腔体的内部通过第二挡板7分隔成第五腔体和第六腔体，第五腔体底端的内壁安装有蓄电池8，第六腔体的内部设有打磨装置18。

优选的，打磨装置18包括手柄9，手柄9一端开设有空腔，空腔顶端的内壁固定安装有电动机10，电动机10的输出轴与转轴11的一端固定连接，转轴11的另一端与转盘12的顶端固定连接，转盘12的底端设有打磨块13，打磨块13的两侧和转盘12的两侧均开设有卡槽15，能够在镀膜之前对产品进行预打磨处理。

优选的，转盘12的两侧均设有U形卡杆14，U形卡杆14的两端端头分别与对应的卡槽15卡合连接，且转盘12的两侧均固定开设有凹槽16，凹槽16一侧的槽壁通过弹簧与U形卡杆14的中部固定连接，便于更好打磨块13。

优选的，箱体1一侧的外壁固定安装有推手，且箱体1底端固定安装有万向轮17,便于移动箱体1。

优选的，第二挡板7的顶端固定设有海绵层，且打磨装置18位于海绵层的顶端，手柄9的顶端固定设有电动机控制开关，电动机10与送料泵5分别通过电动机控制开关和送料泵控制开关与蓄电池8电性连接，能够箱体1在移动的过程中降低打磨装置18受到的冲击。

具体使用时，本实用新型一种带有预打磨结构的镀膜设备，首先取出打磨装置18，可以通过手柄9顶端的电动机控制开关启动电动机10，电动机10的输出轴带动转轴11转动，转轴11带动转盘12带动打磨块13转动，这时工作人员即可使用打磨装置18对需要打磨的位置进行打磨处理，当打磨块13需要更换时，向外拉动U形卡杆14，然后将打磨块13更换，接着松开U形卡杆14，在凹槽16内部设有的弹簧的作用下，U形卡杆14与打磨块13固定开设有的卡槽15进行卡合，从而便于打磨块13的更换与拆卸，通过设置在第二挡板7顶端的海绵层，能够在箱体1移动的过程中减缓打磨装置18受到的冲击，然后取出喷枪6，通过喷枪6一侧固定设有的送料泵控制开关启动送料泵5，送料泵5将储料箱4内部的镀膜产品经过软管输送到喷枪6后喷出，即可进行镀膜处理，通过设置的输料管便于将镀膜产品输送到储料箱4内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。