一种厨余垃圾处理器的制作方法

本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体为一种厨余垃圾处理器。

背景技术：

现代居民的生活中，厨余垃圾是不可缺少的一个存在，无论时餐饮店还是居民厨房中，厨余垃圾都是被暂存，随后被丢弃。为了减小垃圾回收的劳动力，现在厨房中安装有厨余垃圾处理器，主要对垃圾进行打碎。现有的垃圾处理器不能对进料口进行清理，导致出料处残留汤液，容易滋生细菌，并且现有的垃圾处理器大都采用电动机做动力源，其震动力较大，产生的噪音较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾处理器，以解决上述背景技术中提出不能对进料口进行清理，导致出料处残留汤液，并且大都采用电动机做动力源，其震动力较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厨余垃圾处理器，包括机体和定向筒，所述机体得上方安装有液压机，且液压机的下方固定有导杆，并且导杆的下端从机体的表面贯穿，所述定向筒的上端连接有导杆的下端，且定向筒的两侧固定有连接条，所述连接条的外侧表面设置有第一挤压块，所述定向筒的下端固定有导向盘，且定向筒的下表面被定位杆的上端贯穿，并且定位杆的下端与机体内表面的底端相互连接，所述机体的内壁固定有防护套，且防护套的内部安装有研磨轮，所述研磨轮的外侧表面设置有第二挤压块和研磨条，且研磨条与防护套的内壁吻合连接，所述机体的上方安装有进料斗，且进料斗的表面安装有进水管道，所述进水管道的出水端设置有喷头，所述进料斗的上端安装有盖板，且盖板的下表面固定有滤网。

优选的，所述第一挤压块在连接条的表面对称设置有2组，且连接条在定向筒上对称设置有2个，并且第一挤压块与第二挤压块啮合连接。

优选的，所述导向盘与定向筒固定连接，且定向筒与下方的定位杆构成伸缩结构。

优选的，所述防护套呈“凹”字型结构，且防护套的内表面与研磨轮转动连接，并且防护套在机体内部对称设置有2个。

优选的，所述研磨条的纵截面设置为弧形结构，且其的弧面与防护套的内表面构成滚动摩擦结构。

优选的，所述滤网的下表面设置为内凹的弧形结构，且滤网与盖板固定连接，并且盖板与进料斗铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该厨余垃圾处理器，

1.设置有进料斗，且喷头为斜向上喷射，且盖板的下方设置有弧形结构的滤网，使得水顺着滤网的纹路分散向下流淌，从而水分散着留下，水对进料斗的内壁进行冲刷，使得进料斗参与的垃圾一起进入机体内，避免进料斗内残留汤料；

2.设置有液压机和定向筒，液压机带动定向筒作上下升降运动，其产生的噪音较小，当定向筒向下移动时，定向筒通过两侧的第一挤压块带动第二挤压块向下移动，从而2个研磨轮进行反向转动，使得第一挤压块与第二挤压块相互卡合运动，促使两者在传动的同时对垃圾进行挤压，使得垃圾进行破碎；

3.研磨轮进行转动时，研磨轮带动研磨条与防护套的内部进行摩擦，研磨条与防护套的内壁进行相互挤压破碎，促使垃圾进行破碎，此外当研磨轮进行正反来回转动时，垃圾被重新带上来，随后又继续被带下去，起到了二次研磨的作用，提高了物料被破碎研磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型内部构示意图；

图2为本实用新型机体内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型进料斗内部结构示意图；

图4为本实用新型滤网安装结构示意图。

图中：1、机体；2、液压机；3、导杆；4、定向筒；5、连接条；6、第一挤压块；7、导向盘；8、定位杆；9、防护套；10、研磨轮；11、第二挤压块；12、研磨条；13、进料斗；14、进水管道；15、喷头；16、盖板；17、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种厨余垃圾处理器，包括机体1、液压机2、导杆3、定向筒4、连接条5、第一挤压块6、导向盘7、定位杆8、防护套9、研磨轮10、第二挤压块11、研磨条12、进料斗13、进水管道14、喷头15、盖板16和滤网17，机体1得上方安装有液压机2，且液压机2的下方固定有导杆3，并且导杆3的下端从机体1的表面贯穿，定向筒4的上端连接有导杆3的下端，且定向筒4的两侧固定有连接条5，连接条5的外侧表面设置有第一挤压块6，定向筒4的下端固定有导向盘7，且定向筒4的下表面被定位杆8的上端贯穿，并且定位杆8的下端与机体1内表面的底端相互连接，导向盘7与定向筒4固定连接，且定向筒4与下方的定位杆8构成伸缩结构，定向筒4向下移动时，顺着定位杆8向下移动，提高了定向筒4的稳定性，避免定向筒4移动路径被改变，同时定向筒4向下移动时，带动导向盘7进行同步移动，导向盘7对上方流下的物料进行引流，减少物料附着在定位杆8上；

机体1的内壁固定有防护套9，且防护套9的内部安装有研磨轮10，防护套9呈“凹”字型结构，且防护套9的内表面与研磨轮10转动连接，并且防护套9在机体1内部对称设置有2个，防护套9对研磨轮10进行支撑固定，并且当上方的垃圾进入机体1时，垃圾集中在防护套9上，对垃圾进行聚集，方便后续的研磨轮10对物料进行研磨；

研磨轮10的外侧表面设置有第二挤压块11和研磨条12，且研磨条12与防护套9的内壁吻合连接，第一挤压块11在连接条5的表面对称设置有2组，且连接条5在定向筒4上对称设置有2个，并且第一挤压块6与第二挤压块11啮合连接，第一挤压块11随着定向筒4进行上下移动时，第一挤压块6带动第二挤压块11的纵截面设置为弧形结构，且其的弧面与防护套9的内表面构成滚动摩擦结构，研磨条12与防护套9内壁之间存在的物料被挤压破碎，加速物料被处理的效率；

机体1的上方安装有进料斗13，且进料斗13的表面安装有进水管道14，进水管道14的出水端设置有喷头15，进料斗13的上端安装有盖板16，且盖板16的下表面固定有滤网17，滤网的下表面设置为内凹的弧形结构，且滤网与盖板固定连接，并且盖板与进料斗铰接，水流顺着滤网向下流淌，便于水流分散进入进料斗13内，对进料斗13进行冲洗。

工作原理：将装置安装在工作场所之后，将进水管道14与外置的供水管道进行安装固定即可投入使用，首先打开盖板16，将垃圾投放到进料斗13中，垃圾进入机体1中，随后启动液压机2和进水管道14上的开关，水从进水管道14中进入，水从喷头15中喷向滤网17，从而水流冲在盖板16的下表面后，水流向下流淌，水流滴落在滤网17上，从而水流顺着滤网17的纹路分股从四周流下，最终水流在进料斗13的内壁上，水从进料斗13的内壁上向下流，水进入机体1内与垃圾进行混合

液压机2通过导杆3带动定向筒4向下移动，从而定向筒4通过连接条5带动第一挤压块6进行上下移动，从而第一挤压块6带动第二挤压块11进行移动，2组第二挤压块11分别带动2个导向盘7做相反方向的转动，第一挤压块6与第二挤压块11相互啮合，将垃圾进行研磨，当导杆3带动定向筒4向上移动时，2个研磨轮10同样进行反向转动，从而转动的研磨轮10带动垃圾回流，并且研磨轮10带动研磨条12与防护套9的内壁吻合连接，研磨条12对垃圾进行挤压，促使垃圾破碎，破碎的垃圾混着水向下流淌，糊状垃圾流淌在导向盘7上，最终垃圾从出料口排出，完成整个垃圾处理过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。