环保色漆生产用三辊机的制作方法

本实用新型涉及色漆生产装置相关技术领域，具体为环保色漆生产用三辊机。

背景技术：

三辊研磨机简称三辊机，是一种通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果的广泛用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料制造的研磨机械。环保色漆生产需要使用三辊机，三辊机用出料装置是设于三辊机前端出料口的出料设备，研磨辊与送料辊之间的距离大小不易调节，会产生粗细不均的色漆，传统的出料装置只是单单起到对色漆的导流作用，色漆流动速度慢，色漆导流入色漆桶而没有对色漆进行分类筛选的功能，导致成品色漆颗粒大小参差不齐，影响色漆的使用效果和产品质量为此本实用新型提出环保色漆生产用三辊机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供环保色漆生产用三辊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保色漆生产用三辊机，包括机箱和调节机构，所述机箱内部的一侧水平安装有送料辊，所述机箱内部的中间位置水平安装有研磨辊，所述机箱内部的另一侧水平安装有出料辊，所述送料辊一端的转轴连接第一驱动电机的输出轴末端，所述第一驱动电机水平安装在机架的外侧，所述机架水平安装在调节机构中部的上侧，所述调节机构水平安装在机箱外部的一侧，所述研磨辊一端的转轴连接第二驱动电机的输出轴末端，所述机箱靠近送料辊的一侧倾斜焊接有出料槽，所述出料槽底部的上侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴末端连接龙骨的一端，所述调节机构包括保护壳、行进电机、减速器、丝杆和丝杆螺母，所述保护壳内部的一侧水平安装有行进电机，所述行进电机的输出轴连接减速器的输入轴，所述减速器的输出轴连接丝杆的一端，所述丝杆螺纹连接丝杆螺母，所述减速器竖直安装在保护壳内部的一侧。

优选的，所述调节机构还包括支撑轴承，所述支撑轴承内侧连接丝杆的另一端，所述支撑轴承的底部通过螺栓连接机箱的外侧。

优选的，所述保护壳的一侧开设有供丝杆穿过的通孔，所述丝杆螺母的顶端焊接固定于机架底部的中间位置。

优选的，所述送料辊另一端的转轴转动连接滑座的一侧，所述滑座滑动安装在滑轨的上部，所述滑轨水平安装在机箱另一侧的外部。

优选的，所述研磨辊两端的转轴对应安装在两组固定轴承的内部，两组所述固定轴承的底部对应通过螺栓连接机箱的两侧。

优选的，所述龙骨相对应于出料槽水平安装，所述龙骨的底部沿其长度方向安装有刮片，所述出料槽的下端安装有滤网，所述出料槽上部开设有供第三驱动电机输出轴穿过的通孔。

优选的，所述出料辊一端的转轴连接于第一驱动电机规格相同的电机，所述出料辊一端安装的电机下部安装有与调节机构相同规格的装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用送料辊和出料辊与研磨辊之间的距离，便于调整控制研磨程度，提高色漆研磨的效果，提高色漆生产的质量；

2.利用来回转动的龙骨底部的刮片拨动出料槽内部的原料使出料顺利，利于原料顺利的排出；

3、利用滤网过滤排出的原料，利于提高色漆的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的出料槽结构示意图。

图中：机箱1、研磨辊2、出料辊3、送料辊4、滑座5、滑轨6、第一驱动电机7、机架8、调节机构9、保护壳91、行进电机92、减速器93、丝杆 94、丝杆螺母95、支撑轴承96、第二驱动电机10、出料槽11、固定轴承12、第三驱动电机13、龙骨14、刮片15、滤网16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：环保色漆生产用三辊机，包括机箱1和调节机构9，机箱1内部的一侧水平安装有送料辊4，机箱1内部的中间位置水平安装有研磨辊2，机箱1内部的另一侧水平安装有出料辊3，送料辊4一端的转轴连接第一驱动电机7的输出轴末端，第一驱动电机7水平安装在机架8的外侧，机架8水平安装在调节机构9中部的上侧，调节机构9水平安装在机箱1外部的一侧，送料辊4和出料辊3与研磨辊2之间的距离，便于调整控制研磨程度，提高色漆研磨的效果，提高色漆生产的质量，研磨辊2一端的转轴连接第二驱动电机10的输出轴末端，机箱1靠近送料辊 4的一侧倾斜焊接有出料槽11，出料槽11底部的上侧安装有第三驱动电机13，第三驱动电机13的输出轴末端连接龙骨14的一端，调节机构9包括保护壳 91、行进电机92、减速器93、丝杆94和丝杆螺母95，保护壳91内部的一侧水平安装有行进电机92，行进电机92的输出轴连接减速器93的输入轴，减速器93的输出轴连接丝杆94的一端，丝杆94螺纹连接丝杆螺母95，减速器 93竖直安装在保护壳91内部的一侧，第一驱动电机7、第二驱动电机10和第三驱动电机13为Y80M1-2型电机，减速器93为ZSY500减速器，行进电机 92为Y80M1-1型电机。

进一步地，调节机构9还包括支撑轴承96，支撑轴承96内侧连接丝杆 94的另一端，支撑轴承96的底部通过螺栓连接机箱1的外侧。

进一步地，保护壳91的一侧开设有供丝杆94穿过的通孔，丝杆螺母95 的顶端焊接固定于机架8底部的中间位置。

进一步地，送料辊4另一端的转轴转动连接滑座5的一侧，滑座5滑动安装在滑轨6的上部，滑轨6水平安装在机箱1另一侧的外部。

进一步地，研磨辊2两端的转轴对应安装在两组固定轴承12的内部，两组固定轴承12的底部对应通过螺栓连接机箱1的两侧。

进一步地，龙骨14相对应于出料槽11水平安装，龙骨14的底部沿其长度方向安装有刮片15，出料槽11的下端安装有滤网16，出料槽11上部开设有供第三驱动电机13输出轴穿过的通孔，来回转动的龙骨14底部的刮片15 拨动出料槽11内部的原料使出料顺利，利于原料顺利的排出，滤网16过滤排出的原料，利于提高色漆的生产质量。

进一步地，出料辊3一端的转轴连接于第一驱动电机7规格相同的电机，出料辊3一端安装的电机下部安装有与调节机构9相同规格的装置。

工作原理：实际工作时，操作人员控制两组调节机构9对应调节送料辊4 和出料辊3与研磨辊2之间的距离，调节机构9的保护壳91内部的行进电机 92工作输出动力并经过减速器93变扭后驱动丝杆94转动，通过丝杆94的转动驱动丝杆螺母95移动，通过丝杆螺母95的移动带动机架8移动，通过机架8的移动使送料辊4移动，以调整送料辊4与研磨辊2之间的距离，出料辊3调节方式相同，送料辊4移动时滑座5在滑轨6上部移动使送料辊4稳定的移动，通过送料辊4和出料辊3与研磨辊2之间的距离，便于调整控制研磨程度，提高色漆研磨的效果，提高色漆生产的质量；出料辊3的转动便于原料顺利的进入出料槽11内部，操作人员控制第三驱动电机13工作驱动龙骨14来回的转动，通过来回转动的龙骨14底部的刮片15拨动出料槽11 内部的原料使出料顺利，利于原料顺利的排出，排出的原料通过滤网16过滤后排出，利于提高色漆的生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。