一种破碎效果好的绞肉机的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其涉及一种破碎效果好的绞肉机。

背景技术：

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，绞肉机为系列产品，工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外，可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。

现有的绞肉机，加工出来的肉经常会出现部分体积较大的情况，而且加工的肉的体积大小差异较大，在烹饪时就会出现部分肉不入味而部分肉烧糊的情况，影响了食用的口感，需要对此作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中绞肉机破碎的肉的体积差异较大的问题，而提出的一种破碎效果好的绞肉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种破碎效果好的绞肉机，包括外筒，所述外筒的底端安装有支撑腿，所述外筒的底壁上开设有出料口，所述外筒的内侧设有内筒，所述外筒一端的外侧壁上插设有进料管，且进料管贯穿外筒和内筒一侧的外侧壁并延伸至内筒的内侧，所述内筒远离进料管一端的外侧壁上固定安装有转杆，且转杆贯穿外筒一侧的外侧壁并延伸至外筒的外侧，所述外筒的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一转轴，且第一转轴贯穿转杆和内筒一侧的外侧壁并延伸至内筒内，所述第一转轴的外侧壁上固定安装有破碎装置，所述第一电机的下侧设有内筒转动装置。

优选地，所述破碎装置包括固定安装在第一转轴外侧壁上的多个破碎杆，每个破碎杆的外侧壁上均等距离安装有多个破碎刀片，所述第一转轴的外侧壁上均匀安装有多个安装杆，每个所述安装杆远离第一转轴的一端均固定安装有安装板，每个所述安装板远离安装杆一侧的外侧壁上均固定安装有毛刷，所述内筒的外侧壁上均匀开设有多个筛孔。

优选地，所述内筒转动装置包括第二电机，所述第一电机和第二电机的底端均安装有固定板，所述第二电机的驱动端固定安装有第二转轴，所述转杆和第二转轴的外侧壁上均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮的外侧壁上共同缠绕有皮带。

优选地，所述进料管和转杆的外侧壁上均固定安装有环形凸板。

优选地，所述进料管底端的内侧壁倾斜设置，且内筒位于进料管较低的一侧。

优选地，所述外筒内侧的底壁倾斜设置，且出料口位于外筒内侧底壁的较低处，所述出料口的下侧设有收集框。

优选地，所述第一转轴与第二转轴的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、破碎过程中，破碎装置和内筒同时转动，而且转动方向相反，不仅改善了破碎效果，而且极大的提高了破碎效率；

2、内筒外侧壁上的筛孔可以对破碎后的肉进行筛选，只有体积小于筛孔体积的肉才会从内筒中被甩处，从而防止出现体积较大的肉，改善了破碎效果；

3、转动过程中，毛刷会持续拨动内筒内侧壁上的肉，防止破碎后的肉堆积在内筒的内侧壁上，可以加速破碎后的肉被甩出，提高了破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种破碎效果好的绞肉机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种破碎效果好的绞肉机的侧面结构示意图。

图中：1外筒、2支撑腿、3出料口、4内筒、5进料管、6转杆、7环形凸板、8第一电机、9第一转轴、10破碎杆、11破碎刀片、12安装杆、13安装板、14毛刷、15筛孔、16第二电机、17固定板、18第二转轴、19皮带轮、20皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种破碎效果好的绞肉机，包括外筒1，外筒1的底端安装有支撑腿2，外筒1的底壁上开设有出料口3，外筒1内侧的底壁倾斜设置，且出料口3位于外筒1内侧底壁的较低处，出料口3的下侧设有收集框，方便破碎后的肉从出料口3被排出，收集框用来收集被破碎后的肉。

外筒1的内侧设有内筒4，外筒1一端的外侧壁上插设有进料管5，且进料管5贯穿外筒1和内筒4一侧的外侧壁并延伸至内筒4的内侧，进料管5底端的内侧壁倾斜设置，且内筒4位于进料管5较低的一侧，将肉放入进料管5内，肉可以沿着进料管5内侧的底壁进入内筒4内，而且能防止破碎过程中肉从进料管5飞出。

内筒4远离进料管5一端的外侧壁上固定安装有转杆6，且转杆6贯穿外筒1一侧的外侧壁并延伸至外筒1的外侧，进料管5和转杆6的外侧壁上均固定安装有环形凸板7，使转杆6和内筒4均只能转动，外筒1的一侧设有第一电机8，第一电机8的驱动端固定安装有第一转轴9，且第一转轴9贯穿转杆6和内筒4一侧的外侧壁并延伸至内筒4内，第一转轴9的外侧壁上固定安装有破碎装置。

破碎装置包括固定安装在第一转轴9外侧壁上的多个破碎杆10，每个破碎杆10的外侧壁上均等距离安装有多个破碎刀片11，第一转轴9的外侧壁上均匀安装有多个安装杆12，每个安装杆12远离第一转轴9的一端均固定安装有安装板13，每个安装板13远离安装杆12一侧的外侧壁上均固定安装有毛刷14，内筒4的外侧壁上均匀开设有多个筛孔15，将肉从进料管5放入内筒4内，启动第一电机8，第一电机8带动第一转轴9转动，破碎杆10和破碎刀片11跟随第一转轴9转动，从而将肉破碎，安装杆12、安装板13和毛刷14跟随第一转轴9转动，从而拨动内筒4外侧壁上的肉，加速破碎后的肉被甩至内筒4的外侧。

第一电机8的下侧设有内筒转动装置，内筒转动装置包括第二电机16，第一电机8和第二电机16的底端均安装有固定板17，第二电机16的驱动端固定安装有第二转轴18，第一转轴9与第二转轴18的转动方向相反，转杆6和第二转轴18的外侧壁上均固定安装有皮带轮19，两个皮带轮19的外侧壁上共同缠绕有皮带20，启动第二电机16，第二电机16带动第二转轴18转动，皮带轮19和皮带20跟随第二转轴18转动，转杆6跟随皮带轮19转动，从而带动内筒4转动，不仅提高了破碎效率，也加速了破碎后的肉被甩至内筒4的外侧。

本实用新型中，将肉从进料管5放入内筒4内，启动第一电机8，第一电机8带动第一转轴9转动，破碎杆10和破碎刀片11跟随第一转轴9转动，从而将肉破碎，安装杆12、安装板13和毛刷14跟随第一转轴9转动，从而拨动内筒4外侧壁上的肉，加速破碎后的肉被甩至内筒4的外侧，启动第二电机16，第二电机16带动第二转轴18转动，皮带轮19和皮带20跟随第二转轴18转动，转杆6跟随皮带轮19转动，从而带动内筒4转动，不仅提高了破碎效率，也加速了破碎后的肉被甩至内筒4的外侧，被甩出的肉经出料口3被排至外筒1的外侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。