一种具有粉碎脱水功能的厨余垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及厨余垃圾处理设备技术领域，具体为一种具有粉碎脱水功能的厨余垃圾处理装置。

背景技术：

厨余垃圾指的是在日常生活中，人们在厨房进行烹饪的过程中产生的垃圾，厨余垃圾包括剩菜、剩饭、果蔬残渣等，而对这些垃圾进行处理的装置就是厨余垃圾处理装置。

随着人们环保意识的不断提高，人们越来越重视对厨余垃圾的处理，而传统的厨余垃圾处理装置由于结构设计不合理，导致粉碎效果不好，无法对粉碎后的垃圾进行脱水处理，不利于后续的转移操作，所以就需要针对上述问题，设计一种具有粉碎脱水功能的厨余垃圾处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有粉碎脱水功能的厨余垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出结构设计不合理，粉碎效果不好，无法对粉碎后的垃圾进行脱水处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉碎脱水功能的厨余垃圾处理装置，包括工作箱、侧板、下筒和收集袋，所述工作箱与功能箱相互连接，且工作箱的内壁上固定有电机，并且电机上安装有驱动轴，所述驱动轴上固定有上筒、垂直板和粉碎辊，且驱动轴与功能箱的内壁相互连接，并且上筒与传动皮带的顶端相互连接，同时垂直板上安装有滑轮，所述侧板与功能箱的侧壁相互连接，且侧板上安装有连接弹簧和接触板，并且连接弹簧与功能箱的内壁相互连接，同时接触板与功能箱的侧壁相互连接，所述下筒与传动皮带的底端相互连接，且下筒固定在水平轴上，并且水平轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与水平齿轮相互连接，且水平齿轮与从动齿轮相互连接，并且从动齿轮固定在安装轴上，同时安装轴上与工作箱的侧壁相互连接，所述安装轴上安装有竖齿轮，且竖齿轮与第一固定板相互连接，并且第一固定板的顶端固定在上板的下端面，同时上板与功能箱的内壁相互连接，所述第一固定板的底端与第一复位弹簧的顶端相互连接，且第一复位弹簧的底端固定在下板的上端面，并且下板与功能箱的内壁相互连接，所述下板的上端面固定有第二固定板，且第二固定板与竖齿轮相互连接，并且第二固定板的顶端安装有第二复位弹簧，同时第二复位弹簧的顶端固定在上板的下端面，所述收集袋的底端固定在下板的上端面，且收集袋与上板相互连接，并且收集袋安装在漏槽的底端，同时漏槽固定在功能箱的内壁上。

优选的，所述粉碎辊和侧板为平行分布，且侧板靠近粉碎辊的一侧均匀分布有锯齿状凸起，并且侧板与接触板为焊接连接，同时接触板与功能箱为滑动连接。

优选的，所述主动齿轮与水平齿轮为啮合连接，且主动齿轮仅有一侧分布有齿状结构。

优选的，所述水平齿轮和从动齿轮为啮合连接，且水平齿轮和从动齿轮为垂直分布，并且从动齿轮与主动齿轮为平行分布。

优选的，所述竖齿轮与第一固定板和第二固定板均为啮合连接，且第一固定板和第二固定板为平行分布。

优选的，所述上板和下板为平行分布，且上板和下板均与功能箱的内壁为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有粉碎脱水功能的厨余垃圾处理装置，采用新型的结构设计，对传统的厨余垃圾处理装置的结构进行了改进，使得本装置可以将垃圾充分的粉碎，并可以对粉碎后的垃圾进行脱水处理，使得处理后的垃圾可以较为方便的转移。

