SBS改性沥青防水涂料搅拌设备的制作方法

本实用新型是SBS改性沥青防水涂料搅拌设备，属于涂料搅拌设备领域。

背景技术：

现有技术中，由于现有SBS改性沥青防水涂料在进行使用时，需要作业人员拿持搅拌器在料桶内进行搅拌，增加了作业人员的工作量，同时降低了工作效率，所以急需SBS改性沥青防水涂料搅拌设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供SBS改性沥青防水涂料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于固定和调节，便于搅拌，降低工作量，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：SBS改性沥青防水涂料搅拌设备，包括电机，所述电机下端固定安装板，所述电机下端输出轴通过联轴器连接转动杆，所述转动杆下端延伸至安装板下端，所述转动杆环形侧面套装套筒，所述转动杆下端面安装转球，所述套筒环形侧面左端设置移动板，所述移动板左端焊接搅拌杆，所述套筒环形侧面左端设置紧固螺栓，所述紧固螺栓右端与移动板相贴合，所述安装板左端焊接螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面套装中空柱，所述中空柱环形侧面通过轴承连接连接杆，所述连接杆下端焊接夹板，所述夹板设置在安装板左侧。

进一步地，所述套筒环形侧面左端和右端均加工滑槽，所述移动板设置在滑槽内，所述滑槽左端上加工三组螺栓孔。

进一步地，所述紧固螺栓以及移动板均设置两组，两组所述紧固螺栓以及移动板对称设置在两组滑槽内，所述搅拌杆设有六组，六组所述搅拌杆对称焊接在两组移动板上。

进一步地，所述套筒内壁加工内螺纹，所述套筒通过内螺纹安装在螺纹杆上。

进一步地，所述螺纹杆、中空柱、连接杆以及夹板均设有两组，两组所述螺纹杆、中空柱、连接杆以及夹板均对称安装在安装板左端和右端。

进一步地，所述夹板右端加工防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的SBS改性沥青防水涂料搅拌设备，因添加了电机、安装板、螺纹杆、套筒、连接杆、夹板、紧固螺栓、搅拌杆、移动板、滑槽、转球、套筒以及转动杆，该设计使用方便，便于固定和调节，便于搅拌，降低工作量，解决了现有SBS改性沥青防水涂料在进行使用时，需要作业人员拿持搅拌器在料桶内进行搅拌，增加了作业人员的工作量，同时降低了工作效率的问题。

因添加了滑槽和螺栓孔，该设计便于移动板移动，同时便于紧固螺栓安装，因添加了内螺纹，该设计便于套筒安装和移动，本实用新型使用方便，便于固定和调节，便于搅拌，降低工作量，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型SBS改性沥青防水涂料搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型SBS改性沥青防水涂料搅拌设备中套筒的左视示意图；

图中：1-电机、2-安装板、3-螺纹杆、4-中空柱、5-连接杆、6-夹板、7-紧固螺栓、8-搅拌杆、9-移动板、10-滑槽、11-转球、12-套筒、13-转动杆、14-螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：SBS改性沥青防水涂料搅拌设备，包括电机1，电机1下端固定安装板2，电机1下端输出轴通过联轴器连接转动杆13，转动杆13下端延伸至安装板2下端，转动杆13环形侧面套装套筒12，转动杆13下端面安装转球11，套筒12环形侧面左端设置移动板9，移动板9左端焊接搅拌杆8，套筒12环形侧面左端设置紧固螺栓7，紧固螺栓7右端与移动板9相贴合，安装板2左端焊接螺纹杆3，螺纹杆3环形侧面套装中空柱4，中空柱4环形侧面通过轴承连接连接杆5，连接杆5下端焊接夹板6，夹板6设置在安装板2左侧，当需要搅拌时，作业人员首先根据料桶内涂料多少，来调节搅拌杆8位置，松下一组紧固螺栓7，将一组移动板9向上移动，移动板9带动搅拌杆8向上移动，直至移动板9移动至指定位置，松紧紧固螺栓7，然后再松下另一组紧固螺栓7，将另一组移动板9向下移动，移动板9带动搅拌杆8向下移动，直至移动至指定位置，然后锁紧紧固螺栓7，进而将使两组移动板9错位，将六组搅拌杆8错位，进而便于根据涂料的多少进行搅拌，使用方便，提高了使用范围，然后将搅拌杆8和转动杆13插入料桶内，此时转球11与料桶内下端面接触，对本装置进行支撑，然后转动中空柱4，中空柱4转动并向右移动，中空柱4带动连接杆5和夹板6向右移动，直至夹板6与料桶紧紧贴合，停止转动中空柱4，进而将本装置进行固定，然后将电机1与外接电源相连接，运行电机1，即可进行搅拌，从而使用方便，便于固定和调节，便于搅拌，降低工作量。

套筒12环形侧面左端和右端均加工滑槽10，移动板9设置在滑槽10内，便于移动板9移动，进而便于调节搅拌杆8位置，滑槽10左端上加工三组螺栓孔14，便于将移动板9进行固定。

紧固螺栓7以及移动板9均设置两组，两组紧固螺栓7以及移动板9对称设置在两组滑槽10内，搅拌杆8设有六组，六组搅拌杆8对称焊接在两组移动板9上，便于调节搅拌杆8位置，进而提高搅拌效果。

套筒12内壁加工内螺纹，套筒12通过内螺纹安装在螺纹杆3上，便于套筒12转动和移动。

螺纹杆3、中空柱4、连接杆5以及夹板6均设有两组，两组螺纹杆3、中空柱4、连接杆5以及夹板6均对称安装在安装板2左端和右端，便于稳定固定，方便搅拌。

夹板6右端加工防滑纹，增加了摩擦力，提高了固定稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。