一种车间废气多级生物喷淋净化除臭系统的制作方法

本实用新型涉及一种清洁系统，具体是一种车间废气多级生物喷淋净化除臭系统。

背景技术：

常规恶臭废气净化系统，虽然对含尘恶臭废气有除尘及除臭净化功能，但是由于管道中外排的废气中带有一定量的颗粒物粉尘，如果配套布袋除尘系统及旋风粉尘收集系统，建设投资额度及设备安装位置受限，运行管道阻力压损等都会增加，如果用光氧催化法处理则会出现粉尘污染光氧灯管，废气中的易燃易爆气体容易导致出现安全及消费隐患等，实际工况中有诸多因素限值，从而导致常规废气除臭净化系统净化效果下降或直接报废，故障率较高，使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车间废气多级生物喷淋净化除臭系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车间废气多级生物喷淋净化除臭系统，包括前级干法颗粒收集系统、中级生物收集系统、后级生物洗涤除臭净化系统和后级气液分离净化系统，所述前级干法颗粒收集系统进气端连通控制阀门，控制阀门连通废气排放管道；所述前级干法颗粒收集系统出气端连通中级生物收集系统进气端，中级生物收集系统出气端连通后级生物洗涤除臭净化系统进气端，后级生物洗涤除臭净化系统出气端连通后级气液分离净化系统进气端，后级气液分离净化系统出气端连通排放通道；所述中级生物收集系统、后级生物洗涤除臭净化系统和后级气液分离净化系统顶部均设置有喷淋系统，喷淋系统连通多级旋雾洗涤供水系统；

所述排放通道连通出气管道，中级生物收集系统、后级生物洗涤除臭净化系统和后级气液分离净化系统组成整体生物除臭净化系统，整体生物除臭净化系统下部设置有法兰系统，法兰系统下部设置有污水池，污水池上部连通废气液面通风道；所述污水池连通循环洗涤落水管，循环洗涤落水管连通循环洗涤供水管，循环洗涤供水管连通多级旋雾洗涤供水系统。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制阀门为管道切换风阀，控制阀门信号连接风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述整体生物除臭净化系统上设有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前级干法颗粒收集系统、中级生物收集系统和后级生物洗涤除臭净化系统以及后级气液分离净化系统的进气端与出气端均为低进高出设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前级干法颗粒收集系统、中级生物收集系统和后级生物洗涤除臭净化系统侧壁均设置有巡检维修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该系统通过前级干法颗粒收集系统将粗粒的粉尘先分离阻隔一部分进入中级生物收集系统内，中级生物收集系统对废气进行洗涤除臭净化后再排入后级生物洗涤除臭净化系统内对废气进行深度的洗涤除臭净化最后排入排放通道，利用喷淋系统使废气中的臭气和含尘颗粒沉降，达到彻底除尘除臭功能，同时利用循环洗涤落水管将污水池中沉降后的上次清水抽入循环洗涤供水管内再进入多级旋雾洗涤供水系统中，达到水液的循环利用。

附图说明

图1为车间废气多级生物喷淋净化除臭系统的结构示意图。

图2为车间废气多级生物喷淋净化除臭系统的内部示意图。

图3为车间废气多级生物喷淋净化除臭系统中整体生物除臭净化系统的结构示意图。

图中：1-废气排放管道；2-控制阀门；3-前级干法颗粒收集系统；4-中级生物收集系统；5-后级生物洗涤除臭净化系统；6-后级气液分离净化系统；7-排放通道；8-多级旋雾洗涤供水系统；9-出气管道；10-法兰系统；11-废气液面通风道；12-观察门；13-循环洗涤落水管；14-循环洗涤供水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种车间废气多级生物喷淋净化除臭系统，包括前级干法颗粒收集系统3、中级生物收集系统4、后级生物洗涤除臭净化系统5和后级气液分离净化系统6；所述前级干法颗粒收集系统3进气端连通控制阀门2，控制阀门2连通废气排放管道1，其中控制阀门2为管道切换风阀，控制阀门2信号连接风机，废气通过废气排放管道1经控制阀门2进入前级干法颗粒收集系统3内，控制阀门2与风机联动启停切换，便于维护及检修使用；所述前级干法颗粒收集系统3出气端连通中级生物收集系统4进气端，中级生物收集系统4出气端连通后级生物洗涤除臭净化系统5进气端，后级生物洗涤除臭净化系统5出气端连通后级气液分离净化系统6进气端，后级气液分离净化系统6出气端连通排放通道7，前级干法颗粒收集系统3将粗粒的粉尘先分离阻隔一部分进入中级生物收集系统4内，中级生物收集系统4对废气进行洗涤除臭净化后再排入后级生物洗涤除臭净化系统5内对废气进行深度的洗涤除臭净化最后排入排放通道7；所述中级生物收集系统4、后级生物洗涤除臭净化系统5和后级气液分离净化系统6顶部均设置有喷淋系统，喷淋系统连通多级旋雾洗涤供水系统8，具体来说，前级干法颗粒收集系统3、中级生物收集系统4和后级生物洗涤除臭净化系统5以及后级气液分离净化系统6的进气端与出气端均为低进高出设置，低进高出设置的进出气端有利于将各个系统中的上层处理彻底的气体排入下一系统中。

