一种环保农业有机肥制造装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥制造领域，特别涉及一种环保农业有机肥制造装置。

背景技术：

有机肥主要来源于植物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

农村的有机肥生产原料很多，草秆、动物粪便等等取之不竭。将这些废弃物做成废料，节约了大量能源，绿色并环保。有机肥的其中一条简单生产路线是先进行发酵、再进行搅拌粉碎，这样就制造出了农村家庭所需要的有机肥。

现有公开号为CN108043290A的中国专利，其公开了一种家用型有机肥搅拌器。它由支架、上椎体外壳、下椎体外壳、十字支撑架、电机、主轴、直刀、采集箱以及搅拌叶片构成，上椎体外壳与下椎体外壳通过十字支撑架形成一体；电机固定在上椎体外壳上，电机连接主轴穿过上椎体外壳和下椎体外壳；上椎体外壳内的主轴上固定安装直刀；下椎体外壳内的主轴上固定安装搅拌叶片，采集箱安装在下椎体外壳的底部。

上述的这种家用型有机肥搅拌器虽然可以对有机肥进行搅拌粉碎，但是搅拌粉碎后的有机肥从有机肥搅拌器中倒出较为困难，增大了农民群众的劳动工作力。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种环保农业有机肥制造装置，其优点是：环保农业有机肥制造装置在粉碎有机肥后可以很方便的将有机肥倾倒出装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保农业有机肥制造装置，包括机架，所述机架上设置有混料箱，所述混料箱的一端的底部铰接在机架上，所述混料箱上固定有伺服电机，所述伺服电机通过传动部带动第一转动杆和第二转动杆在混料箱内部转动，所述第一转动杆和第二转动杆分别与混料箱之间转动连接，所述第一转动杆沿其轴线密布排列固定有多个切割刀片，所述第二转动杆沿其轴线密布排列固定有多个搅拌桨叶，所述混料箱在靠近其铰接端的端部连通有排料管，所述排料管的端部插接有堵塞，所述混料箱的顶端还拆卸连接有箱盖，所述箱盖上固定有倾斜设置的导料方管，所述箱盖在与导料方管的连接处开设有出口，所述机架上固定有液压缸的缸体，所述液压缸的活塞杆铰接在混料箱远离混料箱铰接轴的一端的底部。

通过采用上述技术方案，当进行有机肥生产时，将发酵后的大块有机肥通过导料房管可以轻松的送入到混料箱内部，启动混料箱外部固定的伺服电机，伺服电机将带动第一转动杆和第二转动杆转动，带动第一转动杆上的切割刀片对大块有机肥进行粉碎，带动第二转动杆上的搅拌桨叶翻料，粉碎结束后，打开排料管端部的堵塞，启动液压缸，液压缸将会顶动铰接的混料箱转动，使得排料管倾斜，从而方便的将粉碎后的有机肥倒出来，因此，环保农业有机肥制造装置在粉碎有机肥后可以很方便的将有机肥倾倒出装置。

较佳的，所述传动部包括主带轮、从带轮、皮带、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述主带轮固定在伺服电机的电机轴上，所述第一齿轮固定在第一转动杆的端部，所述第二齿轮固定在第二转动杆的端部，所述第二齿轮上同心固定有从带轮，所述主带轮和从带轮之间通过皮带传动连接，所述第三齿轮和第四齿轮分别转动连接在混料箱上，所述第一齿轮和第三齿轮相互啮合，所述第三齿轮和第四齿轮之间相互啮合，所述第四齿轮和第二齿轮之间相互啮合。

通过采用上述技术方案，当伺服电机转动时，将带动主带轮转动，通过皮带将带动从带轮转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动将带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第二齿轮转动，通过带传动和齿轮传动将能带动第一转动杆和第二转动杆转动，并能够使第一转动杆和第二转动杆的转动减速。

较佳的，所述混料箱外部拆卸连接有保护盒，所述保护盒位于第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和从带轮的外部，所述保护盒上固定有若干个第一固定块，所述第一固定块和混料箱之间通过第一锁紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，拆卸连接的保护盒能防止操作者意外碰到第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，能提高装置的安全性。

较佳的，所述保护盒上开设有窥视口，所述保护盒在窥视口处固定有透明板。

通过采用上述技术方案，透过保护盒上窥视口处的透明板操作者可以观察到各齿轮的运动状况，方便进行检修。

较佳的，所述箱盖上固定有若干个第二固定块，所述混料箱上固定有若干个第三固定块，所述第二固定块和第三固定块之间通过第二锁紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过第二固定块、第三固定块和第二锁紧螺栓，能方便的实现箱盖的拆卸，且箱盖在安装之后结构稳定。

较佳的，所述第一转动杆和第二转动杆的两端分别通过深沟球轴承与混料箱之间转动连接。

通过采用上述技术方案，深沟球轴承的特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，因此采用深沟球轴承之后的第一转动杆和第二转动杆转动更为平稳。

较佳的，所述机架的底面固定有一层防滑垫。

通过采用上述技术方案，机架底面的防滑垫能增大装置与地面之间的接触摩擦力，能使得装置放置之后更加稳定。

较佳的，所述机架的底部固定有若干个第四固定块，所述第四固定块上开设有销孔。

通过采用上述技术方案，通过向第四固定块上的销孔与地面之间插设销钉能将装置稳定的固定在地面上。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

环保农业有机肥制造装置在粉碎有机肥后可以很方便的将有机肥倾倒出装置，在倒出粉碎的有机肥时只需要启动液压缸，就能带动铰接在机架上的混料箱翻转，方便了物料的倒出，且装置在进行加料时也较为方便，同时装置的结构稳定，各部件不易产生晃动。

