一种废旧利用的磨辊套的制作方法

本实用新型涉及磨煤机领域，尤其是涉及一种废旧利用的磨辊套。

背景技术：

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。磨辊套是磨煤机的重要部件，而磨辊套在出现磨损的凹馅之后，其磨煤的效率会显著的降低，因此，通常情况下就需要更换新的磨辊套，废旧的磨辊套则按照普通的废旧金属进行处理，造成极大的资源浪费，而磨辊套是比较容易磨损的部件，频繁的更换新的磨辊套也会使生产成本高昂；因此，急需一种能够利用废旧磨辊套进行改造的磨辊套。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种废旧利用的磨辊套，其结构简单，制造方便，能够将废旧的磨辊套再次利用，极大的节约了生产成本，并且改造后的磨辊套耐磨性更高，使用寿命更长。

本实用新型的技术方案是：一种废旧利用的磨辊套，包括废旧的磨辊套本体，所述磨辊套本体的工作表面上有若干磨损后产生的不均匀分布的凹陷，所述凹陷内设有将凹陷修复平整的修复层，修复后的磨辊套本体的工作表面设有金属耐磨层，所述金属耐磨层上设有陶瓷耐磨层。

作为优选的，所述陶瓷耐磨层包括若干个弧形的陶瓷片，所述陶瓷片依次排列包裹在金属耐磨层的外表面，所述陶瓷片的弧形与磨辊套本体的弧形一致。

作为优选的，所述陶瓷片沿着磨辊套本体的工作表面竖向依次排列。

作为优选的，所述陶瓷片的弧面上均匀的设有若干个通孔。

作为优选的，所述陶瓷片由陶瓷颗粒粘结而成，所述陶瓷颗粒为陶瓷金属复合材料。

作为优选的，所述修复层和磨辊套本体一体成型。

作为优选的，所述金属耐磨层是将堆焊材料通过堆焊形成。

作为优选的，所述堆焊材料为高铬铸铁。

作为优选的，所述陶瓷片周围浇注金属液，通过金属液将陶瓷片固定在金属耐磨层的外表面。

作为优选的，所述陶瓷片端面投影的形状为两个对称等腰梯形的叠加，陶瓷片中间部分为等腰梯形的底边。

本实用新型的有益效果是：能够利用废旧磨辊套进行改造，在废旧的磨辊套的凹陷处设置了修复层，并且在磨辊套的工作表面增加了金属耐磨层和陶瓷耐磨层，使得改造后的磨辊套耐磨性能显著提高。

此外，本实用新型的优选技术方案还可以实现如下的技术效果：

1.陶瓷耐磨层由若干个陶瓷片组合而成，对废旧磨辊套进行改造过程中更加方便快捷。

2.金属耐磨层和修复层是将高铬铸铁通过堆焊一次成型，选用的高铬铸铁堆焊材料比普通的堆焊材料更加的耐磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是图2中的陶瓷片的立体图。

图中1-磨辊套本体；2-金属耐磨层；3-陶瓷片；4-修复层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1至图3所示，一种废旧利用的磨辊套，其特征在于，包括废旧的磨辊套本体1，所述磨辊套本体1的工作表面上有若干磨损后产生的不均匀分布的凹陷，所述凹陷内设有将凹陷修复平整的修复层4，修复后的磨辊套本体1 的工作表面设有金属耐磨层2，所述金属耐磨层2上设有陶瓷耐磨层；修复层4 修复了磨辊套本体1上的凹陷部分，并且在整个磨辊套本体1的表面设置了一层金属耐磨层2；金属耐磨层2和修复层4无缝连接，金属耐磨层2和陶瓷耐磨层无缝连接。

所述陶瓷耐磨层包括若干个弧形的陶瓷片3，所述陶瓷片3依次排列包裹在金属耐磨层2的外表面，所述陶瓷片3的弧形与磨辊套本体1的弧形一致；所述陶瓷片3沿着磨辊套本体1的工作表面竖向依次排列。在本实施例中，陶瓷片3呈长条的弧形，且若干个陶瓷片的尺寸均相同。陶瓷片3通过粘结或钎焊的方式与金属耐磨层2固定，并且陶瓷片3的弧度与磨辊套的弧度一致。

为了便于进一步的将陶瓷片3与金属耐磨层2固定，在所述陶瓷片3的弧面上均匀的设有若干个通孔，并且在所述陶瓷片3周围浇注金属液，通过金属液将陶瓷片固定在金属耐磨层的外表面，由于陶瓷片3上有若干个通孔，在浇注金属液时，金属液会进入陶瓷片3上的通孔以及若干个陶瓷片3之间连接的缝隙，也会填补堆焊时形成的金属耐磨层2表面的一些缝隙，使得陶瓷片3与金属耐磨层2形成一个整体，并且若干个陶瓷片3形成一个光滑的球面结构。

由于磨辊套在使用过程中，其工作的弧面的中部是最容易磨损的地方，而上下两端相对来说磨损量较小，因此，陶瓷片3的两端的厚度低于其余部位的厚度，其厚度由上下两端向中间部位逐渐增加；使得陶瓷耐磨层的耐磨性能进一步的提高。

所述陶瓷片3由陶瓷颗粒粘结而成。具体的，所述陶瓷颗粒为陶瓷金属复合材料；

所述修复层4和磨辊套本体1一体成型，所述金属耐磨层2和修复层4均是将堆焊材料通过堆焊形成，堆焊的过程中先对凹陷部位进行修复，修复完凹陷后对磨辊套本体1的工作表面整体进行一次堆焊形成金属耐磨层2，堆焊时使用的堆焊材料是高耐磨性的材料，具体的，所述堆焊材料为高铬铸铁焊条。

所述陶瓷片3端面投影的形状为两个对称等腰梯形的叠加，陶瓷片3中间部分为等腰梯形的底边，其中陶瓷片对面投影后其腰与垂直方向的夹角为2～5 度。

废旧利用的磨辊套在使用之后，如果部分陶瓷片3出现磨损较为严重，可以只需将磨损严重的部分切割掉，然后换上新的陶瓷片3浇注固定后即可再次的投入使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。