1.垂直板、滑轮、粉碎辊、侧板、连接弹簧和接触板组成的结构可以对厨余垃圾进行充分的粉碎，方便后续的脱水操作，也便于脱水后对这些垃圾的转移和再利用；

2.上筒、传动皮带、下筒、主动齿轮、水平齿轮、从动齿轮、安装轴、竖齿轮、第一固定板、上板、下板和第二固定板相互配合工作可以对收集袋中粉碎完成的垃圾进行脱水处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型接触板俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装轴侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、工作箱；2、功能箱；3、电机；4、驱动轴；5、上筒；6、传动皮带；7、垂直板；8、滑轮；9、粉碎辊；10、侧板；11、连接弹簧；12、接触板；13、下筒；14、水平轴；15、主动齿轮；16、水平齿轮；17、从动齿轮；18、安装轴；19、竖齿轮；20、第一固定板；21、上板；22、第一复位弹簧；23、下板；24、第二固定板；25、第二复位弹簧；26、收集袋；27、漏槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有粉碎脱水功能的厨余垃圾处理装置，包括工作箱1、功能箱2、电机3、驱动轴4、上筒5、传动皮带6、垂直板7、滑轮8、粉碎辊9、侧板10、连接弹簧11、接触板12、下筒13、水平轴14、主动齿轮15、水平齿轮16、从动齿轮17、安装轴18、竖齿轮19、第一固定板20、上板21、第一复位弹簧22、下板23、第二固定板24、第二复位弹簧25、收集袋26和漏槽27，工作箱1与功能箱2相互连接，且工作箱1的内壁上固定有电机3，并且电机3上安装有驱动轴4，驱动轴4上固定有上筒5、垂直板7和粉碎辊9，且驱动轴4与功能箱2的内壁相互连接，并且上筒5与传动皮带6的顶端相互连接，同时垂直板7上安装有滑轮8，侧板10与功能箱2的侧壁相互连接，且侧板10上安装有连接弹簧11和接触板12，并且连接弹簧11与功能箱2的内壁相互连接，同时接触板12与功能箱2的侧壁相互连接，下筒13与传动皮带6的底端相互连接，且下筒13固定在水平轴14上，并且水平轴14上安装有主动齿轮15，主动齿轮15与水平齿轮16相互连接，且水平齿轮16与从动齿轮17相互连接，并且从动齿轮17固定在安装轴18上，同时安装轴18上与工作箱1的侧壁相互连接，安装轴18上安装有竖齿轮19，且竖齿轮19与第一固定板20相互连接，并且第一固定板20的顶端固定在上板21的下端面，同时上板21与功能箱2的内壁相互连接，第一固定板20的底端与第一复位弹簧22的顶端相互连接，且第一复位弹簧22的底端固定在下板23的上端面，并且下板23与功能箱2的内壁相互连接，下板23的上端面固定有第二固定板24，且第二固定板24与竖齿轮19相互连接，并且第二固定板24的顶端安装有第二复位弹簧25，同时第二复位弹簧25的顶端固定在上板21的下端面，收集袋26的底端固定在下板23的上端面，且收集袋26与上板21相互连接，并且收集袋26安装在漏槽27的底端，同时漏槽27固定在功能箱2的内壁上。

粉碎辊9和侧板10为平行分布，且侧板10靠近粉碎辊9的一侧均匀分布有锯齿状凸起，并且侧板10与接触板12为焊接连接，同时接触板12与功能箱2为滑动连接，这种结构设计使得粉碎辊9在转动时，侧板10可以在驱动结构的驱动下，做小幅来回振动，并在振动过程中，通过固定在其表面的锯齿状凸起配合粉碎辊9对厨余垃圾进行粉碎处理；

主动齿轮15与水平齿轮16为啮合连接，且主动齿轮15仅有一侧分布有齿状结构，这种连接方式使得主动齿轮15在旋转时，可以利用啮合连接关系稳定的驱动水平齿轮16，而主动齿轮15仅有一侧分布有齿状结构则是使主动齿轮15可以间歇性驱动水平齿轮16转动；

