一种四氟微粉生产装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种四氟微粉生产装置。

背景技术：

四氟微粉生产装置是一种用于四氟微粉生产的设备，现有的四氟微粉生产装置在四氟微粉生产后，四氟微粉内部会有大颗粒，没有筛分装置，会导致在使用时，因四氟微粉的颗粒比较大不能使用，产生浪费，现有的四氟微粉生产装置没有再次研磨的装置，在将大颗粒四氟微粉筛分出来后，不能直接进行研磨，还需从工艺流程的端进行处理，浪费人力物力；现有四氟微粉生产装置在生产后，没有烘干装置，不能在进行包装前保证四氟微粉为干燥状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种四氟微粉生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种四氟微粉生产装置，包括机架、第一电机、漏斗、研磨组件、振动杆、收集箱、出料口、进料管、烘干组件、振动机、输送筒、筛板、第一旋转杆和筛料箱，所述输送筒安装在机架的一侧，所述第一电机固定在输送筒的一侧，所述第一旋转杆安装在第一电机的一侧，所述筛料箱固定在输送筒的一侧，所述振动机固定在筛料箱的外壁一侧，所述振动杆的一端安装在振动机的一侧，所述振动杆的另一端安装有筛板的一端，所述出料口开设在筛料箱的一侧，所述收集箱固定在筛料箱的一侧，所述进料管固定在筛料箱的一侧，所述漏斗安装在筛料箱的内部，所述研磨组件安装在机架的一侧，所述研磨组件包括吸料管、储料箱、吸料泵、排料管、进料口、固定盘、旋转盘、滑板、第三电机和研磨箱，所述研磨箱固定在机架的一侧，所述第三电机安装在研磨箱的内壁一侧，所述旋转盘安装在第三电机的一侧，所述固定盘安装在研磨箱的内壁一侧，所述固定盘的中心位置开设有进料口，所述滑板固定在研磨箱的内壁两侧之间，所述储料箱固定在研磨箱的一侧，所述吸料泵安装在储料箱的一侧，所述吸料管的一端贯穿储料箱一侧，且安装在吸料泵的一侧，所述烘干组件安装在机架的一侧，所述烘干组件包括筒体、固定杆、箱体、电热板、风机、第二电机、第二旋转杆、干燥箱、阀门和出料管，所述第二电机安装在干燥箱的一侧，所述第二旋转杆的一端贯穿干燥箱的一侧，且安装在第二电机的一侧，所述筒体通过固定杆固定在干燥箱的内部，所述箱体安装在干燥箱的一侧，所述电热板安装在箱体的内部，所述风机安装在箱体的内部，所述出料管安装在干燥箱的一侧，所述阀门安装在出料管的一侧。

进一步的，所述第一旋转杆的一端贯穿输送筒的一侧，且安装在第一电机的一侧，所述筛料箱和输送筒通过漏斗连接。

进一步的，所述收集箱和研磨箱通过排料管连接，且对应进料口固定。

进一步的，所述滑板安装在研磨箱的内部，且中间位置开设有孔，所述研磨箱和储料箱相通。

进一步的，所述筒体套接在第二旋转杆的外部，所述干燥箱和输送筒相通。

进一步的，所述吸料泵和进料管通过导料管连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过振动机和筛板进行配合，将生产的四氟微粉进行筛分，将四氟微粉内部的大颗粒筛分出来，使得四氟微粉的质量统一，便于更好的使用；在筛分后的大颗粒直接通过研磨组件进行再次研磨，通过筛分后，进行后续工作，减少工作流程，提高生产效率；在四氟微粉进行筛选后，通过烘干组件，将四氟微粉进行烘干，保证在进行包装时，四氟微粉为干燥状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的烘干组件结构示意图；