附图说明

图1是环保农业有机肥制造装置的结构示意图；

图2是图1中的C处放大图；

图3是环保农业有机肥制造装置的结构剖视图；

图4是环保农业有机肥制造装置的部分爆炸图；

图5是图4中的E处放大图。

附图标记：1、机架；2、混料箱；3、伺服电机；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、切割刀片；7、搅拌桨叶；8、排料管；9、堵塞；10、箱盖；11、导料方管；12、出口；13、液压缸；14、主带轮；15、从带轮；16、皮带；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、保护盒；22、第一固定块；23、第一锁紧螺栓；24、窥视口；25、透明板；26、第二固定块；27、第三固定块；28、第二锁紧螺栓；30、深沟球轴承；31、防滑垫；32、第四固定块；33、销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种环保农业有机肥制造装置，包括机架1，其中在机架1上设置有混料箱2，混料箱2的一端的底部铰接在机架1上，混料箱2可以沿铰接轴转动，在混料箱2上固定有伺服电机3，其中伺服电机3通过传动部带动第一转动杆4和第二转动杆5在混料箱2内部转动，第一转动杆4和第二转动杆5分别与混料箱2之间转动连接，其中在第一转动杆4沿其轴线密布排列固定有多个切割刀片6，切割刀片6能将大块有机肥粉碎，在第二转动杆5沿其轴线密布排列固定有多个搅拌桨叶7，搅拌桨叶7能将粉碎后的有机肥混合均匀；为了方便排料，在混料箱2靠近其铰接端的端部连通有排料管8，并在排料管8的端部插接有堵塞9，堵塞9能防止有机肥在未完全粉碎时流出；同时混料箱2的顶端还拆卸连接有箱盖10，其中在箱盖10上固定有倾斜设置的导料方管11，通过向导料方管11的端部加入大块的有机肥，有机肥能通过导料房管流下，并且箱盖10在与导料方管11的连接处开设有出口12，有机肥接着从出口12流入到混料箱2内；为了实现自动化卸料，在机架1上固定有液压缸13的缸体，其中液压缸13的活塞杆铰接在混料箱2远离混料箱2铰接轴的一端的底部；当进行有机肥生产时，将发酵后的大块有机肥通过导料房管可以轻松的送入到混料箱2内部，启动混料箱2外部固定的伺服电机3，伺服电机3将带动第一转动杆4和第二转动杆5转动，带动第一转动杆4上的切割刀片6对大块有机肥进行粉碎，带动第二转动杆5上的搅拌桨叶7翻料，粉碎结束后，打开排料管8端部的堵塞9，启动液压缸13，液压缸13将会顶动铰接的混料箱2转动，使得排料管8倾斜，从而方便的将粉碎后的有机肥倒出来，因此，环保农业有机肥制造装置在粉碎有机肥后可以很方便的将有机肥倾倒出装置。

如图1至图5所示，其中传动部包括主带轮14、从带轮15、皮带16、第一齿轮17、第二齿轮18、第三齿轮19和第四齿轮20，其中主带轮14固定在伺服电机3的电机轴上，第一齿轮17固定在第一转动杆4的端部，第二齿轮18固定在第二转动杆5的端部，第二齿轮18上同心固定有从带轮15，主带轮14和从带轮15之间通过皮带16传动连接，其中第三齿轮19和第四齿轮20分别转动连接在混料箱2上，第一齿轮17和第三齿轮19相互啮合，第三齿轮19和第四齿轮20之间相互啮合，第四齿轮20和第二齿轮18之间相互啮合；当伺服电机3转动时，将带动主带轮14转动，通过皮带16将带动从带轮15转动，从而带动第一齿轮17转动，第一齿轮17转动将带动第三齿轮19转动，第三齿轮19带动第四齿轮20转动，第四齿轮20带动第二齿轮18转动，通过带传动和齿轮传动将能带动第一转动杆4和第二转动杆5转动，并能够使第一转动杆4和第二转动杆5的转动减速；为了提高装置的安全性能，在混料箱2外部拆卸连接有保护盒21，其中保护盒21位于第一齿轮17、第二齿轮18、第三齿轮19、第四齿轮20和从带轮15的外部，并且在保护盒21上固定有两个第一固定块22，并且第一固定块22和混料箱2之间通过第一锁紧螺栓23连接，拆卸连接的保护盒21能防止操作者意外碰到第一齿轮17、第二齿轮18、第三齿轮19、第四齿轮20，能提高装置的安全性；同时在保护盒21上开设有窥视口24，并且保护盒21在窥视口24处固定有透明板25，透过保护盒21上窥视口24处的透明板25操作者可以观察到各齿轮的运动状况，方便进行检修；同时在箱盖10上固定有四个第二固定块26，在混料箱2上固定有四个第三固定块27，其中第二固定块26和第三固定块27之间通过第二锁紧螺栓28连接，通过第二固定块26、第三固定块27和第二锁紧螺栓28，能方便的实现箱盖10的拆卸，且箱盖10在安装之后结构稳定；同时第一转动杆4和第二转动杆5的两端分别通过深沟球轴承30与混料箱2之间转动连接，深沟球轴承30的特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，因此采用深沟球轴承30之后的第一转动杆4和第二转动杆5转动更为平稳；同时在机架1的底面固定有一层防滑垫31，机架1底面的防滑垫31能增大装置与地面之间的接触摩擦力，能使得装置放置之后更加稳定；并且在机架1的底部固定有四个第四固定块32，并且在四个第四固定块32上均开设有销孔33，通过向第四固定块32上的销孔33与地面之间插设销钉能将装置稳定的固定在地面上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。