一种防研磨体堵塞篦板的制作方法

本实用新型涉及管磨机零部件领域，具体为一种防研磨体堵塞篦板。

背景技术：

目前在水泥等建材工业的生产过程中，管磨机作为水泥粉磨的主要设备，在很多生产线中使用，经过多年的使用和改进，管磨机本身的技术已经较为成熟，但是在实际使用过程中，难免会遇到一些问题。管磨机在运转过程中，由于磨损及热胀膨胀等影响，会有不少研磨体卡入篦缝。进入管磨机内部进行检查时发现，不少球、锻及其破碎体塞住了隔仓板篦板及出料篦板的篦缝，较大的影响了磨机的通过率及通风效果，进而影响磨机产能的发挥。

针对以上问题中国专利号为CN201721092146.9所提出的一种防堵篦板基本上使问题得到解决，但在实践中该方案还是存在一些不足：虽然进料口一侧设置成非对称倒角结构，但是卡在篦板缝隙中的研磨体在物料的冲击作用下自行脱出篦缝并不顺利，常常还会卡于其中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防研磨体堵塞篦板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防研磨体堵塞篦板，包括组合板，所述组合板表面设置有若干个篦缝，并且组合板上方分布设置有若干个安装孔，所述篦缝包括物料通道，所述物料通道的一侧设置有出料口，并且物料通道的另一侧开设有进料口，所述进料口的一侧壁开设有非对称倒角结构，并且进料口的端口竖直侧壁处设置有第一端口侧壁滚球组，所述进料口的端口前后壁居中均设置有端口中部滚球组，并且进料口的倒角结构内壁处设置有第二端口侧壁滚球组，所述第一端口侧壁滚球组、端口中部滚球组和第二端口侧壁滚球组均设置有若干个滚球体，并且滚球体的两侧活动穿插有转轴柱，所述转轴柱固定内置于组合板的基体内部，并且转轴柱的一端固定焊接有膨胀钉。

优选的，所述物料通道的进料口内壁中开设有插口，并且插孔中设置有膨胀钉，并且插口端口面与转轴柱通过焊接固定。

优选的，所述组合板设置为扇形，并且多个组合板组合成完整篦板主体。

优选的，所述滚球体内部开设有通孔，并且通孔中穿插设置有转轴柱。

优选的，所述篦缝从上之下共设置有三组，并且多组篦缝以组合板的圆心向外呈放射状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过管磨机的运转，使卡在篦板缝隙中的研磨体在物料的冲击作用下能够更为顺利的自行脱出篦缝；

2.第一端口侧壁滚球组、端口中部滚球组以及第二端口侧壁滚球组是为了使研磨体无法有效着力于端口，进而无法稳固卡于端口上，减小其端口与研磨体接触时的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型组合板和物料通道结构关系示意图；

图3为本实用新型滚球体结构关系图。

图中：组合板1、篦缝2、安装孔3、物料通道4、出料口5、进料口6、第一端口侧壁滚球组7、端口中部滚球组8、第二端口侧壁滚球组9、滚球体10、转轴柱11、膨胀钉12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防研磨体堵塞篦板，包括组合板1，组合板1表面设置有若干个篦缝2，并且组合板1上方分布设置有若干个安装孔3，篦缝2包括物料通道4，物料通道4的一侧设置有出料口5，并且物料通道4的另一侧开设有进料口6，进料口6的一侧壁开设有非对称倒角结构，并且进料口6的端口竖直侧壁处设置有第一端口侧壁滚球组7，进料口6的端口前后壁居中均设置有端口中部滚球组8，并且进料口6的倒角结构内壁处设置有第二端口侧壁滚球组9，第一端口侧壁滚球组7、端口中部滚球组8和第二端口侧壁滚球组9均设置有若干个滚球体10，并且滚球体10的两侧活动穿插有转轴柱11，转轴柱11固定内置于组合板1的基体内部，并且转轴柱11的一端固定焊接有膨胀钉12。

进一步地，物料通道4的进料口6内壁中开设有插口，并且插孔中设置有膨胀钉12，并且插口端口面与转轴柱11通过焊接固定。

进一步地，组合板1设置为扇形，并且多个组合板1组合成完整篦板主体。

进一步地，滚球体10内部开设有通孔，并且通孔中穿插设置有转轴柱11。

进一步地，篦缝2从上之下共设置有三组，并且多组篦缝2以组合板1的圆心向外呈放射状设置。

工作原理：在物料通道4的进料口6处增设第一端口侧壁滚球组7、端口中部滚球组8以及第二端口侧壁滚球组9是为了减小其端口与研磨体之间接触的摩擦力，研磨体与滚球体10发生接触冲撞的时候，滚球体10发生转动，使研磨体与其接触的时候没有稳固的着力点，对于个别卡于端口的研磨体，通过管磨机的运转，使卡在篦板缝隙中的研磨体在物料的冲击作用下能够非常顺利的自行脱出篦缝2，其中滚球体10可转动穿插于转轴柱11上的，转轴柱11两端通过膨胀钉12固定于物料通道4的内部基体中，再配合传统的焊接处理使滚球体10非常牢固的设置于出料口5中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。