三七粉破碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种三七粉破碎装置。

背景技术：

三七粉是一种较为常见的药粉形式，三七在收获后，首先需要进行清洁，清洁掉表面附着的泥土，再对三七进行烘干，烘干后的三七再通过研磨的手段研磨成粉状，即得到三七粉，传统的技术中的磨粉机对于三七这种大块的药物，其研磨的效率相对较低。

基于上述问题，需要提供一种可以增加研磨效率的三七粉破碎装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以增加研磨效率的三七粉破碎装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种三七粉破碎装置，包括一横向送料用的送料管，所述送料管的左端的下部位置处焊接有粉碎管，所述粉碎管的上端加工有锥形的过渡部分，通过该过渡部分与所述送料管之间焊接固定，所述过渡部分的直径由下逐上逐渐增加，在所述送料管的右端位置处安装有一轴承，通过该轴承装配有横轴，所述粉碎管的下端安装有第一轴承，通过该第一轴承装配有竖轴，所述横轴的左端安装有主动锥齿轮，所述竖轴的上端安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互配合，在所述横轴上焊接有向左送料用的螺旋送料片，在所述竖轴上焊接有研磨体，所述研磨体的外壁处具有第一研磨面，在所述粉碎管的内壁处加工有对应所述第一研磨面的第二研磨面，所述第一研磨面与所述第二研磨面之间的间距为0.1mm～0.25mm，在所述送料管外壁的靠近右侧位置处焊接有一向下进料用的进料管，在所述进料管的上端法兰连接有储存物料用的储存杯，在所述送料管的底部焊接安装有一支架，通过该支架装配有减速机和电机，所述减速机的输入端对接所述电机，所述减速机的输出端对接所述横轴，还通过所述支架固定安装有一提升风机，所述提升风机连接有一总抽气管和一根排风管，所述总抽屉管连接有第一分支管和第二分支管，所述第一分支管延伸至所述送料管的内左端位置处，所述第二分支管对接所述粉碎管，从第一研磨面和第二研磨面处落下的分料通过所述第二分支管被抽取，在所述支架上还安装有一控制柜，该控制柜连接有一总电源开关，以及控制所述电机转速的第一调速开关和控制所述风机风力用的第二调速开关。

优选地，在所述研磨体的上端设置有向下导料用的导料锥面，通过导料锥面便于将待粉碎的物料导入至第一研磨面和第二研磨面之间。

优选地，所述主动锥齿轮的右侧位置处焊接有挡料板，所述挡料板贴合所述送料管的内壁，所述挡料板的右侧与所述过渡部分之间形成穿过物料用的缺口，通过所设置的挡料板可以减少进入到主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的物料。

优选地，所述减速机为齿轮式减速机，其减速比为m：1，m＝50～300转/分钟，减速机的使用可以减少电机的负载。

优选地，在所述支架上支撑有一分离箱，所述分离箱与所述支架之间焊接有第一支架，所述排风管远离所述提升风机的那一端延伸至所述分离箱内，所述排风管位于所述分离箱内的那一端处套设有一过滤大颗粒用的布袋，所述布袋的网孔孔径为50～300目，在所述分离箱的外壁处设置有一出气孔，在该出气孔内焊接有金属滤网，所述金属滤网的网孔孔径为1200～1500目，在所述分离箱的底部位置处焊接有出料管口，在该出料管口位置处螺纹连接有一端盖；上述结构主要用于对吸附出来的药物颗粒进行过滤，使得大颗粒的药物被拦截，而细小的药物粉末则被穿透出来，便于提取颗粒较小的药物粉末，而在每个工作日的最后一次粉碎加工完成后，将布袋内的大颗粒药物取出，第二天重新进行粉碎加工。

优选地，在所述分离箱的内部位置处倾斜向右下设置有一导料板，所述导料板的低端与所述出料管口相对，通过导料板便于将分离箱内的物料导出至出料管口处。

优选地，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮的齿比为1：n，n＝2～5，通过上述齿比，使得竖轴的转速高于横轴的转速，便于通过研磨体的快速旋转帮助磨碎药物。

本装置的操作步骤如下：

打开电机和提升风机，再将物料放入到储存杯内，通过送料管向左侧送料，送料时主要借助螺旋送料片的旋转，螺旋送料片在旋转时，可以帮助搅碎三七块，使得三七块破裂成小块，随着螺旋送料片的旋转，物料最终落入到粉碎管内，通过第一研磨面和第二研磨面的研磨作用下被细化，在细化期间，细小的粉末会发生扬尘现象，扬尘后，小的药物粉末进入至送料管内，此时通过提升风机可以抽取这部分粉末，减少附着在主动锥齿轮和从动锥齿轮上的粉末量，通过第一研磨面和第二研磨面后的药物粉末通过提升风机进行采集。