所述排放通道7连通出气管道9，中级生物收集系统4、后级生物洗涤除臭净化系统5和后级气液分离净化系统6组成整体生物除臭净化系统，整体生物除臭净化系统下部设置有法兰系统10，法兰系统10下部设置有污水池，污水池上部连通废气液面通风道11，中级生物收集系统4、后级生物洗涤除臭净化系统5和后级气液分离净化系统6顶部的喷淋系统分别对废气进行除臭洗涤后产生的污水落入污水池中，利用废气液面通风道11将臭气排出，污水池中含有大量的粉尘；所述污水池连通循环洗涤落水管13，循环洗涤落水管13连通循环洗涤供水管14，循环洗涤供水管14连通多级旋雾洗涤供水系统8，污水池中的粉尘自然沉降，利用循环洗涤落水管13将污水池中沉降后的上次清水抽入循环洗涤供水管14内再进入多级旋雾洗涤供水系统8中，达到水液的循环利用。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种车间废气多级生物喷淋净化除臭系统，包括前级干法颗粒收集系统3、中级生物收集系统4、后级生物洗涤除臭净化系统5和后级气液分离净化系统6；所述前级干法颗粒收集系统3进气端连通控制阀门2，控制阀门2连通废气排放管道1，废气通过废气排放管道1经控制阀门2进入前级干法颗粒收集系统3内；所述前级干法颗粒收集系统3出气端连通中级生物收集系统4进气端，中级生物收集系统4出气端连通后级生物洗涤除臭净化系统5进气端，后级生物洗涤除臭净化系统5出气端连通后级气液分离净化系统6进气端，后级气液分离净化系统6出气端连通排放通道7，前级干法颗粒收集系统3将粗粒的粉尘先分离阻隔一部分进入中级生物收集系统4内，中级生物收集系统4对废气进行洗涤除臭净化后再排入后级生物洗涤除臭净化系统5内对废气进行深度的洗涤除臭净化最后排入排放通道7；所述中级生物收集系统4、后级生物洗涤除臭净化系统5和后级气液分离净化系统6顶部均设置有喷淋系统，喷淋系统连通多级旋雾洗涤供水系统8，具体来说，前级干法颗粒收集系统3、中级生物收集系统4和后级生物洗涤除臭净化系统5以及后级气液分离净化系统6的进气端与出气端均为低进高出设置，且前级干法颗粒收集系统3、中级生物收集系统4和后级生物洗涤除臭净化系统5侧壁均设置有巡检维修门，利用喷淋系统使废气中的臭气和含尘颗粒沉降，低进高出设置的进出气端有利于将各个系统中的上层处理彻底的气体排入下一系统中。

所述排放通道7连通出气管道9，中级生物收集系统4、后级生物洗涤除臭净化系统5和后级气液分离净化系统6组成整体生物除臭净化系统，整体生物除臭净化系统下部设置有法兰系统10，法兰系统10下部设置有污水池，污水池上部连通废气液面通风道11，且整体生物除臭净化系统上设有观察窗12，中级生物收集系统4、后级生物洗涤除臭净化系统5和后级气液分离净化系统6顶部的喷淋系统分别对废气进行除臭洗涤后产生的污水落入污水池中，利用废气液面通风道11将臭气排出，污水池中含有大量的粉尘；所述污水池连通循环洗涤落水管13，循环洗涤落水管13连通循环洗涤供水管14，循环洗涤供水管14连通多级旋雾洗涤供水系统8，污水池中的粉尘自然沉降，利用循环洗涤落水管13将污水池中沉降后的上次清水抽入循环洗涤供水管14内再进入多级旋雾洗涤供水系统8中，达到水液的循环利用。

本实用新型的工作原理是：现场的含尘废气经过集中收集后，进入新增的连接管道，经过控制阀门2将含尘废气进入前级干法颗粒物沉降收集系统，控制阀门2与风机联动启停切换，便于维护及检修使用，前级干法颗粒收集系统3将粗粒的粉尘先分离阻隔一部分进入中级生物收集系统4内，中级生物收集系统4对废气进行洗涤除臭净化后再排入后级生物洗涤除臭净化系统5内对废气进行深度的洗涤除臭净化最后排入排放通道7，利用喷淋系统使废气中的臭气和含尘颗粒沉降，低进高出设置的进出气端有利于将各个系统中的上层处理彻底的气体排入下一系统中，中级生物收集系统4、后级生物洗涤除臭净化系统5和后级气液分离净化系统6顶部的喷淋系统分别对废气进行除臭洗涤后产生的污水落入污水池中，利用废气液面通风道11将臭气排出，污水池中含有大量的粉尘；所述污水池连通循环洗涤落水管13，循环洗涤落水管13连通循环洗涤供水管14，循环洗涤供水管14连通多级旋雾洗涤供水系统8，污水池中的粉尘自然沉降，利用循环洗涤落水管13将污水池中沉降后的上次清水抽入循环洗涤供水管14内再进入多级旋雾洗涤供水系统8中，达到水液的循环利用。

需要特别说明的是，本申请中喷淋系统为现有技术的应用，利用前级干法颗粒收集系统3、中级生物收集系统4和后级生物洗涤除臭净化系统5以及后级气液分离净化系统6对废气中的粉尘和臭气进行彻底沉降为本申请的创新点，其有效解决了现有废气处理设备故障率高，使用成本高问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。