一种环已酮加工专用气液分离装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种环已酮加工专用气液分离装置。

背景技术：

环已酮生产过程中会产生大量的气液混合物，由于气体和液体之间的成分不同、加工方式不同，所以需要对其进行分离，而现有的分离装置在使用过程中，气体大多含有大量的水汽，影响其纯度和精度，故而对后期产品加工造成一定的损失，增强成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种环已酮加工专用气液分离装置，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环已酮加工专用气液分离装置,包括壳体，壳体上设有进口，进口连接过滤网，过滤网连接内腔，内腔上设有分离器，分离器底部连接积液罐，顶部连接排气管，积液罐上设有液位计，液位计连接控制芯片，控制芯片连接积液罐底部出液口上的单向阀，排气管通过吸风机连接烘干装置，烘干装置包括加热器、温度控制器和筒体，筒体内部设有加热器和温度控制器，加热器通过螺栓固定在内内壁上的加强筋上，加热器连接温度控制器，温度控制器右侧连接换气口，换气口上设有安全阀，筒体右侧设有出气管，出气管连接过滤装置，过滤装置通过管道连接出气口，出气口连接流量计，内腔顶部连接压力表。

本实用新型的进一步改进在于：过滤装置包括外壳、隔板和透气孔,外壳内部设有隔板，隔板上设有透气孔，隔板将外壳内部分割成四个区域，分别为第一吸附区、第一沉淀区、第二吸附区和第三吸附区，第一吸附区内部填充有碳分子筛和3a分子筛，第一沉淀区内部填充有VOC降解剂和VOC吸附剂，第二吸附区内部填充有活性氧化铝，第三吸附区内部填充有13X分子筛。

本实用新型的进一步改进在于：控制芯片连接分离器、液位计、单向阀、吸风机、加热器、温度控制器、安全阀、压力表和流量计，控制芯片采用信号为UCC2580D-4。

本实用新型的进一步改进在于：壳体与内腔之间填充有减震棉和绝缘粉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用控制芯片提高工作效率和精确度，采用过滤装置能有效去除气体中的湿气和异味，并吸附VOC等有害气体，提高纯度，通过烘干装置有效去除分离后气体中的水分，加强纯度和分离效果，分离器结合重力影响有效分离气液，使气体上升，液体下降，缩短分离时间，节约成本，提高综合经济效益，壳体与内腔之间填充有减震棉和绝缘粉能有效缓解振动，提高稳定性能，加强绝缘效果，延长使用寿命。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型喷淋头结构示意图；

图中标号：1-壳体，2-进口，3-过滤网，4-内腔，5-分离器，6-积液罐，7-排气管，71-吸风机，8-液位计，9-控制芯片，10-出液口，11-单向阀，12-烘干装置，13-加热器，14-温度控制器，15-筒体，16-加强筋，17-换气口，18-安全阀，19-出气管，20-过滤装置，201-外壳，202-隔板，203-透气孔，204-第一吸附区，205-第一沉淀区，206-第二吸附区，207-第三吸附区，21-管道，22-出气口，23-压力表，24-流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

一种环已酮加工专用气液分离装置,包括壳体1，壳体1上设有进口2，进口2连接过滤网3，过滤网3连接内腔4，壳体1与内腔4之间填充有减震棉和绝缘粉，内腔4上设有分离器5，分离器5底部连接积液罐6，顶部连接排气管7，积液罐6上设有液位计8，液位计8连接控制芯片9，控制芯片9连接分离器5、液位计8、单向阀11、吸风机71、加热器13、温度控制器14、安全阀18、压力表23和流量计24，控制芯片9采用信号为UCC2580D-4，控制芯片9连接积液罐6底部出液口10上的单向阀11，排气管7通过吸风机71连接烘干装置12，烘干装置12包括加热器13、温度控制器14和筒体15，筒体15内部设有加热器13和温度控制器14，加热器13通过螺栓固定在内腔4内壁上的加强筋16上，加热器13连接温度控制器14，温度控制器14右侧连接换气口17，换气口17上设有安全阀18，筒体15右侧设有出气管19，出气管19连接过滤装置20，过滤装置20包括外壳201、隔板202和透气孔203,外壳201内部设有隔板202，隔板202上设有透气孔203，隔板202将外壳201内部分割成四个区域，分别为第一吸附区204、第一沉淀区205、第二吸附区206和第三吸附区207，第一吸附区204内部填充有碳分子筛和3a分子筛，第一沉淀区205内部填充有VOC降解剂和VOC吸附剂，第二吸附区206内部填充有活性氧化铝，第三吸附区207内部填充有13X分子筛，过滤装置20通过管道21连接出气口22，出气口22连接流量计24，内腔4顶部连接压力表23。

以上实施例中，将混合气液通过输送装置经过进口进行过滤，再将其通入内腔分离器中进行分离，分离过后的气、液体由于其重力作用的缘故，气体进行上升，通过吸风机将气体从分离器顶部的排气管吸入烘干装置中，在温度控制器的作用下，使其内部温度保持恒定值，进行烘干其内部的水分，烘干后的气体通过出气管流通至过滤装置中进行过滤、吸附、沉淀，从出气口中排出，并通过流量计计算其流量；分离后的液体下沉至储液罐中，通过液位计进行检测内部液位，通过控制芯片控制单向阀，使液体从出液口中排出，在控制芯片的作用下，当烘干装置中的温度超过恒定值时，将换气口中的安全阀打开，进行换气，降低内部温度，同时控制内腔中的压力表对内腔的压力进行实时监控。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。