本实用新型的有益效果是：本装置可以在进料时，实现三七块的初步细化，再通过第一研磨面和第二研磨面的配合实现三七块的进一步细化，操作期间，无需人工实现三七块的初步细化，本装置的处理效率较高，并且整个操作过程中的扬尘较少，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为分离箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的电控简图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示的一种三七粉破碎装置，包括一横向送料用的送料管1，所述送料管1的左端的下部位置处焊接有粉碎管2，所述粉碎管2的上端加工有锥形的过渡部分201，通过该过渡部分201与所述送料管1之间焊接固定，所述过渡部分201的直径由下逐上逐渐增加，在所述送料管1的右端位置处安装有一轴承3，通过该轴承3装配有横轴301，所述粉碎管2的下端安装有第一轴承4，通过该第一轴承4装配有竖轴401，所述横轴301的左端安装有主动锥齿轮311，所述竖轴401的上端安装有从动锥齿轮411，所述主动锥齿轮311与从动锥齿轮411相互配合，在所述横轴301上焊接有向左送料用的螺旋送料片 312，在所述竖轴401上焊接有研磨体412，所述研磨体412的外壁处具有第一研磨面，第一研磨面为滚花结构，在所述粉碎管2的内壁处加工有对应所述第一研磨面的第二研磨面(未图示)，第二研磨面也为滚花结构，所述第一研磨面与所述第二研磨面之间的间距为0.1mm，在所述送料管1外壁的靠近右侧位置处焊接有一向下进料用的进料管5，在所述进料管5的上端法兰连接有储存物料用的储存杯6，在所述送料管5的底部焊接安装有一支架7，通过该支架7装配有减速机8和电机9，所述减速机8的输入端对接所述电机9，所述减速机8的输出端对接所述横轴301，还通过所述支架7固定安装有一提升风机10，所述提升风机10连接有一总抽气管11和一根排风管12，所述总抽屉管11连接有第一分支管13和第二分支管14，所述第一分支管13延伸至所述送料管1的内左端位置处，所述第二分支管14对接所述粉碎管2，从第一研磨面和第二研磨面处落下的分料通过所述第二分支管14被抽取，在所述支架7上还安装有一控制柜 15，该控制柜15连接有一总电源开关16，以及控制所述电机转速的第一调速开关17和控制所述风机风力用的第二调速开关18。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述研磨体412的上端设置有向下导料用的导料锥面422，通过导料锥面便于将待粉碎的物料导入至第一研磨面和第二研磨面之间。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述主动锥齿轮311的右侧位置处焊接有挡料板331，所述挡料板331贴合所述送料管1的内壁，所述挡料板331的右侧与所述过渡部分201之间形成穿过物料用的缺口232，通过所设置的挡料板可以减少进入到主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的物料。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述减速机8为齿轮式减速机，其减速比为m：1，m＝200转/分钟，减速机的使用可以减少电机的负载。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述支架7上支撑有一分离箱19，所述分离箱19与所述支架7之间焊接有第一支架20，所述排风管12远离所述提升风机10的那一端延伸至所述分离箱19内，所述排风管12位于所述分离箱19 内的那一端处套设有一过滤大颗粒用的布袋21，布袋与排风管12之间配合有卡箍288，所述布袋21的网孔孔径为200目，在所述分离箱19的外壁处设置有一出气孔(未图示)，在该出气孔内焊接有金属滤网22，所述金属滤网22的网孔孔径为1300目，在所述分离箱19的底部位置处焊接有出料管口23，在该出料管口23位置处螺纹连接有一端盖24；上述结构主要用于对吸附出来的药物颗粒进行过滤，使得大颗粒的药物被拦截，而细小的药物粉末则被穿透出来，便于提取颗粒较小的药物粉末，而在每个工作日的最后一次粉碎加工完成后，将布袋内的大颗粒药物取出，第二天重新进行粉碎加工。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述分离箱19的内部位置处倾斜向右下设置有一导料板25，所述导料板25的低端与所述出料管口23相对，通过导料板便于将分离箱内的物料导出至出料管口处。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述主动锥齿轮311与所述从动锥齿轮 411的齿比为1：n，n＝3，通过上述齿比，使得竖轴的转速高于横轴的转速，便于通过研磨体的快速旋转帮助磨碎药物。

本装置的操作步骤如下：

打开电机和提升风机，再将物料放入到储存杯内，通过送料管向左侧送料，送料时主要借助螺旋送料片的旋转，螺旋送料片在旋转时，可以帮助搅碎三七块，使得三七块破裂成小块，随着螺旋送料片的旋转，物料最终落入到粉碎管内，通过第一研磨面和第二研磨面的研磨作用下被细化，在细化期间，细小的粉末会发生扬尘现象，扬尘后，小的药物粉末进入至送料管内，此时通过提升风机可以抽取这部分粉末，减少附着在主动锥齿轮和从动锥齿轮上的粉末量，通过第一研磨面和第二研磨面后的药物粉末通过提升风机进行采集。

本实用新型的有益效果是：本装置可以在进料时，实现三七块的初步细化，再通过第一研磨面和第二研磨面的配合实现三七块的进一步细化，操作期间，无需人工实现三七块的初步细化，本装置的处理效率较高，并且整个操作过程中的扬尘较少，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。