水平齿轮16和从动齿轮17为啮合连接，且水平齿轮16和从动齿轮17为垂直分布，并且从动齿轮17与主动齿轮15为平行分布，这种结构设计使得主动齿轮15最终可以通过水平齿轮16将动力传递给从动齿轮17；

竖齿轮19与第一固定板20和第二固定板24均为啮合连接，且第一固定板20和第二固定板24为平行分布，这种结构设计使得竖齿轮19在跟随安装轴18转动时，可以利用啮合连接关系，稳定的驱动第一固定板20和第二固定板24及与第一固定板20和第二固定板24连接的结构进行运动；

上板21和下板23为平行分布，且上板21和下板23均与功能箱2的内壁为滑动连接，上述的结构设计使得上板21和下板23在分别被第一固定板20和第二固定板24带动相互靠近时，可以对处于上板21和下板23之间的由细密纱布制成的收集袋26中的垃圾进行挤压脱水操作。

工作原理：使用本装置时，首先通过外部电路给电机3供电，电机3正常工作，通过驱动轴4带动固定在其上的上筒5、垂直板7和粉碎辊9旋转，而固定在垂直板7上的滑轮8在跟随垂直板7旋转的同时，不断接触挤压和远离接触板12，接触板12在被挤压时就带着侧板10一起向图2所示的远离粉碎辊9的方向滑动，并压缩连接弹簧11，而当滑轮8旋转远离接触板12时，接触板12连同侧板10就在连接弹簧11的作用下复位，所以侧板10一直做小幅振动，而且在振动过程中，侧板10通过固定在其表面的锯齿状凸起配合粉碎辊9对厨余垃圾进行粉碎处理；

垃圾在粉碎完成后，通过漏槽27漏入由细密纱布制成的收集袋26中，在上筒5跟随驱动轴4旋转的同时，上筒5通过传动皮带6驱动直径比上筒5大的下筒13转动，因为上筒5与下筒13的直径差，所以下筒13及与下筒13所连结构的旋转速度小于上筒5，而下筒13在旋转时带动图1中的水平轴14机固定在水平轴14上的主动齿轮15转动，在主动齿轮15上的齿状结构与水平齿轮16接触时，主动齿轮15通过水平齿轮16驱动从动齿轮17转动，而从动齿轮17在转动带动安装轴18及固定在安装轴18上的竖齿轮19转动，竖齿轮19在转动时，利用啮合连接关系，稳定的驱动第一固定板20带着上板21在功能箱2的内壁上向下滑动，第一固定板20在运动时压缩第一复位弹簧22，同时竖齿轮19还驱动第二固定板24带着下板23在功能箱2的内壁上向上滑动，第二固定板24在运动时压缩第二复位弹簧25，所以第一固定板20和下板23就相互靠近；

而当主动齿轮15上的齿状结构与水平齿轮16脱离时，竖齿轮19失去动力，无法继续驱动第一固定板20和第二固定板24，所以上板21和下板23就在第一复位弹簧22和第二复位弹簧25的作用下相互远离复位，这样主动齿轮15上的齿状结构与水平齿轮16不断接触脱离，上板21和下板23就不断的做靠近远离的往复运动，而在开始时，落入收集袋26中的垃圾较少，上板21和下板23在靠近时无法对收集袋26中的垃圾进行挤压脱水，但是下板23却可以在不断上下移动的过程中，不断振动，起到一定的脱水的效果，而当收集袋26中的垃圾逐渐增多后，上板21和下板23在相互靠近过程中可以对收集袋26中的垃圾进行不断的挤压脱水，挤出的污水可以通过表面开设有细密小孔的下板23漏下，落在下板23下方设置的收集槽中被收集，避免污染，当没有污水落下后，停止向电机3供电，从漏槽27的底端将收集袋26的顶端取下，再将收集袋26的顶端从上板21上开设的孔状结构中抽出，将整个收集袋26从下板23上取下，并通过功能箱2底端开设的门将整个收集袋26取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。