图3是本实用新型的研磨组件结构示意图；

图中：1、机架；2、第一电机；3、漏斗；4、研磨组件；5、振动杆；6、收集箱；7、出料口；8、进料管；9、烘干组件；10、振动机；11、输送筒；12、筛板；13、第一旋转杆；14、筛料箱；91、筒体；92、固定杆；93、箱体；94、电热板；95、风机；96、第二电机；97、第二旋转杆；98、干燥箱；99、阀门；910、出料管；41、吸料管；42、储料箱；43、吸料泵；44、排料管；45、进料口；46、固定盘；47、旋转盘；48、滑板；49、第三电机；410、研磨箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种四氟微粉生产装置，包括机架1、第一电机2、漏斗3、研磨组件4、振动杆5、收集箱6、出料口7、进料管8、烘干组件9、振动机10、输送筒11、筛板12、第一旋转杆13和筛料箱14，输送筒11安装在机架1的一侧，第一电机2固定在输送筒11的一侧，第一旋转杆13安装在第一电机2的一侧，筛料箱14固定在输送筒11的一侧，第一旋转杆13的一端贯穿输送筒11的一侧，且安装在第一电机2的一侧，筛料箱14和输送筒11通过漏斗3连接，振动机10固定在筛料箱14的外壁一侧，振动杆5的一端安装在振动机10的一侧，振动杆5的另一端安装有筛板12的一端，出料口7开设在筛料箱14的一侧，收集箱6固定在筛料箱14的一侧，收集箱6和研磨箱410通过排料管44连接，且对应进料口45固定，进料管8固定在筛料箱14的一侧，漏斗3安装在筛料箱14的内部，研磨组件4安装在机架1的一侧，研磨组件4包括吸料管41、储料箱42、吸料泵43、排料管44、进料口45、固定盘46、旋转盘47、滑板48、第三电机49和研磨箱410，研磨箱410固定在机架1的一侧，第三电机49安装在研磨箱410的内壁一侧，旋转盘47安装在第三电机49的一侧，固定盘46安装在研磨箱410的内壁一侧，固定盘46的中心位置开设有进料口45，滑板48固定在研磨箱410的内壁两侧之间，滑板48安装在研磨箱410的内部，且中间位置开设有孔，研磨箱410和储料箱42相通，储料箱42固定在研磨箱410的一侧，吸料泵43安装在储料箱42的一侧，吸料管41的一端贯穿储料箱42一侧，且安装在吸料泵43的一侧，吸料泵43和进料管8通过导料管连接，烘干组件9安装在机架1的一侧，烘干组件9包括筒体91、固定杆92、箱体93、电热板94、风机95、第二电机96、第二旋转杆97、干燥箱98、阀门99和出料管910，第二电机96安装在干燥箱98的一侧，第二旋转杆97的一端贯穿干燥箱98的一侧，且安装在第二电机96的一侧，筒体91通过固定杆92固定在干燥箱98的内部，筒体91套接在第二旋转杆97的外部，干燥箱98和输送筒11相通，箱体93安装在干燥箱98的一侧，电热板94安装在箱体93的内部，风机95安装在箱体93的内部，出料管910安装在干燥箱98的一侧，阀门99安装在出料管910的一侧；在进行四氟微粉生产时，通过四氟微粉通过进料管8排入筛料箱14内，在四氟微粉落到筛板12上，这时振动机10作业，通过振动杆5对筛板12作用，通过筛板12震动将四氟微粉进行震动筛选，筛选过的四氟微粉通过筛板12，再经过漏斗3进入输送筒11内，筛选后的大颗粒，通过出料口7进入收集箱6，大颗粒四氟微粉进过排料管44被输入到进料口45内，这时第三电机49作业，带动旋转盘47进行旋转，通过旋转盘47和固定盘46的配合，将大颗粒四氟微粉进行再次研磨，研磨后的四氟微粉，落到滑板48上，滑落到储料箱42内，这时吸料泵43作用，通过吸料管41将研磨后的四氟微粉吸出，在经过导料管排到进料管8，再次进行筛选，直至四氟微粉大颗粒全部碾碎，过滤后的四氟微粉落入输送筒11内，这时第一电机2作业，带动第一旋转杆13旋转，将四氟微粉排入干燥箱98内，在四氟微粉进入干燥箱98后，第二电机96作用，带动第二旋转杆97旋转，将干燥箱98底部的四氟微粉通过第二旋转杆97和筒体91进行上升，上升后，电热板是一种电热阻板，可以将温度加热至100摄氏度，这时电热板94对空气进行加热，通过风机95将热空气对提拉上来的四氟微粉进行干燥，往复循环实现对四氟微粉的干燥，干燥完毕后，打开阀门99，通过出料管910排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。